采茧选茧及收集蚕茧一体化的装置的制作方法

本发明涉及养蚕设备领域，特别涉及一种采茧选茧及收集蚕茧一体化的装置。

背景技术：

中国是丝绸的发源地，是世界上最早从事种桑、育桑、缫丝、织绸的国家。八十年代开始中国经济得益于改革开放，保持多年来的高速增长，人民收入大幅增加，生活水平日益提高，对生活品质的追求也越来越高。这也是近些年蚕丝制品市场快速增长的直接原因，同时也带动了养蚕事业的火热。

桑蚕的用于范围极广，然而饲养过程却非常繁琐，生长过程中需要经历数次蜕皮成长，可以分为稚蚕期、状蚕期及眠蚕期。蚕的生长发育与温度、湿度、食物等都有关系，一般是催青期十至十一天。幼虫期二十五天左右，具体为一龄期四至五天；二龄期三至四天；三龄期四天；四龄期六天；五龄期七至九天。饲养家蚕到五龄期后，蚕儿停止食桑，胸部透明昂起，蚕粪变绿变软，体躯缩小变短，欲寻找营茧场所即为熟蚕，蚕儿适熟时应立即收集上簇。现有的上簇工具，通常使用纸板的方格簇，方格簇有效地起到减少浮丝，增加有效丝的作用；使蚕既能单孔结茧，又能结茧数多。一片方格簇能结400多粒茧、克服了篾折簇不能单孔结茧，下脚茧多的缺欠。上簇后第二天捉尽浮蚕(浮蚕可用少许酒吹后上簇)，第三天翻簇悬挂，使其通风排湿。簇中管理要防止强风吹，日晒雨淋，防止接触不良气体和鼠害。上簇后3-10天需要进行采茧，现有的采茧都是人工进行采茧，然而人工采茧工作效率低，劳动强度大。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能自动采茧及收集蚕茧的装置，从而克服人工采茧效率低、选茧需要大量场地、且人工收集蚕茧、工作量大的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种采茧选茧及收集蚕茧一体化的装置，包括：机架；工作台，其设于所述机架上，所述工作台上设有多个均匀分布的凸起；推板，其设所述工作台的端部，对应所述工作台的操作区域设置，所述推板与驱动机构连接，通过所述驱动机构推动所述推板的往复直线运动；选茧机构，所述选茧机构包括传动带机构，所述传动带机构设于所述工作台的端部，位于所述推板的对侧；以及收集机构，其设于所述传动带机构的物料出口端，所述收集机构包括呈漏斗状的进料口和收集袋，所述收集袋设于所述进料口的底部；其中，在进行采茧的状态下，未进行采茧的方格簇对应所述工作台的凸起放置，所述凸起将方格簇内的蚕茧顶出于方格簇的表面，通过推板推动位于方格簇表面的蚕茧，使蚕茧与所述方格簇分离，分离后的蚕茧被所述推板推至所述传动带机构上，在所述传动带上选茧后，经所述传动带机构输送蚕茧至所述收集机构的进料口处。

优选地，上述技术方案中，所述工作台上的凸起外表面包覆有弹性的保护层。

优选地，上述技术方案中，所述保护层为橡胶材料制成。

优选地，上述技术方案中，所述保护层包括内层和外层，所述内层由海绵或橡胶材料制成，所述外层由布制成。

优选地，上述技术方案中，所述驱动机构为液压驱动系统，所述液压驱动系统包括液压缸以及与其连接的活塞杆，所述活塞杆与所述推板连接，通过所述活塞杆驱动所述推板的往复直线运动。

优选地，上述技术方案中，所述驱动机构为曲柄机构，所述曲柄机构包括曲柄以及与其连接的连杆，所述曲柄与动力机构连接，所述连杆与所述推板连接，所述工作台两侧设有与所述推板相对应设置的滑道，通过所述曲柄机构推动所述推板在所述滑道内做往复直线运动。

优选地，上述技术方案中，所述曲柄为曲柄圆盘或曲柄摇杆。

优选地，上述技术方案中，所述动力机构为电机。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)本发明的采茧选茧及收集蚕茧一体化的装置，将需要进行采茧的方格簇对应放置在工作台的凸起放置，凸起将方格簇内的蚕茧顶出于方格簇的表面，通过推板推动位于方格簇表面的蚕茧，使蚕茧与方格簇分离，分离后的蚕茧被推板推至传动带机构上，人工在传动带上选茧选取下等茧，经传动带机构输送蚕茧至收集机构的进料口处。即使用本发明的装置，可快速对方格簇进行采茧，节省了大量的人工，且提高工作效率。采茧后蚕茧掉落在传动带机构上，可在操作带上筛选下等茧(烂茧、薄皮茧、双宫茧等)，筛选后的蚕茧掉落到进料口处，掉落到收集袋中，直接进行打包了，无需人工操作将蚕茧装入收集袋。人工装袋经常后由于操作过程中力度过大，使蚕茧压坏，影响蚕茧的外面，降低品质。使用本发明的装置，提高了采茧的工作效率，并避免人工采茧操作不当，降低蚕茧品质。

(2)本发明工作台的凸起包覆有弹性的保护层，可避免在进行采茧操作过程中，由于力度过大将蚕茧压坏。

附图说明

图1是根据本发明的采茧选茧及收集蚕茧一体化的装置的结构示意图。

图2是根据本发明另一个实施例的采茧选茧及收集蚕茧一体化的装置的结构示意图。

图3是根据本发明的采茧选茧及收集蚕茧一体化的装置中工作台的结构示意图。

图4是方格簇的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图4所示，根据本发明具体实施方式的一种采茧选茧及收集蚕茧一体化的装置，包括机架1、工作台2、推板3、驱动机构4、选茧机构(该选茧机构为传动带机构)5，收集机构6。工作台2设于机架1上，工作台2上设有多个均匀分布的凸起21。优选地，凸起21的上端部圆弧型表面。工作台2的左端设有推板3，推板3与驱动机构4连接，通过驱动机构4驱动推板3在工作台2上做往复直线运动。选茧机构为传动带机构5，传动带机构5设于靠近工作台2设置，位于工作台2的右侧，设于机架1上。传动带机构包括皮带轮组51以及与其相互配合的传动带52。传动带机构5的右端设有收集机构6，收集机构6包括呈漏斗状的进料口61和收集袋62，收集袋62设于进料口61的底部。

在进行采茧的操作时，将未进行采茧的方格簇7的孔洞对应工作台2的凸起21放置，凸起21将方格簇内的蚕茧顶出于方格簇的表面，通过驱动机构4驱动推板3向右运动，推板3推动位于方格簇表面的蚕茧，使蚕茧与方格簇分离，分离后的蚕茧被推板3推至传动带机构5上，操作人员在传动带机构5的传动带51上筛选下等茧(烂茧、薄皮茧、双宫茧等)。在传动带52上直接筛选蚕茧，避免了需要大量场地将蚕茧铺开筛选，节约场地。筛选后的蚕茧经传动带机构5输送蚕茧至收集机构的进料口61处，经进料后61后掉落至进料口底部的收集袋62。完成采茧，选茧及收集采茧的工作。筛选后的蚕茧掉落到进料口处，直接进行打包了，无需人工操作将蚕茧装入收集袋。人工装袋经常后由于操作过程中力度过大，使蚕茧压坏，影响蚕茧的外面，降低品质。

优选地，工作台上的凸起外表面包覆有弹性的保护层。在凸起表面包覆有弹性的保护层，可避免在进行采茧操作过程中，由于力度过大将蚕茧压坏。保护层为橡胶材料制成。橡胶材料制成的保护层，在进行采茧时，蚕茧的乱丝不易粘附与保护层上，不利于采茧。

优选地，保护层包括内层和外层，内层由海绵或橡胶材料制成，外层由布制成。在进行采茧时，蚕茧的乱丝不易粘附与保护层上，不利于采茧。

优选地，驱动机构4为液压驱动系统41，液压驱动系统包括液压缸411以及与其连接的活塞杆412，活塞杆412与推板3连接，通过活塞杆412驱动推板3的往复直线运动。

优选地，上述技术方案中，驱动机构为曲柄机构42，曲柄机构42包括曲柄421(该曲柄为曲柄圆盘或曲柄摇杆)以及与其连接的连杆422，曲柄421与动力机构(该动力机构为电机8)连接，连杆422与推板3连接，工作台2两侧设有与推板3相对应设置的滑道423，通过曲柄机构42推动推板3在滑道423内做往复直线运动。工作时，启动电机8，驱动曲柄421转动，带动连杆422的摆动，通过连杆422驱动推板3在滑道423内向右运动，推板3推动位于方格簇表面的蚕茧，使蚕茧与方格簇分离。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。