一种空间利用率高的牛舍的制作方法

文档序号:12020756阅读:374来源:国知局
一种空间利用率高的牛舍的制作方法与工艺

本发明涉及牲畜养殖领域,具体涉及一种养殖房屋。



背景技术:

牛舍是指用来饲养奶牛的房屋,在房屋内可以对温度、光照等进行调节,使房屋内环境更适宜奶牛生活,以保证奶牛健康和提高奶牛的产奶量。根据南北气候条件的不同,可建造半开放牛舍、塑料暖棚牛舍等。半开放牛舍通风较好,适宜于南方地区;塑料暖棚牛舍保温效果好,比较适合冬天寒冷的北方。

目前的牛舍主要分为钟楼式、半钟楼式、双坡式和单坡式,这些牛舍的优缺点不同,但一般没有将饮食区和活动区分离,所以奶牛的粪便难以清理,且会污染饮食区,会导致饲养的奶牛免疫力低下,容易生病,并且由于奶牛体格较大,现有的奶牛舍的占地面积较大。

申请号为201310668827.5的中国专利公开了一种生态奶牛舍,包括封闭的食宿区,食宿区由两个栅栏分隔成一个饮食区和两个住宿区,饮食区位于两个住宿区的中间,饮食区中设有两个分别紧挨着两个栅栏的饲槽,每个住宿区均有一侧墙体设有门,每个住宿区均有一侧墙体上设有鼓风机,与鼓风机相对的墙体上设有透风窗,饮食区设有通往牛舍外的门,住宿区的地面上设有发酵床,饲槽包括槽体、滚轮和支腿,槽体的底部设有多个所述的滚轮,槽体的两端各设有一个所述的支腿,支腿的主体为u字形,u字形主体的一侧边上固定有一个l形的钩体,钩体的两条边均与u字形主体的侧边垂直,u字形主体的两端铰接在槽体的两侧,钩体在邻近栅栏的一侧,当u字形主体转动到竖直且底边与滚轮最低位置同一高度时,钩体钩在栅栏的一个竖杆上,u字形主体与槽体之间设有锁紧装置。利用这种生态牛舍养殖奶牛时,奶牛在饮食区内进食,在住宿区内休息和排泄,发酵床将奶牛的粪便迅速分解。

但是只是将饮食区和住宿区分离,仍然无法阻挡奶牛在饮食区进食时排泄,所以同样会污染饮食区。其次,饮食区和住宿区的大小固定,在奶牛进食时,2个住宿区的奶牛同时进入饮食区内,会导致饮食区内拥挤,奶牛无法正常进食。另外,奶牛在住宿区休息时,饮食区处于不使用状态;奶牛在饮食区进食时,住宿区也处于不使用状态,所以这种牛舍的空间利用率低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种空间利用率更高的牛舍。

为达到上述目的,本发明的技术方案是:一种空间利用率高的牛舍,包括屋体,屋体侧壁设有供奶牛通过的门,屋体内设有发酵床;屋体两侧分别固定有第一滑轨和第二滑轨,第一滑轨上滑动设有将屋体分为左侧的住宿区和右侧的喂食区的隔栏,隔栏上固定有驱动隔栏滑动的第二电机,发酵床位于住宿区内;第二滑轨上从左至右依次滑动连接有第一安装座、第二安装座和主动件;两第一安装座之间转动连接有高于地面的第一推板,两第二安装座之间转动连接有与地面接触的第二推板;第一安装座和第二安装座上均固定有限位块;主动件上固定有用于驱动主动件沿第二滑轨滑动的第一电机,第一推板与第二安装座之间转动连接有可使第一推板转动的第一拉杆,第二推板与主动件之间转动连接有可使第二推板转动的第二拉杆;第一安装座向右运动时,第一安装座上的限位块对第一推板起到限制作用,第二安装座向左运动时,第二安装座上的限位块对第二推板起到限制作用。

奶牛需要进食时,先打开门,将住宿区内的奶牛驱赶出住宿区,再打开第一电机,第一电机驱动主动件沿第二滑轨滑动。初始时,第一安装座、第二安装座和主动件位于屋体右侧,打开第一电机后,第一电机驱动主动件沿第二滑轨向左运动,初始时第一安装座和第二安装座处于静止状态,由于第二拉杆铰接在第二安装座和主动件之间,所以第二拉杆随着主动件运动,由于第二拉杆连接在第二推板上,所以第二推板翻转,此时第二安装座上的限位块对第二推板起到阻挡作用,第二推板只能翻转到竖直状态,此时第二推板下端与地面接触,主动件通过第二拉杆推动第二安装座向发酵床一侧滑动。第二安装座刚开始滑动时,第一安装座处于静止状态,第二安装座和第一拉杆随着第二安装座运动。由于第一拉杆连接在第一推板上,所以第一拉杆使第一推板翻转到水平状态,再带动第一推板向发酵床一侧运动,继而带动第一安装座向发酵床一侧滑动。在第一安装座、第二安装座和主动件向左滑动时,第二推板一直与地面接触,将发酵床向屋体左侧推动,使发酵床面积减小,最后第一安装座抵到屋体左侧的墙体,关闭第一电机,此时部分发酵床越过第一推板和第二推板落到第二推板的右侧。

在发酵床面积减小后,打开第二电机,第二电机使隔栏沿着第一滑轨向左侧滑动,直到饮食区足够奶牛进食,再关闭第二电机,隔栏将第二推板清理出的区域与发酵床分隔开,此时隔栏右侧的空间为饮食区,然后将食槽放置在饮食区内,将奶牛驱赶到饮食区内进食。

进食完毕后,再将奶牛驱赶出屋体,并收起食槽,打开第二电机,使隔栏向右滑动,再关闭第二电机、打开第一电机,并使第一电机反转,第一电机带动主动件向右侧运动,第二拉杆拉动第二推板,使第二推板翻转,此时第二推板不再受到第二安装座上的限位块的阻挡,所以第二推板翻转到水平状态,再随着第二拉杆运动,带动第二安装座向右侧运动。第二安装座带动第一拉杆运动,第一拉杆使第一推板翻转,第一推板受到第一安装座上的限位块的阻挡,所以第一推板只能翻转到竖直状态,再随着第一拉杆运动,最后带动第一安装座运动。第一推板下端高于地面,所以第一推板向右侧运动时,可以将发酵床向靠近隔栏一侧平铺,使发酵床的面积增大。最后将奶牛驱赶进入发酵床内。

本方案有益效果为:(一)在喂食时,可以减小发酵床的面积,增大饮食区的面积;在奶牛休息时,可以减小饮食区的面积,增大发酵床的面积,使奶牛进食和休息时都不会拥挤。且牛舍的总面积不变,但是在奶牛休息和进食时牛舍内的空间都被利用,所以增大了牛舍的利用率。

(二)第一推板靠近发酵床、第二推板位于第一推板远离发酵床一侧,且第二推板与地面接触,所以在喂食前,第二推板可以将发酵床全部推到屋体靠近发酵床一侧。而在奶牛进食完毕后,由于第一推板高于地面,所以在向远离发酵床一侧运动时,将发酵床平铺,增大发酵床面积,为奶牛提供更大的休息空间。

(三)在第一推板向远离发酵床一侧运动时,使发酵床平铺,平铺的发酵床可以覆盖在奶牛进食时排出的粪便上,便于粪便被发酵床分解;而此时第二推板处于水平状态,所以第二推板不会与粪便接触,所以可以防止第二推板被粪便污染,覆盖发酵床还可以使牛舍内保持洁净。

(四)在再次喂食前,第二推板可以将覆盖在发酵床下的粪便和发酵床一起推到牛舍依次,所以在保持饮食区的洁净的同时,还可以清理粪便,所以养殖人员不需要单独清理粪便,减少了养殖人员的工作量。

(五)发酵床可以分解粪便,防止粪便上滋生细菌,保证奶牛的健康,且还可以为奶牛提供休息场地。

优选方案一,作为对基础方案的进一步改进,第一滑轨和第二滑轨为齿条,主动件和隔栏下端分别转动设有第一齿轮和第二齿轮,第一电机驱动第一齿轮,第二电机驱动第二齿轮。第一电机和第二电机启动时,第一齿轮和第二齿轮分别与第二滑轨和第一滑轨啮合,所以可以防止第一齿轮和第二齿轮打滑,保证主动件和隔栏能够沿着滑轨运动。

优选方案二,作为对优选方案一的进一步改进,隔栏下端高于第一推板和第二推板上端,隔栏上转动设有同轴的第三轮、第五轮以及同轴的第四轮、第六轮,第三轮和第五轮分别位于隔栏两侧,第四轮和第六轮分别位于隔栏两侧;第三轮和第四轮之间缠绕有第一皮带,第一皮带上固定有驱动机构,驱动机构包括固定在皮带上的多个支杆和固定在支杆上的彩带;第五轮和第六轮之间缠绕有第二皮带;隔栏上还固定有第三电机,第三电机驱动第三轮转动。在喂食前和喂食结束后,都先打开第二电机和第三电机,第三电机使第三轮转动,第三轮带动第一皮带运动,而与第三轮同轴的第五轮同时转动,带动第二皮带转动,所以支杆随着皮带或者第二皮带运动,固定在支杆上的彩带开始飘动,可以驱赶位于住宿区或者饮食区内的奶牛,可以省去人工驱赶奶牛的步骤,进一步减少养殖人员的工作量。由于隔栏下端高于第一推板和第二推板,所以第一推板和第二推板不会阻挡隔栏的运动。

优选方案三,作为对优选方案二的进一步改进,屋体与发酵床相对的侧壁与隔栏之间设有食槽机构,食槽机构包括多个铰接在隔栏上的第一支杆、多个铰接在屋体的侧壁上并与第一支杆相对的第二支杆、喂食槽和铰接在第一支杆和第二支杆之间的可伸缩杆,喂食槽呈h形,第一支杆和第二支杆均铰接在喂食槽底部,可伸缩杆位于喂食槽下方。在隔栏向左运动时,第一支杆和第二支杆之间的角度增大,可伸缩杆被拉长,喂食槽逐渐处于水平状态,最后隔栏停止时,喂食槽的两侧壁放置在第一支杆和第二支杆上,第一支杆和第二支杆起到支撑作用,同时可以避免喂食槽发生倾斜。喂食完毕后,隔栏向右侧运动,第一支杆和第二支杆之间的角度减小,喂食槽高度增加,可伸缩杆缩短。此时不需要养殖人员人工放置食槽,可以进一步减少养殖人员的工作量。

优选方案四,作为对优选方案三的进一步改进,第一推板下端固定有高于地面的毛刷。喂食完毕后,第一推板翻转到竖直状态,此时第一推板将上层的发酵床向右侧推动,此时毛刷刷动发酵床上表面,使发酵床上表面保持平整。

优选方案五,作为对优选方案四进一步改进,屋体上方设有风扇。发酵床分解粪便需要氧气,风扇可以使牛舍内的空气与外界进行交换,保证牛舍内氧气浓度,促进发酵进行。其次,还可以保持牛舍内的空气清新,有益奶牛的健康。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

图1为本发明实施例的结构示意图;

图2为图1中安装座和主动件的结构示意图;

图3为图2中第一安装座的结构示意图;

图4为图1中隔栏的结构示意图;

图5为本发明实施例的喂食槽的结构示意图。

具体实施方式

附图标记为:屋体1、门11、发酵床12、第一滑轨13、第二滑轨14、主动件2、铰接件21、第一齿轮22、第一安装座3、第一推板31、第一拉杆32、限位块33、转轴34、第二安装座4、第二推板41、第二拉杆42、隔栏5、第三轮51、第四轮52、第五轮53、第六轮54、第一皮带6、支杆61、彩带62、第二皮带7、喂食槽8、第二支杆81、伸缩杆82。

如图1、图2和图3所示,一种空间利用率高的牛舍,包括屋体1,屋体上方左右两侧分别设有两个风扇,屋体1侧壁设有两扇供奶牛通过的门11,屋体1左侧设有发酵床12。屋体1两侧分别固定有第一滑轨13和第二滑轨14,第二滑轨14位于两根第一滑轨13之间。第一滑轨13和第二滑轨14均为齿条,第二滑轨14上从左到右依次滑动设有第一安装座3、第二安装座4和主动件2。两个第一安装座3之间铰接有高于地面的第一推板31,第一推板31下端胶结有毛刷;两第二安装座4之间铰接有与地面接触的第二推板41,第一安装座3和第二安装座4上均固定有限位块33,第一安装座3上的限位块33位于第一推板31左侧,第二安装座4上的限位块33位于第二推板41的左侧。主动件2下端转动设有与第二滑轨14啮合的第一齿轮22,主动件2上固定有用于驱动主动件2滑动的第一电机和铰接件21,铰接件21与主动件2一体成型。第一推板31下端与第二安装座4之间铰接有第一拉杆32,第二推板41上端与铰接件21之间铰接有第二拉杆42。第一滑轨13上滑动设有将屋体1分为内设有发酵床12的住宿区和喂食区的隔栏5,隔栏5下端转动连接有第二齿轮,隔栏5上固定有驱动第二齿轮的第二电机。

如图4所示,隔栏5下端高度高于第一推板31和第二推板41上端的高度,隔栏5上端同轴设有第三轮51和第五轮53,以及同轴设有第四轮52和第六轮54,第三轮51和第五轮53分别位于隔栏5两侧,第四轮52和第六轮54分别位于隔栏5两侧,第三轮51和第四轮52之间围绕有第一皮带6,第五轮53和第六轮54之间围绕有第二皮带7,第一皮带6和第二皮带7上均胶结有支杆61、支杆61远离隔栏5一端胶结有彩带62,隔栏5上还固定有第三电机,第三电机驱动第三轮51。

如图5所示,屋体1与发酵床12相对的侧壁与隔栏5之间设有食槽机构,食槽机构包括3个铰接在隔栏5上的第一支杆、3个铰接在屋体1的侧壁上并与第一支杆相对的第二支杆81、喂食槽8和铰接在第一支杆和第二支杆81之间的可伸缩杆82。喂食槽8呈“h”形,第一支杆和第二支杆81分别铰接在喂食槽8底部左右两侧,喂食槽8高度低于底部高度的左右侧壁上均设有供第一支杆和第二支杆81滑动的槽,可伸缩杆82的高度低于喂食槽8底部的高度。可伸缩杆82包括左端铰接在第一支杆上的内杆和套设在内杆外侧,右端铰接在第二支杆81上的外杆。

奶牛需要进食时,先打开门11,再打开第二电机和第三电机,第二电机驱动隔栏5运动,第三电机使第一皮带6和第二皮带7转动,继而使彩带62飘动。隔栏5逐渐靠近位于住宿区内的奶牛,彩带62将住宿区内的奶牛驱赶出住宿区。在隔栏5运动时,第一支杆和第二支杆81相对喂食槽8转动,可伸缩杆82被拉长,喂食槽8逐渐处于水平状态,最后隔栏5停止时,喂食槽8的两侧壁放置在第一支杆和第二支杆81上,第一支杆和第二支杆81起到支撑作用,同时防止喂食槽8发生倾斜。

奶牛全部离开后,打开第一电机,第一电机驱动主动件2滑动。初始时,第一电机驱动主动件2沿第二滑轨14运动,此时第一安装座3和第二安装座4处于静止状态,由于第二拉杆42铰接在第二安装座4和主动件2之间,所以第二拉杆42随着主动件2运动,由于第二拉杆42铰接在第二推板41上方,所以第二推板41翻转,而由于限位块33的阻挡,第二推板41只能翻转到处于竖直状态,此时第二推板41下端与地面接触,主动件2通过第二拉杆42推动第二安装座4向左侧滑动。第二安装座4开始滑动时,第一安装座3处于静止状态,第二安装座4和第一推板31之间铰接的第一拉杆32随着第二安装座4运动,由于第一拉杆32铰接在第一推板31下端,所以第一拉杆32使第一推板31翻转到处于水平状态,在带动第一推板31向左侧运动,继而带动第一安装座3向左侧滑动。在第一安装座3、第二安装座4和主动件2向左侧滑动时,第二推板41一直与地面接触,将发酵床12向屋体1左侧推动,使发酵床12面积减小,在第一安装座3运动到屋体1的最左侧时,关闭第一电机。

在将发酵床12全部推入到屋体1一侧后,将奶牛驱赶进入饮食区。进食完毕后,打开第二电机,使隔栏5滑动,隔栏5逐渐靠近位于饮食区内的奶牛,彩带62将饮食区内的奶牛驱赶出牛舍。再打开第一电机,主动件2依次带动第二安装座4和第一安装座3向右侧运动。第二拉杆42拉动第二推板41上方,使第二推板41向相反方向翻转,此时第二推板41不再受到限位块33的阻挡,所以第二推板41翻转到水平状态,再随着第二拉杆42运动,再带动第二安装座4向远离发酵床12一侧运动。第二安装座4带动第一拉杆32运动,第一拉杆32使第一推板31翻转,第一推板31受到限位块33的阻挡,所以第一推板31只能翻转到竖直状态,再随着第一拉杆32运动,最后带动第一安装座3运动。第一推板31下端高于地面,所以第一推板31向远离发酵床12一侧运动时,可以将发酵床12向右侧平铺,使发酵床12的面积增大。在隔栏5向右侧运动时,第一支杆和第二支杆81相对喂食槽8转动,且第一支杆相对隔栏转动、第二支杆81相对屋体1转动,喂食槽8高度增加,可伸缩杆82缩短。在隔栏5靠近屋体1右端时,关闭第二电机和第三电机,在将发酵床12铺满住宿区后,关闭第一电机,最后将奶牛驱赶进入发酵床12内。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

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