技术领域：
本发明涉及一种起苗机，主要涉及一种牵引式甜叶菊幼苗抖动起苗机。
背景技术：
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现代甜叶菊被誉为世界第三大健康糖源，由于从甜叶菊中提取出来的糖分不仅具有甜度高、热量低、纯天然、无污染等优点，而且甜叶菊还被广泛应用于食品、饮料、医疗等行业，对人体的新陈代谢、以及肥胖症、心脏病等都有显著疗效，市场对甜叶菊的需求正在不断增加，但是甜叶菊的产量却远远跟不上。
目前甜叶菊的繁殖可用播种、扦插、压条、分株等方法，幼苗在育苗畦内越冬，当甜叶菊幼苗形成根系发达、茎叶健壮、色泽正常时则移栽至大田中栽培，在起苗的过程中多以手工为主并辅以工具，手工劳动强度大，而且经常会损伤幼苗的根部和叶子，造成成本上不必要的浪费，但目前市场上对甜叶菊幼苗起苗的机器往往存在：移栽刀片割伤幼苗根系，粘土与幼苗根部分离不彻底等缺点。继而传统的对于甜叶菊幼苗起苗的方式并不能满足现有市场的需求。
技术实现要素：
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本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种牵引式甜叶菊幼苗抖动起苗机，可以有效地解决现有起苗方式对甜叶菊幼苗起苗时造成幼苗损伤，粘土与苗根分离不彻底以及人工劳动力上不必要的浪费的缺陷。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种牵引式甜叶菊幼苗抖动起苗机，包括有机架，其特征在于：所述机架的上端后方转动安装有横直的支杆，所述支杆的一端端部安装有偏心轮，所述偏心轮上设有与其垂直且朝外的圆柱形铁块，所述圆柱形铁块的端部安装有连接杆，所述支杆的另一端端部也安装有连接杆，所述两连接杆的底端之间安装有横直的抖筛横杆，所述抖筛横杆上固定有抖筛，所述抖筛的前方通过横直的活动支杆固定，所述活动支杆的两端固定在机架底部两侧的挡板上，所述活动支杆的前端下方挡板之间安装有刀片，所述支杆的转动由传动机构驱动。
所述机架的上设有悬挂架。
所述的偏心轮与圆柱形铁块固定焊接。
所述的连接杆为可伸缩杆，且细杆与粗杆之间采取销连接。
所述的挡板采用塑料材质制成。
所述的抖筛由多个间隔设置的抖杆组成，且每个抖杆均为三段式结构，且每段之间采用圆滑过渡。
所述的刀片的刀口倾斜角度可调，其调节范围为0-60度。
所述传动机构包括有齿轮箱，所述齿轮箱一侧外设有花键，且伸入端与齿轮箱内花键齿轮固定连接，所述齿轮箱一端的传动轴端部安装有大齿轮，所述大齿轮与支杆上的小齿轮之间通过链条传动连接，所述支杆的两端分别通过轴承安装在机架上。
所述的小齿轮为可拆卸齿轮。
所述的传动轴一侧通过轴承和大轴承盖安装在机架上，所述支杆的两端分别通过轴承和小轴承盖安装在机架上的支架横杆上。
本发明的优点是：
本发明结构设计合理，抖筛和挡板可有效的分离甜叶菊幼苗根部的粘土，并保证甜叶菊幼苗根部与粘土分离后不会因抖筛抖动而使幼苗四处飞溅，继而减少后续幼苗捡拾的劳动强度，降低对甜叶菊幼苗的损伤，节约成本，提高工作效率。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的局部结构示意图。
图3是本发明另一角度的结构示意图。
图4是本发明中刀片与活动支杆的局部结构示意图。
图5是本发明中连接杆的结构示意图。
图6是本发明中抖筛的局部示意图。
图中：1、机架；2、悬挂架；3、花键；4、齿轮箱；5、传动轴；6、大轴承盖；7、链条；8、大齿轮；9、小齿轮；10、小轴承盖；11、偏心轮；12、挡板；13、连接杆；14、抖筛；15、抖筛横杆；16、刀片；17、活动支杆；18、支杆；19、圆柱形铁块；20、支架横杆。
具体实施方式：
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
参见附图。
一种牵引式甜叶菊幼苗抖动起苗机，包括机架1、齿轮箱4和抖筛14，齿轮箱4一侧与花键3通过内花键齿轮固定连接，齿轮箱4的一端设有传动轴5，传动轴5一侧通过轴承与大轴承盖6套接，大轴承盖6与机架1螺钉连接，机架1与悬挂架2固定焊接，机架1的底部设有挡板12，传动轴5的一端与大齿轮8销连，大齿轮8与链条7的一端啮合，链条7的另一端与小齿轮9啮合，小齿轮9与支杆18的一端销连，支杆18的一侧与小轴承盖10轴承连接，小轴承盖10的一侧与支架横杆20螺钉连接，支杆18的一端与偏心轮11固定焊接，偏心轮11一端设有与圆柱形铁块19，圆柱形铁块19的另一端与连接杆13通过衬套连接，连接杆13的一端与抖筛横杆15通过轴承连接，抖筛横杆15一侧与抖筛14固定焊接，抖筛14的一端与活动支杆17固定焊接，活动支杆17通过挡板12底部贯穿连接，挡板12的一侧与刀片16固定焊接。
进一步的，偏心轮11与圆柱形铁块19固定焊接，提高偏心轮11与圆柱形铁块19的连接强度以及起苗机工作的安全性，使偏心轮11所获得的动力通过连接杆13全部作用于抖筛。
进一步的，小齿轮9为可拆卸齿轮，便于更换其它模数的齿轮，从而改变抖筛14振动频率，当大齿轮8工作时加快小齿轮9的工作频率，使抖筛14的抖动速度更快，提高甜叶菊幼苗根部粘土与甜叶菊幼苗根部的分离程度。
进一步的，刀片16的刀口可调，调节范围为0-60度，可根据土壤的厚实度以及甜叶菊幼苗的根系深度，调节刀片16的倾角，防止损伤甜叶菊幼苗根部。
进一步的，挡板12为塑料材质制成，减少起苗机机架1的整体重量，降低拖拉机的功率消耗。
进一步的，抖筛14为三段式结构且每段之间固定圆滑焊接，当刀片16工作时，使铲起的苗子在抖筛上有条不紊的往后输送，在泥土被抖落的同时苗子不被抖乱。
进一步的，连接杆13为可伸缩杆，且细杆与粗杆之间采取销连接，改变销的位置，调整连接杆13的高度，从而改变抖筛14的振动幅度。
具体使用时，首先检查机架1、抖筛14、连接杆13等部件一切正常，通过悬挂架2将起苗机与拖拉机连接，调整刀片16的角度，启动拖拉机开始工作，拖拉机将动力通过花键3传送至齿轮箱4，齿轮箱4通过传动轴5将动力作用于大齿轮8上，由于大齿轮8与小齿轮9通过链条7连接，所以大齿轮8带动小齿轮9高速转动，由于小齿轮9与支杆18销连，所以支杆18的转速与小齿轮9转速相同，支杆18与偏心轮11固定焊接，而偏心轮11与圆柱形铁块19固定焊接，所以圆柱形铁块19的转速与小齿轮9的转速相同，圆柱形铁块19通过连接杆13将动力传送到抖筛横杆15，由于抖筛横杆15与抖筛14固定焊接，且抖筛14的另一端与活动支杆17固定焊接，所以抖筛14会以活动支杆17为中心，上下抖动，从而达到分离甜叶菊幼苗根部粘土的效果。
该种牵引式甜叶菊幼苗抖动起苗机，抖筛14和挡板12可有效的分离甜叶菊幼苗根部的粘土，并保证甜叶菊幼苗根部与粘土分离后不会因抖筛14抖动而使幼苗四处飞溅，继而减少后续幼苗捡拾的劳动强度，降低对甜叶菊幼苗的损伤，节约成本，提高工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。