本发明属于秸秆粉碎设备领域，具体的说是一种农作物秸秆粉碎装置。
背景技术：
每年收割季节，农村秸秆的产量都非常大，由于秸秆的利用价值不是十分显著，所以基本都被废弃或任意焚烧掉，这种不合理的处理方式不仅造成秸秆资源的浪费更是导致严重的环境污染问题。为了充分回收和利用资源以及对环境的保护，需要对秸秆进行合理的治理，采用的方法通常有将植物秸秆粉碎加工成家畜饲料，或者将秸秆粉碎后分提炼糖分，这样便于达到最大化回收利用资源和最小化污染的目的。因此，需要一种将秸秆进行粉碎的装置。
现有技术中也出现了秸秆粉碎装置的技术方案，如申请号为201510447765.4的一项中国专利公开了一种秸秆深度粉碎装置，它包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱顶端加工有进料口，所述第一箱体内设有第一主轴，所述第一主轴上设有滚筒，所述滚筒上均匀设有若干铰刀，所述第一箱体底端加工第一出料口，所述第一出料口下方连接有第二箱体，所述第二箱体内设有第二主轴，所述第二主轴上设有压辊，所述压辊上设有若干滚刀，所述压辊下方还设有与滚刀配合使用的钢丝筛网，所述钢丝筛网下方的第二箱体上设有第二出料口。该技术方案虽然能够实现对将秸秆粉碎；但该技术方案的装置本身的空间比较狭小，不利于大批量对秸秆进行粉碎，同时该技术方案的进料口相对狭小更加限制了该方案的使用效率；使得该发明的使用受到限制。
鉴于此，本发明所述的一种农作物秸秆粉碎装置，能够对不同农作物的秸秆进行粉碎回收、同时能够自动将农作物的秸秆运送到切割位置，降低了劳动力成本，提高了生产效率；适用范围较广，其具体有益效果如下：
1.本发明所述的一种农作物秸秆粉碎装置，本发明所述投料模块包括传送仓和传送机构，且所述传送仓为倒立的棱台型结构；所述传送机构包括两个传送装置；所述传送装置包括传送带、转轮辊和限位辊，且传送装置对称设于传送仓内；所述转轮辊通过传送带与限位辊相连；所述转轮辊之间通过皮带相连；所述转轮辊用于带动传送带转动；所述限位辊用于对传送带的位置进行限制；所述传送带的内表面和外表面均设有一号锯齿；所述转轮辊和限位辊的表面设有与一号锯齿配合的二号锯齿。传送带通过与转动辊和限位辊配合来实现对不同农作物秸秆进行传送投料。
2.本发明所述的一种农作物秸秆粉碎装置，所述链轮的中心设有圆形开口；所述链轮与转轴之间呈圆周排列的方式设有四个弹性件；所述弹性件包括滑动伸缩杆和弹簧，所滑动伸缩杆用于连接链轮和转轴；所述弹簧套于滑动伸缩杆的外层。电机在带动转轴转动时，转轴通过弹性件带动链轮转动，弹性件通过与转轴配合使得链能够相对与转轴移动，用于提高切割装置的切割效果和使用寿命。
3.本发明所述的一种农作物秸秆粉碎装置，所述切割单元包括切割装置、换向装置和卡紧装置；所述切割装置呈水平方向均匀分布在侧板的内部；所述换向装置设于相邻两个切割装置之间；所述卡紧装置设于切割装置的两侧；所述卡紧装置用于配合切割装置对秸秆进行切割；所述换向装置包括一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮和五号齿轮；所述一号齿轮与二号齿轮之间啮合；所述二号齿轮和三号齿轮之间通过转轴连接；所述三号齿轮通过四号齿轮来与五号齿轮啮合；所述换向装置用于使相邻两个切割装置反向转动；换向装置通过与切割装置配合实现本发明对秸秆的切割，卡紧装置进一步提高了切割装置对秸秆的切割效果。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种农作物秸秆粉碎装置，本发明主要用于农作物秸秆的粉碎处理，能够对不同农作物秸秆进行切和粉碎。本发明通过投料模块与切割单元配合来实现对不同农作物秸秆的切割，同时，本发明通过粉碎单元与过滤网配合实现对不同农作物秸秆的粉碎和过滤回收，简化了本发明的结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种农作物秸秆粉碎装置，包括盖板、侧板、一号底板、二号底板、投料模块、切割单元和粉碎单元；所述盖板通过四个侧板安装在二号底板上，且盖板的上方设有投料模块；所述四个侧板的中心设有一号侧板；所述一号底板设有一号出料口；所述切割单元通过转轴与左右侧板的内表面相连，且切割单元通过固定杆安装在一号底板上，切割单元的下方设有粉碎单元；所述粉碎单元通过转轴安装在左侧板和右侧板的内表面上；所述盖板的中心设有长方形的进料口；其中，
所述投料模块包括传送仓和传送机构，且所述传送仓为倒立的棱台型结构；所述传送机构包括两个传送装置；所述传送装置包括传送带、转轮辊和限位辊，且传送装置对称设于传送仓内；所述转轮辊通过传送带与限位辊相连；所述转轮辊之间通过皮带相连；所述转轮辊用于带动传送带转动；所述限位辊用于对传送带的位置进行限制；所述传送带的内表面和外表面均设有一号锯齿；所述转轮辊和限位辊的表面设有与一号锯齿配合的二号锯齿。
所述切割单元包括切割装置、换向装置和卡紧装置；所述切割装置呈水平方向均匀分布在侧板的内部；所述换向装置设于相邻两个切割装置之间；所述卡紧装置设于切割装置的两侧；所述卡紧装置用于配合切割装置对秸秆进行切割；所述换向装置包括一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮和五号齿轮；所述一号齿轮与二号齿轮之间啮合；所述二号齿轮和三号齿轮之间通过转轴连接；所述三号齿轮通过四号齿轮来与五号齿轮啮合；所述换向装置用于使相邻两个切割装置反向转动；
所述切割装置包括链带、链轮和一号刮刀；所述一号刮刀通过链带设于链轮上；所述链轮通过转轴与电机相连；所述卡紧装置为长方形板，且卡紧装置的上表面设有与切割装置中一号刮刀的刀刃方向相对的二号刮刀；所述二号刮刀用于配合一号刮刀对秸秆进行切割。
优选的，所述链轮的中心设有圆形开口；所述链轮与转轴之间呈圆周排列的方式设有四个弹性件；所述弹性件包括滑动伸缩杆和弹簧，所述滑动伸缩杆用于连接链轮和转轴；所述弹簧套于滑动伸缩杆的外层。
优选的，所述粉碎单元包括两个粉碎辊；所述两个粉碎辊中三号刮刀的刀刃方向相同；所述侧板中的前侧板包括一号侧板和二号侧板，所述一号侧板通过光杆与二号侧板相连；所述侧板中的后侧板与前侧板为同一构件；所述粉碎单元的下方设有过滤网；所述过滤网通过w形支架安装在安装板上；所述安装板通过光杆安装在二号侧板上；所述光杆的外侧套有弹簧。
优选的，所述过滤网的下方设有刮板单元；所述刮板单元包括刮板、滑动伸缩杆和滑块丝杆机构；所述刮板通过滑动伸缩杆安装在滑块丝杆机构上；所述刮板的形状为w形；所述滑动伸缩杆的外表面套有弹簧。
优选的，所述刮板与前侧板后侧板之间设有限位装置；所述限位装置包括滑动伸缩杆和滑块；所述二号底板的上表面设有与滑块配合的滑轨；所述滑轨用于使滑块在沿水平方向运动。
优选的，所述侧板中的后侧板下方设有出料槽；所述侧板中的前侧板下方设有风机；所述风机用于使二号底板上的玉米秸秆颗粒通过出料槽流出。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种农作物秸秆粉碎装置，本发明所述投料模块包括传送仓和传送机构，且所述传送仓为倒立的棱台型结构；所述传送机构包括两个传送装置；所述传送装置包括传送带、转轮辊和限位辊，且传送装置对称设于传送仓内；所述转轮辊通过传送带与限位辊相连；所述转轮辊之间通过皮带相连；所述转轮辊用于带动传送带转动；所述限位辊用于对传送带的位置进行限制；所述传送带的内表面和外表面均设有一号锯齿；所述转轮辊和限位辊的表面设有与一号锯齿配合的二号锯齿。传送带通过与转动辊和限位辊配合来实现对不同农作物秸秆进行传送投料。
2.本发明所述的一种农作物秸秆粉碎装置，所述链轮的中心设有圆形开口；所述链轮与转轴之间呈圆周排列的方式设有四个弹性件；所述弹性件包括滑动伸缩杆和弹簧，所滑动伸缩杆用于连接链轮和转轴；所述弹簧套于滑动伸缩杆的外层。电机在带动转轴转动时，转轴通过弹性件带动链轮转动，弹性件通过与转轴配合使得链能够相对与转轴移动，用于提高切割装置的切割效果和使用寿命。
3.本发明所述的一种农作物秸秆粉碎装置，所述切割单元包括切割装置、换向装置和卡紧装置；所述切割装置呈水平方向均匀分布在侧板的内部；所述换向装置设于相邻两个切割装置之间；所述卡紧装置设于切割装置的两侧；所述卡紧装置用于配合切割装置对秸秆进行切割；所述换向装置包括一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮和五号齿轮；所述一号齿轮与二号齿轮之间啮合；所述二号齿轮和三号齿轮之间通过转轴连接；所述三号齿轮通过四号齿轮来与五号齿轮啮合；所述换向装置用于使相邻两个切割装置反向转动；换向装置通过与切割装置配合实现本发明对秸秆的切割，卡紧装置进一步提高了切割装置对秸秆的切割效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的剖视图；
图2是本发明的换向装置的结构示意图；
图3是图1中a-a剖视图；
图4是图1中b-b剖视图；
图中：投料模块4、传送仓41、传送机构42、传送装置421、传送带422、转轮辊423、限位辊424、皮带425、盖板1、侧板11、进料口12、一号底板2、二号底板3、切割单元5、粉碎单元6、转轴54、电机55、一号出料口21、左侧板111、右侧板112、前侧板113、后侧板114、切割装置51、换向装置52、卡紧装置53、一号齿轮521、二号齿轮522、三号齿轮523、四号齿轮524、五号齿轮525、链带511、链轮512、一号刮刀513、二号刮刀531、圆形开口5121、弹性件5122、粉碎辊61、三号刮刀611、一号侧板1131、二号侧板1132、过滤网62、w形支架621、安装板622、光杆116、刮板单元621、刮板623、滑块丝杆机构623、限位装置624、出料槽31、风机32。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种农作物秸秆粉碎装置，包括盖板1、侧板11、一号底板2、二号底板3、投料模块4、切割单元5和粉碎单元6；所述盖板1通过四个侧板11安装在二号底板3上，且盖板1的上方设有投料模块4；所述四个侧板11的中心设有一号侧板1131；所述一号底板2设有一号出料口21；所述切割单元5通过转轴与左右侧板11的内表面相连，且切割单元5通过固定杆安装在一号底板2上，切割单元5的下方设有粉碎单元6；所述粉碎单元6通过转轴安装在左侧板111和右侧板112的内表面上；所述盖板1的中心设有长方形的进料口12；其中，
所述投料模块4包括传送仓41和传送机构42，且所述传送仓41为倒立的棱台型结构；所述传送机构42包括两个传送装置421；所述传送装置421包括传送带422、转轮辊423和限位辊424，且传送装置421对称设于传送仓41内；所述转轮辊423通过传送带422与限位辊424相连；所述转轮辊423之间通过皮带425相连；所述转轮辊423用于带动传送带422转动；所述限位辊424用于对传送带422的位置进行限制；所述传送带422的内表面和外表面均设有一号锯齿；所述转轮辊423和限位辊424的表面设有与一号锯齿配合的二号锯齿。
传送带422的内外两层均设有一号锯齿，一号锯齿用于对增大传送带422与秸秆之间的摩擦力，使得传送带422能够对秸秆起到运输的作用；电机通过转轴带动转轮辊423转动，转轮辊423与限位辊424的外表面的二号锯齿通过与一号锯齿配合来实现带动传动带移动。
所述切割单元5包括切割装置51、换向装置52和卡紧装置53；所述切割装置51呈水平方向均匀分布在侧板11的内部；所述换向装置52设于相邻两个切割装置51之间；所述卡紧装置53设于切割装置51的两侧；所述卡紧装置53用于配合切割装置51对秸秆进行切割；所述换向装置52包括一号齿轮521、二号齿轮522、三号齿轮523、四号齿轮524和五号齿轮525；所述一号齿轮521与二号齿轮522之间啮合；所述二号齿轮522和三号齿轮523之间通过转轴连接；所述三号齿轮523通过四号齿轮524来与五号齿轮525啮合；所述换向装置52用于使相邻两个切割装置51反向转动；
所述切割装置51包括链带511、链轮512和一号刮刀513；所述一号刮刀513通过链带511设于链轮512上；所述链轮512通过转轴54与电机55相连；所述卡紧装置53为长方形板，且卡紧装置53的上表面设有与切割装置51中一号刮刀513的刀刃方向相对的二号刮刀531；所述二号刮刀531用于配合一号刮刀513对秸秆进行切割。
所述切割单元5包括多个切割装置51，多个切割装置51均匀分布在前后两侧板11之间；秸秆从进料口12投入，相邻两个切割装置51中的一号刮刀513的刀刃方向相反，切割单元5在切割时，相邻两切割装置51便于将秸秆固定并切割，防止玉米沿着一号刮刀513的移动方向移动；换向装置52通过一号齿轮521、二号齿轮522、三号齿轮523、四号齿轮524和五号齿轮525之间的配合，用于使相邻两个切割装置51的旋转方向相反；使得本发明实现了对玉米的切割过程；同时，每一个切割装置51的两侧均设有卡紧装置53，且卡紧装置53中的二号刮刀531的刀刃方向与相对应的切割装置51的一号刮刀513的刀刃方向相反，进一步对秸秆进行了固定，便于卡紧装置53和切割装置51对玉米进行限位和双向切割。
作为本发明的一种实施方式，所述链轮512的中心设有圆形开口5121；所述链轮512与转轴54之间呈圆周排列的方式设有四个弹性件5122；所述弹性件包括滑动伸缩杆和弹簧，所述滑动伸缩杆用于连接链轮512和转轴54；所述弹簧套于滑动伸缩杆的外层。
切割装置51在切割玉米的过程中，秸秆压到切割装置51中的链带511时，在弹性件的作用下，链轮512会带着链带511相对与转轴54向下运动，同时左侧的链轮512向右侧偏移，右侧的链轮512向左侧偏移；使得链带511不至于绷得太紧而出现断裂的现象；当秸秆从切割装置51中滑落到一号出料口21时，链轮512会带着链带511相对与转轴54向上运动，同时左侧的链轮512向左运动，右侧的链轮512向右运动，使得链带511不至于过松而达不到对秸秆的切割效果。
作为本发明的一种实施方式，所述粉碎单元6包括两个粉碎辊61；所述两个粉碎辊61中三号刮刀611的刀刃方向相同；所述侧板11中的前侧板113包括一号侧板1131和二号侧板1132，所述一号侧板1131通过光杆116与二号侧板1132相连；所述侧板11中的后侧板114与前侧板113为同一构件；所述粉碎单元6的下方设有过滤网62；所述过滤网62通过w形支架621安装在安装板622上；所述安装板622通过光杆116安装在二号侧板1132的上表面上；所述光杆116的外侧套有弹簧。
当秸秆经过切割单元5后，从一号出料口21进入粉碎单元6中，电机通过转轴带动粉碎辊61对秸秆进行粉碎；左右两边的粉碎辊61的刀刃方向和粉碎辊61自身的旋转方向一致，用于加大对中间秸秆的充分粉碎。当粉碎单元6对秸秆进行粉碎的过程中，秸秆对过滤网62产生撞击，在弹簧的作用下过滤网62在竖直方向发生振动，加速过滤网62对粉碎后的秸秆颗粒的过滤速度，同时在过滤网62上下振动的过程中，过滤网62的网孔不易于发生堵塞。
作为本发明的一种实施方式，所述过滤网62的下方设有刮板单元621；所述刮板单元621包括刮板623、滑动伸缩杆和滑块丝杆机构623；所述刮板623通过滑动伸缩杆安装在滑块丝杆机构623上；所述刮板623的形状为w形；所述滑动伸缩杆的外表面套有弹簧。
滑块丝杆机构623中设有多个滑块，滑块在水平方向上位于相邻两切割装置51之间；滑块上均设有刮板623；在电机通过带动滑动丝杆机构中丝杆往复转动来实现刮板623对过滤网62的网孔进行来回清洁；弹簧使得刮板623与过滤网62之间受力均匀，防止刮板623在对网孔进行清洁时将过滤网62擦破；使得本发明能够对过滤网62的网孔作出进一步的清洁，提高了粉碎效率。
作为本发明的一种实施方式，所述刮板623与前侧板113后侧板114之间设有限位装置624；所述限位装置624包括滑动伸缩杆和滑块；所述二号底板3的上表面设有与滑块配合的滑轨；所述滑轨用于使滑块在沿水平方向运动。限位装置624用于使刮板623与过滤网62的位置不发生偏移，进一步提高了刮板623对过滤网网孔的清洁效率。
作为本发明的一种实施方式，所述侧板11中的后侧板114下方设有出料槽31；所述侧板11中的前侧板113下方设有风机32；所述风机32用于使二号底板3上的秸秆颗粒通过出料槽31流出。
工作时，根据农作物的种类更换过滤网62，将不同农作物秸秆从投料模块4中投入到本装置中，电机通过带动转轮辊423转动来使传送带422对农作物秸秆进行运输投料；电机55通过转轴54来带动切割装置51对秸秆进行切割，换向装置52使的切割装置51对秸秆进行反向切割；切割后的秸秆通过一号出料口21落入粉碎单元6中；粉碎单元6将秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆颗粒通过过滤网62落到底板上；最后风机32将秸秆颗粒从出料槽31吹出，工作人员对秸秆颗粒进行回收。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。