一种玉米秸秆粉碎装置的制作方法

本发明涉及新能源技术领域，具体为一种玉米秸秆粉碎装置。

背景技术：

新能源一般是指在新技术基础上加以开发利用的可再生能源，包括太阳能、生物质能、风能、地热能、波浪能、洋流能和潮汐能，以及海洋表面与深层之间的热循环等，此外，还有氢能、沼气、酒精、甲醇等，而已经广泛利用的煤炭、石油、天然气、水能等能源，称为常规能源，随着常规能源的有限性以及环境问题的日益突出，以环保和可再生为特质的新能源越来越得到各国的重视。

根据我国专利cn105594363a公开的玉米秸秆粉碎装置，该专利是将玉米秸秆直接进行整体的粉碎处理，可以达到一定的粉碎效果，但是在实际的粉碎过程中直接将玉米秸秆整体粉碎时常会出现粉碎不彻底的情况，不利于之后秸秆的发酵产能，故而提出一种玉米秸秆粉碎装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玉米秸秆粉碎装置，具备更能将玉米秸秆粉碎彻底的优点，解决了在实际的粉碎过程中直接将玉米秸秆整体粉碎时常会出现粉碎不彻底的情况，不利于之后秸秆的发酵产能的问题。

(二)技术方案

为实现上述更能将玉米秸秆粉碎彻底的目的，本发明提供如下技术方案：一种玉米秸秆粉碎装置，包括粉碎箱本体，所述粉碎箱本体底部的四角均固定连接有支撑架脚，所述粉碎箱本体顶部的左侧连通有进料管，所述粉碎箱本体顶部的左侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的底端贯穿并延伸至粉碎箱本体的内部，所述第一传动轴的底端固定连接有，所述转盘的外侧固定连接有均匀分布的切割片，所述切割片位于进料管的下方，所述粉碎箱本体左侧的内壁固定连接有横杆，所述横杆的右端固定连接有承重板，所述承重板的顶部开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有承接斗，所述承接斗的顶部延伸至承重板的上方，所述承接斗的底部延伸至承重板的下方，所述承接斗顶部的左右两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板均位于切割片的下方，所述粉碎箱本体的内部设置有搅拌桶，所述搅拌桶底部的左右两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的底端均与粉碎箱本体的内底壁固定连接，所述搅拌桶的顶部设置有连通管，所述连通管位于承接斗的正下方，所述粉碎箱本体的左侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的右端依次贯穿粉碎箱本体的左侧壁和搅拌桶的左侧壁，所述第二传动轴的右端延伸至搅拌桶的内部，所述第二传动轴的表面且位于搅拌桶的内部固定连接有搅拌叶片，所述搅拌桶的内顶壁和内底壁均固定连接有等距离排列的粉碎齿，所述第二传动轴的顶部和底部且位于搅拌桶的内部均固定连接有等距离排列的粉碎切片，所述搅拌桶顶部的右侧设置有运输管，所述运输管的底部与搅拌桶相连通，所述运输管的顶部设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定连接有第三传动轴，所述第三传动轴的底端贯穿并延伸至运输管的内部，所述第三传动轴的底端延伸至搅拌桶的内部，所述运输管的左侧且位于粉碎箱本体内部固定连接有第一稳定板，所述第一稳定板的顶部与粉碎箱本体的内底壁固定连接，所述运输管的右侧固定连接有第二稳定板，所述第二稳定板的右侧与粉碎箱本体的内壁固定连接，所述第三传动轴的表面且位于运输管的内部固定连接有运输搅拌螺旋桨，所述运输管上套设有固定环，所述固定环的底部与粉碎箱本体的顶部固定连接，所述第一驱动电机的左侧与粉碎箱本体之间固定连接有第一加强杆，所述第二驱动电机的顶部和底部均固定连接有第二加强杆，两个所述第二加强杆的右端均与粉碎箱本体固定连接，所述第三驱动电机的左侧固定连接有第三加强杆，所述第三加强杆的底端与粉碎箱本体固定连接，所述运输管顶部的右侧连通有出料管。

优选的，所述运输管的顶部延伸至粉碎箱本体的上方，且出料管位于固定环的上方。

优选的，所述粉碎齿和粉碎切片交错设置。

优选的，所述连通管的管径为二十公分，且连通管的管径大于承接斗底部的开口面积。

优选的，所述粉碎箱本体的左侧和顶部均开设贯穿孔，且两个贯穿孔的孔径分别与第一传动轴和第二传动轴相适配。

优选的，所述搅拌桶与水平面呈三十度夹角。

优选的，所述切割片的长度为十公分，且切割片的长度与进料管的内径相同。

优选的，所述运输管位于承接斗的右侧，且运输管的管径为八公分。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种玉米秸秆粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该玉米秸秆粉碎装置，通过进料管可以向粉碎箱本体的内部加入玉米秸秆，开启第一驱动电机，会带动第一传动轴转动，进而带动转盘转动，切割片会将玉米的秸秆切割成小块，第一驱动电机的稳定输出保证了切割片进行稳定频率的切割工作，通过承接斗可以将切好的玉米秸秆转移到搅拌桶的内部，更能将玉米秸秆粉碎彻底,更加便于秸秆的发酵产能。

2、该玉米秸秆粉碎装置，通过开启第二驱动电机，会带动第二传动轴转动，搅拌叶片、粉碎齿和粉碎切片能够将小块的玉米秸秆进行搅拌和粉碎，搅拌桶的倾斜设置更有利于提高搅拌粉碎的效率，通过开启第三驱动电机，会带动第三传动轴转动，运输搅拌螺旋桨可以将搅拌桶内的粉碎好的秸秆向上转移，通过出料管排出，更能将玉米秸秆粉碎彻底,更加便于秸秆的发酵产能。

附图说明

图1为本发明提出的一种玉米秸秆粉碎装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种玉米秸秆粉碎装置图1中a部的放大图。

图中：1粉碎箱本体、2支撑架脚、3进料管、4第一驱动电机、5第一传动轴、6转盘、7切割片、8横杆、9承重板、10固定孔、11承接斗、12限位板、13搅拌桶、14固定杆、15连通管、16第二驱动电机、17第二传动轴、18搅拌叶片、19粉碎齿、20粉碎切片、21运输管、22第三驱动电机、23第三传动轴、24第一稳定板、25第二稳定板、26运输搅拌螺旋桨、27固定环、28第一加强杆、29第二加强杆、30第三加强杆、31出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种玉米秸秆粉碎装置，包括粉碎箱本体1，粉碎箱本体1底部的四角均固定连接有支撑架脚2，粉碎箱本体1顶部的左侧连通有进料管3，粉碎箱本体1顶部的左侧设置有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴固定连接有第一传动轴5，第一传动轴5的底端贯穿并延伸至粉碎箱本体1的内部，第一传动轴5的底端固定连接有6，转盘6的外侧固定连接有均匀分布的切割片7，切割片7的长度为十公分，且切割片7的长度与进料管3的内径相同，切割片7位于进料管3的下方，粉碎箱本体1左侧的内壁固定连接有横杆8，横杆8的右端固定连接有承重板9，承重板9的顶部开设有固定孔10，固定孔10的内部设置有承接斗11，承接斗11的顶部延伸至承重板9的上方，承接斗11的底部延伸至承重板9的下方，承接斗11顶部的左右两侧均固定连接有限位板12，两个限位板12均位于切割片7的下方，粉碎箱本体1的内部设置有搅拌桶13，通过进料管3可以向粉碎箱本体1的内部加入玉米秸秆，开启第一驱动电机4，会带动第一传动轴5转动，进而带动转盘6转动，切割片7会将玉米的秸秆切割成小块，第一驱动电机4的稳定输出保证了切割片7进行稳定频率的切割工作，通过承接斗11可以将切好的玉米秸秆转移到搅拌桶13的内部，更能将玉米秸秆粉碎彻底,更加便于秸秆的发酵产能，搅拌桶13与水平面呈三十度夹角，搅拌桶13底部的左右两侧均固定连接有固定杆14，两个固定杆14的底端均与粉碎箱本体1的内底壁固定连接，搅拌桶13的顶部设置有连通管15，连通管15的管径为二十公分，且连通管15的管径大于承接斗11底部的开口面积，连通管15位于承接斗11的正下方，粉碎箱本体1的左侧设置有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴固定连接有第二传动轴17，粉碎箱本体1的左侧和顶部均开设贯穿孔，且两个贯穿孔的孔径分别与第一传动轴5和第二传动轴17相适配，第二传动轴17的右端依次贯穿粉碎箱本体1的左侧壁和搅拌桶13的左侧壁，第二传动轴17的右端延伸至搅拌桶13的内部，第二传动轴17的表面且位于搅拌桶13的内部固定连接有搅拌叶片18，搅拌桶13的内顶壁和内底壁均固定连接有等距离排列的粉碎齿19，第二传动轴17的顶部和底部且位于搅拌桶13的内部均固定连接有等距离排列的粉碎切片20，粉碎齿19和粉碎切片20交错设置，搅拌桶13顶部的右侧设置有运输管21，运输管21的底部与搅拌桶13相连通，运输管21位于承接斗11的右侧，且运输管21的管径为八公分，运输管21的顶部设置有第三驱动电机22，第三驱动电机22的输出轴固定连接有第三传动轴23，第三传动轴23的底端贯穿并延伸至运输管21的内部，第三传动轴23的底端延伸至搅拌桶13的内部，运输管21的左侧且位于粉碎箱本体1内部固定连接有第一稳定板24，第一稳定板24的顶部与粉碎箱本体1的内底壁固定连接，运输管21的右侧固定连接有第二稳定板25，第二稳定板25的右侧与粉碎箱本体1的内壁固定连接，第三传动轴23的表面且位于运输管21的内部固定连接有运输搅拌螺旋桨26，运输管21上套设有固定环27，固定环27的底部与粉碎箱本体1的顶部固定连接，第一驱动电机4的左侧与粉碎箱本体1之间固定连接有第一加强杆28，第二驱动电机16的顶部和底部均固定连接有第二加强杆29，两个第二加强杆29的右端均与粉碎箱本体1固定连接，第三驱动电机22的左侧固定连接有第三加强杆30，第三加强杆30的底端与粉碎箱本体1固定连接，运输管21顶部的右侧连通有出料管31，运输管21的顶部延伸至粉碎箱本体1的上方，且出料管31位于固定环27的上方，通过开启第二驱动电机16，会带动第二传动轴17转动，搅拌叶片18、粉碎齿19和粉碎切片20能够将小块的玉米秸秆进行搅拌和粉碎，搅拌桶13的倾斜设置更有利于提高搅拌粉碎的效率，通过开启第三驱动电机22，会带动第三传动轴23转动，运输搅拌螺旋桨26可以将搅拌桶13内的粉碎好的秸秆向上转移，通过出料管31排出，更能将玉米秸秆粉碎彻底,更加便于秸秆的发酵产能。

在使用时，通过进料管3可以向粉碎箱本体1的内部加入玉米秸秆，开启第一驱动电机4，会带动第一传动轴5转动，进而带动转盘6转动，切割片7会将玉米的秸秆切割成小块，第一驱动电机4的稳定输出保证了切割片7进行稳定频率的切割工作，通过承接斗11可以将切好的玉米秸秆转移到搅拌桶13的内部，更能将玉米秸秆粉碎彻底,更加便于秸秆的发酵产能，通过开启第二驱动电机16，会带动第二传动轴17转动，搅拌叶片18、粉碎齿19和粉碎切片20能够将小块的玉米秸秆进行搅拌和粉碎，搅拌桶13的倾斜设置更有利于提高搅拌粉碎的效率，通过开启第三驱动电机22，会带动第三传动轴23转动，运输搅拌螺旋桨26可以将搅拌桶13内的粉碎好的秸秆向上转移，通过出料管31排出，更能将玉米秸秆粉碎彻底,更加便于秸秆的发酵产能，有利于发酵产生新能源，并加以运用。

综上所述，该玉米秸秆粉碎装置，通过进料管3可以向粉碎箱本体1的内部加入玉米秸秆，开启第一驱动电机4，会带动第一传动轴5转动，进而带动转盘6转动，切割片7会将玉米的秸秆切割成小块，第一驱动电机4的稳定输出保证了切割片7进行稳定频率的切割工作，通过承接斗11可以将切好的玉米秸秆转移到搅拌桶13的内部，更能将玉米秸秆粉碎彻底,更加便于秸秆的发酵产能。

并且，通过开启第二驱动电机16，会带动第二传动轴17转动，搅拌叶片18、粉碎齿19和粉碎切片20能够将小块的玉米秸秆进行搅拌和粉碎，搅拌桶13的倾斜设置更有利于提高搅拌粉碎的效率，通过开启第三驱动电机22，会带动第三传动轴23转动，运输搅拌螺旋桨26可以将搅拌桶13内的粉碎好的秸秆向上转移，通过出料管31排出，更能将玉米秸秆粉碎彻底,更加便于秸秆的发酵产能，解决了在实际的粉碎过程中直接将玉米秸秆整体粉碎时常会出现粉碎不彻底的情况，不利于之后秸秆的发酵产能的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。