技术领域：
：本发明涉及花椒油副产物利用
技术领域：
，具体涉及一种利用花椒油加工副产物花椒壳制备油粕防虫防霉剂的方法。
背景技术：
：：花椒壳是花椒油加工中产生的主要副产物，产量大，由于其质地较硬，常作为肥料施入土壤中。而研究表明，花椒壳中包含具有防虫防霉功效的药效成分，能够起到防止虫害和霉菌的作用。针对这一情况，本公司开发出一种利用花椒油加工副产物花椒壳制备油粕防虫防霉剂的方法，在实现花椒油加工副产物花椒壳合理利用的基础上，将花椒壳制成用于防止油粕虫蛀和霉变的防治剂，保证油粕的储存质量。技术实现要素：：本发明所要解决的技术问题在于提供一种制备方法简单、成本低且防治效果显著的利用花椒油加工副产物花椒壳制备油粕防虫防霉剂的方法。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：利用花椒油加工副产物花椒壳制备油粕防虫防霉剂的方法，主要包括如下步骤：(1)花椒壳粉碎：将花椒壳以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温混合5-10min，再趁热利用超细磨粉机制成微粉；(2)花椒壳微粉磨浆：将上述所制花椒壳微粉加入水中，浸泡1-2h后利用功率1.5kw磨浆机反复磨浆三次，即得浆体；(3)附着载体制备：将改性粉煤灰以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合5-10min，经自然冷却至35-40℃后与预糊化淀粉、樒树叶浸泡木粉以重量比5-10:2-3:1-2的比例混合，即得药效附着载体；(4)油粕防虫防霉剂的制备：将上述所制附着载体加入浆体中，搅拌分散均匀后静置0.5-1h，然后将所得混合物送入冷冻干燥机中，经充分干燥后粉碎成粒度1-2mm的颗粒，最后所制颗粒以10-20g的重量用无纺布缝制成药包，并将药包埋入油粕中。所述花椒壳、水、附着载体的重量用量比为20-30:50-100:10-20。所述樒树叶浸泡木粉由樒树叶加水磨浆后浸泡木粉制得，具体制备方法为：向水中加入粉碎成粗粉的樒树叶，利用功率1.5kw磨浆机反复磨浆三次，过滤除去樒树叶，向所得滤液中加入木粉，搅拌使木粉均匀分散，浸泡8-12h后过滤木粉，并送入冷冻干燥机中干燥，即得樒树叶浸泡木粉。所述樒树叶与木粉的重量用量比为3-5:1-2。上述所制樒树叶浸泡木粉本身具有一定的防虫防霉效果，同时作为载体附着花椒壳的有效成分。所述改性粉煤灰由粉煤灰经微波改性而成，其改性方法为：向粉煤灰中加入松节油和氢化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波频率2450mhz、功率700w下微波处理3-5min，再加入十六烷基三甲基溴化铵和芥酸酰胺，混合均匀后继续微波处理3-5min，然后自然冷却至室温，所得混合物以10℃/min的降温速度降温至-10℃，最后经粉碎机制成粉末，即得改性粉煤灰。所述粉煤灰、松节油、氢化松香季戊四醇酯、十六烷基三甲基溴化铵和芥酸酰胺的质量用量比为15-20:0.5-1:1-2:0.5-1:0.3-0.5。粉煤灰经上述改性处理后，不仅赋予所制储藏助剂一定的除湿性，还能增大粉煤灰的比表面积和吸附性，以利于防虫防霉药效成分的均匀附着，并起到药效缓释的效果。本发明的有益效果是：本发明以花椒油加工副产物花椒壳为原料制备油粕防虫防霉剂，实现了下脚料花椒壳的合理再利用，并采用载体附着的方法将花椒壳中的有效成分均匀附着在载体上，使所制油粕防虫防霉剂不仅具有优异的防虫防霉效果，而且还具有药效缓释效果，以保证其在油粕储存过程中一直发挥防虫防霉作用，从而减轻虫害和霉菌对油粕的破坏。具体实施方式：为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。实施例1(1)花椒壳粉碎：将25份花椒壳以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温混合5min，再趁热利用超细磨粉机制成微粉；(2)花椒壳微粉磨浆：将上述所制花椒壳微粉加入100份水中，浸泡1h后利用功率1.5kw磨浆机反复磨浆三次，即得浆体；(3)附着载体制备：将改性粉煤灰以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合10min，经自然冷却至35-40℃后与预糊化淀粉、樒树叶浸泡木粉以重量比8:3:1的比例混合，即得药效附着载体；(4)油粕防虫防霉剂的制备：将上述所制10份附着载体加入浆体中，搅拌分散均匀后静置0.5h，然后将所得混合物送入冷冻干燥机中，经充分干燥后粉碎成粒度1-2mm的颗粒，最后所制颗粒以15g的重量用无纺布缝制成药包，并将药包埋入油粕中。樒树叶浸泡木粉的制备：向水中加入5份粉碎成粗粉的樒树叶，利用功率1.5kw磨浆机反复磨浆三次，过滤除去樒树叶，向所得滤液中加入1份木粉，搅拌使木粉均匀分散，浸泡12h后过滤木粉，并送入冷冻干燥机中干燥，即得樒树叶浸泡木粉。改性粉煤灰的制备：向20份粉煤灰中加入0.5份松节油和1份氢化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波频率2450mhz、功率700w下微波处理5min，再加入1份十六烷基三甲基溴化铵和0.3份芥酸酰胺，混合均匀后继续微波处理5min，然后自然冷却至室温，所得混合物以10℃/min的降温速度降温至-10℃，最后经粉碎机制成粉末，即得改性粉煤灰。实施例2(1)花椒壳粉碎：将30份花椒壳以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温混合5min，再趁热利用超细磨粉机制成微粉；(2)花椒壳微粉磨浆：将上述所制花椒壳微粉加入100份水中，浸泡1h后利用功率1.5kw磨浆机反复磨浆三次，即得浆体；(3)附着载体制备：将改性粉煤灰以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合10min，经自然冷却至35-40℃后与预糊化淀粉、樒树叶浸泡木粉以重量比10:2:1的比例混合，即得药效附着载体；(4)油粕防虫防霉剂的制备：将上述所制15份附着载体加入浆体中，搅拌分散均匀后静置0.5h，然后将所得混合物送入冷冻干燥机中，经充分干燥后粉碎成粒度1-2mm的颗粒，最后所制颗粒以15g的重量用无纺布缝制成药包，并将药包埋入油粕中。樒树叶浸泡木粉的制备：向水中加入5份粉碎成粗粉的樒树叶，利用功率1.5kw磨浆机反复磨浆三次，过滤除去樒树叶，向所得滤液中加入1份木粉，搅拌使木粉均匀分散，浸泡12h后过滤木粉，并送入冷冻干燥机中干燥，即得樒树叶浸泡木粉。改性粉煤灰的制备：向20份粉煤灰中加入0.5份松节油和2份氢化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波频率2450mhz、功率700w下微波处理5min，再加入0.5份十六烷基三甲基溴化铵和0.5份芥酸酰胺，混合均匀后继续微波处理5min，然后自然冷却至室温，所得混合物以10℃/min的降温速度降温至-10℃，最后经粉碎机制成粉末，即得改性粉煤灰。实施例3(1)花椒壳粉碎：将30份花椒壳以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温混合5min，再趁热利用超细磨粉机制成微粉；(2)花椒壳微粉磨浆：将上述所制花椒壳微粉加入100份水中，浸泡1h后利用功率1.5kw磨浆机反复磨浆三次，即得浆体；(3)附着载体制备：将粉煤灰以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合10min，经自然冷却至35-40℃后与预糊化淀粉、樒树叶浸泡木粉以重量比10:2:1的比例混合，即得药效附着载体；(4)油粕防虫防霉剂的制备：将上述所制15份附着载体加入浆体中，搅拌分散均匀后静置0.5h，然后将所得混合物送入冷冻干燥机中，经充分干燥后粉碎成粒度1-2mm的颗粒，最后所制颗粒以15g的重量用无纺布缝制成药包，并将药包埋入油粕中。樒树叶浸泡木粉的制备：向水中加入5份粉碎成粗粉的樒树叶，利用功率1.5kw磨浆机反复磨浆三次，过滤除去樒树叶，向所得滤液中加入1份木粉，搅拌使木粉均匀分散，浸泡12h后过滤木粉，并送入冷冻干燥机中干燥，即得樒树叶浸泡木粉。实施例4(1)花椒壳粉碎：将30份花椒壳以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温混合5min，再趁热利用超细磨粉机制成微粉；(2)花椒壳微粉磨浆：将上述所制花椒壳微粉加入100份水中，浸泡1h后利用功率1.5kw磨浆机反复磨浆三次，即得浆体；(3)附着载体制备：将改性粉煤灰以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合10min，经自然冷却至35-40℃后与预糊化淀粉、木粉以重量比10:2:1的比例混合，即得药效附着载体；(4)油粕防虫防霉剂的制备：将上述所制15份附着载体加入浆体中，搅拌分散均匀后静置0.5h，然后将所得混合物送入冷冻干燥机中，经充分干燥后粉碎成粒度1-2mm的颗粒，最后所制颗粒以15g的重量用无纺布缝制成药包，并将药包埋入油粕中。改性粉煤灰的制备：向20份粉煤灰中加入0.5份松节油和2份氢化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波频率2450mhz、功率700w下微波处理5min，再加入0.5份十六烷基三甲基溴化铵和0.5份芥酸酰胺，混合均匀后继续微波处理5min，然后自然冷却至室温，所得混合物以10℃/min的降温速度降温至-10℃，最后经粉碎机制成粉末，即得改性粉煤灰。对照例1(1)花椒壳粉碎：将30份花椒壳以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温混合5min，再趁热利用超细磨粉机制成微粉；(2)花椒壳微粉磨浆：将上述所制花椒壳微粉加入100份水中，浸泡1h后利用功率1.5kw磨浆机反复磨浆三次，即得浆体；(3)油粕防虫防霉剂的制备：将上述所制浆体送入冷冻干燥机中，经充分干燥后粉碎成粒度1-2mm的颗粒，最后所制颗粒以15g的重量用无纺布缝制成药包，并将药包埋入油粕中。实施例5分别利用实施例1、实施例2、实施例3和实施例4所述方法制备油粕防虫防霉剂，采用同批花椒油加工副产物花椒壳作为原料，同时设置对照例1，将所制油粕防虫防霉剂制成药包后埋入同批等量菜籽粕中，每100kg菜籽粕埋入3个药包，并将菜籽粕堆放在通风性好的储存室内，对菜籽粕储存1年后的储存效果进行测定，结果如表1所示。表1本发明油粕防虫防霉剂的使用效果项目实施例1实施例2实施例3实施例4对照例1油粕虫蛀率0.026％0.035％0.138％0.084％0.364％油粕霉变率0.033％0.042％0.187％0.105％0.318％以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12