一种施肥装置的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种施肥装置。

背景技术：

烟叶种植前，需要先进行基肥撒施，然后进行起垄移栽，完成种植。施肥的均匀一致性，将影响烟叶群体结构和个体发育水平。如按照施肥量要求，施肥均匀一致，则大田长势较一致，便于进行大田管理与成熟采收，烤后烟叶质量较好，反之则容易出现大田长势不整齐，部分个体发育水平低，给大田管理和成熟采收带来较大难度，烤后烟叶质量较差。目前施肥过程中，主要通过人工和机械施肥两种方法。前者由人工用手一把一把的撒施，不能准确的把握施肥量要求，均匀一致性差，且劳动强度大，工作效率低。后者虽使用机械施肥，提高工作效率，降低劳动强度，但在施肥时容易出现肥料堵塞的问题，导致施肥不均匀，需要对此做出改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中机械施肥方式容易出现肥料堵塞的问题，而提出的一种施肥装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种施肥装置，包括落料斗，所述落料斗的顶壁上安装有下料漏斗，所述落料斗的顶壁上开设有下料口，且落料斗通过下料口与下料漏斗相互连通，所述落料斗的外侧设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上安装有安装轴，所述安装轴贯穿落料斗并延伸至落料斗的另一侧，所述安装轴上安装有两个凸轮，两个所述凸轮对称分布在落料斗的两侧，所述落料斗靠近驱动电机一侧的外侧壁上安装有电机罩，且驱动电机和其中一个凸轮位于电机罩的内部，所述落料斗远离驱动电机一侧的外侧壁上安装有防护罩，且另一个凸轮位于防护罩内，所述落料斗一侧的底壁上开设有落料口，所述落料口内部的两侧壁上共同插设有梳料板，所述梳料板两端的顶壁上均连接有弹簧，两个所述弹簧的顶端分别安装在电机罩和防护罩的底壁上。

优选地，所述梳料板两端的顶壁上分别安装有顶杆，且两个顶杆分别位于两个弹簧的内侧。

优选地，两个所述顶杆的顶端均开设有滚珠槽，所述滚珠槽内设有滚珠，两个所述滚珠分别与两个凸轮紧密接触。

优选地，所述落料斗两侧壁的底端均开设有与梳料板相互配合的板槽，两个所述板槽的内部均设有褶皱胶皮，所述褶皱胶皮的两端分别连接在梳料板的顶端和板槽内部的顶壁上。

优选地，所述安装轴的外侧壁上安装有搅拌杆，且搅拌杆位于落料斗的内部。

优选地，所述驱动电机的输入端与外置电源的输出端电连接。

本发明中，使用者将该装置安装在施肥车上，从下料漏斗上倒入肥料，肥料从下料口落下经过搅拌杆搅拌被打散，肥料经过落料口时，由于驱动电机带动凸轮转动，凸轮顶在顶杆上使梳料板上下振动，落料口内的肥料被翻动并被震下。本发明结构简单，易于实现，在落料斗的落料口位置设置梳料装置使肥料不会堵塞出口，因此也使得肥料播撒较为均匀，提高了烟叶生产的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种施肥装置的正面剖视图；

图2为本发明提出的一种施肥装置的侧面结构示意图。

图中：1落料斗、2下料漏斗、3驱动电机、4安装轴、5凸轮、6电机罩、7防护罩、8梳料板、9弹簧、10顶杆、11搅拌杆、12褶皱胶皮、13下料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种施肥装置，包括落料斗1，落料斗1的顶壁上安装有下料漏斗2，落料斗2的顶壁上开设有下料口13，且落料斗1通过下料口13与下料漏斗2相互连通，落料斗1的外侧设有驱动电机3，驱动电机3的输入端与外置电源的输出端电连接，驱动电机3的驱动端上安装有安装轴4，安装轴4贯穿落料斗1并延伸至落料斗1的另一侧，安装轴4上安装有两个凸轮5，两个凸轮5对称分布在落料斗1的两侧，安装轴4的外侧壁上安装有搅拌杆11，且搅拌杆11位于落料斗1的内部，落料斗1靠近驱动电机3一侧的外侧壁上安装有电机罩6，且驱动电机3和其中一个凸轮5位于电机罩6的内部，落料斗1远离驱动电机3一侧的外侧壁上安装有防护罩7，且另一个凸轮5位于防护罩7内。

本发明中，落料斗1一侧的底壁上开设有落料口，落料口内部的两侧壁上共同插设有梳料板8，梳料板8两端的顶壁上均连接有弹簧9，两个弹簧9的顶端分别安装在电机罩6和防护罩7的底壁上，梳料板8两端的顶壁上分别安装有顶杆10，且两个顶杆10分别位于两个弹簧9的内侧，两个顶杆10的顶端均开设有滚珠槽，滚珠槽内设有滚珠，两个滚珠分别与两个凸轮5紧密接触，使凸轮5与顶杆10接触更圆滑，落料斗1两侧壁的底端均开设有与梳料板8相互配合的板槽，两个板槽的内部均设有褶皱胶皮12，褶皱胶皮12的两端分别连接在梳料板8的顶端和板槽内部的顶壁上，防止肥料漏出。

本发明中，使用者将该装置安装在施肥车上，从下料漏斗2上倒入肥料，肥料从下料口13落下经过搅拌杆11搅拌被打散，肥料经过落料口时，由于驱动电机3带动凸轮5转动，凸轮5顶在顶杆10上使梳料板8上下振动，落料口内的肥料被翻动并被震下。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种施肥装置,包括落料斗，所述落料斗的顶壁上安装有下料漏斗，所述落料斗的顶壁上开设有下料口，且落料斗通过下料口与下料漏斗相互连通，所述落料斗的外侧设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上安装有安装轴，所述安装轴贯穿落料斗并延伸至落料斗的另一侧，所述安装轴上安装有两个凸轮，两个所述凸轮对称分布在落料斗的两侧，所述落料斗靠近驱动电机一侧的外侧壁上安装有电机罩，所述落料斗远离驱动电机一侧的外侧壁上安装有防护罩。本发明结构简单，易于实现，在落料斗的落料口位置设置梳料装置使肥料不会堵塞出口，因此也使得肥料播撒较为均匀，提高了烟叶生产的质量。

技术研发人员：张洁
受保护的技术使用者：张洁
技术研发日：2017.12.11
技术公布日：2018.05.18