本发明涉及杀虫剂制造技术领域，尤其是一种番茄叶片杀虫剂制作方法。
背景技术：
在大自然进化中很多植物对昆虫产生各种抵抗性的防卫，如烟草植株产生的烟碱、十字花科植物产生的丁香油(是一种有毒的异氰酸烯丙酯化合物)，对昆虫组织能产生严重的危害，对大多数昆虫有较大的毒性；鸟足状车轴草的叶子中能产生出氰糖苷和能使生氰糖苷释放出氰化物的酶，具有很大的毒性；除草菊产生的除草菊酯，已作为无污染的农业杀虫剂被广泛应用，这些有毒的物质对取食昆虫会产生直接的杀伤作用。葫芦科植物的茎、叶中往往含有大量苦味的四环三萜类化合物，即葫芦素，大多数昆虫都不能以它为食。茄科植物中，含有龙癸碱、烟碱和颠茄碱等，对某些昆虫有毒害作用和抑制发育作用。美国加利福尼亚大学欧文分校的科学家，发现了许多沙漠植物的毛中含有具毒性的天然杀虫剂、变态反应物等。有些植物，如银胶菊能产生驱赶性化学物质，韭菜也有很强的驱虫作用。松树、樟树的叶子中有单萜类的薄蒎烯，可产生挥发性有毒的驱虫物质。许多植物体内含有丹宁、棉籽酚，它可使蛋白质不易消化，造成营养价值的降低。有的高等植物能产生干扰植食昆虫正常生长发育的化合物。如冷杉、黄杉属植物中存在的有类似于昆虫保幼激素的物质产生保幼酮等等。为此人们针对性选配和制作了各种各样的生物杀虫灭菌剂，来针对不同的虫害及菌种，其制作工艺及各料选配方案各有不同，其成本与效果也有差异，利用大量廉价的生物资源生产出有效的生物农药是当前非常有意义的。生物农药具有安全、无毒副作用、不污染环境等优点。大力发展生物农药已成为必然的趋势。生物农药是绿色食品生产的重要保证。发展无公害农业，生产绿色食品是国家发展目标之一。在我国绿色食品生产标准中已明确规定，aa级绿色食品生产要使用生物农药。北京、上海、山东、广州、福建等省市都已制定了无公害生产条例，明确规定蔬菜生产中禁止使用剧毒农药和部分高毒农药。在今后几年，占我国农药使用量70％左右的化学农药将会退出市场，取而代之的是生物农药。
2005年，中国各类生物农药的总需求量达到14.5万吨，总销售量额约为8亿～10亿元。中国生物农药市场需求量很大。未来的生物农药发展潜力巨大。
技术实现要素：
针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种番茄叶片杀虫剂制作方法，稳定且高效。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种番茄叶片杀虫剂制作方法，该方法包括以下步骤：
步骤a：将番茄叶片经烘干粉碎到50目细度，取其番茄叶片1份，用20-30份的90％工业酒精在水浴内回流1.5-3小时，并对残渣用20-30份的80％工业酒精回流10小时；
步骤b：再经过滤后回收滤液，在5℃的条件下放置12小时浓缩，称取重量按1∶2比例加水，在-15℃条件下冷冻，取得浓缩粉；
步骤c：番茄叶浓缩粉掺入樟脑叶渣并加入甘草粉，番茄叶浓缩粉、樟脑叶渣与甘草粉的比例为5：1：2；
步骤d：按重量百分比称取上述番茄叶浓缩粉50％，取番茄素10％，取丙烯菊酯15％，丁香油15％，木炭屑10％制成杀虫剂。
本发明的优点：
1.采用纯天然植物叶作为杀虫剂主要成分，有利用保护环境；
2.番茄叶片容易获取，价格低廉，降低成本；
3.较一般化学杀虫剂见效快，效率高。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一：
一种番茄叶片杀虫剂制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤a：将番茄叶片经烘干粉碎到50目细度，取其番茄叶片10份，用20份的90％工业酒精在水浴内回流1.5小时，并对残渣用20份的80％工业酒精回流10小时；
步骤b：再经过滤后回收滤液，在5℃的条件下放置12小时浓缩，称取重量按1∶2比例加水，在-15℃条件下冷冻，取得浓缩粉；
步骤c：番茄叶浓缩粉掺入樟脑叶渣并加入甘草粉，番茄叶浓缩粉、樟脑叶渣与甘草粉的比例为5：1：2；
步骤d：按重量百分比称取上述番茄叶浓缩粉50％，取番茄素10％，取丙烯菊酯15％，丁香油15％，木炭屑10％制成杀虫剂。
实施例二：
一种番茄叶片杀虫剂制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤a：将番茄叶片经烘干粉碎到50目细度，取其番茄叶片10份，用25份的90％工业酒精在水浴内回流2小时，并对残渣用25份的80％工业酒精回流10小时；
步骤b：再经过滤后回收滤液，在5℃的条件下放置12小时浓缩，称取重量按1∶2比例加水，在-15℃条件下冷冻，取得浓缩粉；
步骤c：番茄叶浓缩粉掺入樟脑叶渣并加入甘草粉，番茄叶浓缩粉、樟脑叶渣与甘草粉的比例为5：1：2；
步骤d：按重量百分比称取上述番茄叶浓缩粉50％，取番茄素10％，取丙烯菊酯15％，丁香油15％，木炭屑10％制成杀虫剂。
实施例三：
一种番茄叶片杀虫剂制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤a：将番茄叶片经烘干粉碎到50目细度，取其番茄叶片10份，用30份的90％工业酒精在水浴内回流3小时，并对残渣用30份的80％工业酒精回流10小时；
步骤b：再经过滤后回收滤液，在5℃的条件下放置12小时浓缩，称取重量按1∶2比例加水，在-15℃条件下冷冻，取得浓缩粉；
步骤c：番茄叶浓缩粉掺入樟脑叶渣并加入甘草粉，番茄叶浓缩粉、樟脑叶渣与甘草粉的比例为5：1：2；
步骤d：按重量百分比称取上述番茄叶浓缩粉50％，取番茄素10％，取丙烯菊酯15％，丁香油15％，木炭屑10％制成杀虫剂。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。