本发明涉及农业继续领域，尤其是涉及一种用于丸粒化机的包衣桶。
背景技术：
种子包衣是是以种子为载体，在丸粒化机内将种衣剂包裹在种子表面，并形成一层膜衣的种子处理技术，该技术对达到苗期防病治虫，促进生长发育，增产增收，同时为提高种子标准化和商品化水平起到了积极作用。
现有丸粒化机的包衣桶存在明显的缺陷：1、未设置干化系统，使得丸粒化后的种子粘连在一起，包衣不均匀、成团；2、包衣剂雾化不均匀，降低了丸粒化种子的品质，影响种子的出芽率。
技术实现要素：
本发明旨在解决上述缺陷，提供了一种避免包衣种子粘连在一起的用于丸粒化机的包衣桶。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于丸粒化机的包衣桶，包括机架，机架上设有包衣桶桶体，所述桶体顶端设有桶盖，桶体的桶内下部设有甩盘，桶盖上设置有包衣粉进料口和种子进料口，甩盘底部中心位置连接有驱动轴，所述桶盖的中心位置连接有第二电机，第二电机的输出端连接有转轴，转轴的下端延伸至桶体内的甩盘上方，且转轴下端处设有雾化盘，所述桶体的桶底与甩盘之间留有空腔作为热风腔，桶底连接有热风管，热风管的进口端连接有热风泵，所述热风腔内安装有温度传感器，温度传感器通过控制器控制热风泵工作，使包衣桶内的温度在设定范围内，所述桶体内、位于雾化盘上方的转轴上套装有雾化轴套，雾化轴套的上端与桶盖连接，雾化轴套的中部、下部与转轴之间均安装有第二轴承座，并且雾化轴套位于下部的第二轴承座的环周均布有包衣剂出液孔，所述桶盖的上方还设置有包衣剂分流箱和包衣剂储箱，包衣剂分流箱的底端连接有多根输液管，输液管的出口端延伸至包衣桶内，用于向雾化盘上输送包衣剂。
在本发明的一个较佳实施例中，所述甩盘上方的包衣桶侧壁上设置有出料口，出料口连接有出口端朝下的出料斗，出料斗内设置有出料气缸阀门。
在本发明的一个较佳实施例中，包衣剂储箱通过进液泵与包衣剂分流箱连接，输液管的出口端沿周向与雾化轴套连通连接，并且输液管连接在雾化轴套位于中部和下部的第二轴承座之间。
在本发明的一个较佳实施例中，驱动轴通过第一轴承座安装在包衣桶的桶底上，底部机架上还安装有驱动轴转动的第一电机。
本发明的有益效果是：本发明沿雾化轴套周向的多个方向向雾化轴套内输送包衣剂，再通过第二轴承座周向的多个包衣剂出液孔均匀落在雾化盘上，使包衣剂在包衣桶内沿周线均匀分布，提高了丸粒化种子的品质；本发明设置有热风口，可以通过热风口向热风腔内输入热风，热风经甩盘与包衣桶本体之间的间隙输送至甩盘上方，来干化甩盘上方的包衣种子，避免包衣种子粘连在一起。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中a处结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示一种用于丸粒化机的包衣桶，包括机架1，机架1上设有包衣桶桶体2，所述桶体2顶端设有桶盖3，桶体的桶内下部设有甩盘4，桶盖3上设置有包衣粉进料口5和种子进料口6，甩盘4底部中心位置连接有驱动轴6，所述桶盖3的中心位置连接有第二电机7，第二电机7的输出端连接有转轴8，转轴8的下端延伸至桶体内的甩盘4上方，且转轴8下端处设有雾化盘9，所述桶体2的桶底与甩盘4之间留有空腔作为热风腔10，桶底连接有热风管11，热风管11的进口端连接有热风泵12，所述热风腔10内安装有温度传感器13，温度传感器13通过控制器控制热风泵12工作，使包衣桶内的温度在设定范围内，所述桶体内、位于雾化盘上方的转轴8上套装有雾化轴套14，雾化轴套14的上端与桶盖3连接，雾化轴套14的中部、下部与转轴之间均安装有第二轴承座15，并且雾化轴套位于下部的第二轴承座15的环周均布有包衣剂出液孔16，所述桶盖的上方还设置有包衣剂分流箱17和包衣剂储箱，包衣剂分流箱17的底端连接有多根输液管18，输液管18的出口端延伸至包衣桶内，用于向雾化盘9上输送包衣剂。
甩盘4上方的包衣桶侧壁上设置有出料口20，出料口20连接有出口端朝下的出料斗21，出料斗21内设置有出料气缸阀门22。
包衣剂储箱通过进液泵与包衣剂分流箱连接，输液管18的出口端沿周向与雾化轴套14连通连接，并且输液管18连接在雾化轴套14位于中部和下部的第二轴承座15之间。
驱动轴6通过第一轴承座23安装在包衣桶的桶底上，底部机架上还安装有驱动轴6转动的第一电机19。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。