一种双切槽型播种鸭嘴的动鸭嘴的制作方法

本实用新型属于农业机械的设计与制造技术领域，特别是涉及一种双切槽型播种鸭嘴的动鸭嘴。

背景技术：

目前，棉花播种主要采用穴播的播种方式，但是，无论是气吸式的播种还是机械式的精量播种，所有的穴播播种都存在种子相对于穴播器打的膜孔有前错位的情况，这样的造成棉苗错位，被压在地膜下无法透膜。因此，需要大量的工作人员进行大面积的手动透膜，以解放棉苗。这种早期播种的错位，也导致尽管是人工透膜，这样的棉苗成活率下降，从而直接影响棉花的产量，造成很大的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的：针对背景技术中存在的技术问题，提供了一种双切槽型播种鸭嘴的动鸭嘴，用于穴播器中。这样的动鸭嘴的结构设计在生产实践中极大的降低了种子的错位率，尤其是种子的前错位情况，提高了生产效率；同时，这样的动鸭嘴防止后切槽的堵塞从而影响后切槽顺利切膜口，同时能很好的保证破膜时不会粘滞或回带泥土，导致回带的泥土覆盖住前进时所打开的膜孔。

本实用新型的技术方案：一种双切槽型播种鸭嘴的动鸭嘴，包括动鸭嘴，所述动鸭嘴是由起支撑和连接作用的支撑板和两个侧切板组成；支撑板是由底板、尾翼板及设置在二者之间的加强板组成，所述侧切板包括上底边和下底边，所述下底边下部设有豁口，其与侧切板纵向方向设置的未闭合装配槽相通；底板横向两个端部设有两个凸台，凸台与设置在侧切板上的装配槽相适应；底板与侧切板装配好之后以底板为界，形成前切槽和后切槽。

进一步优化设计中，将侧切板整体设计呈梯形，其上底边大于下底边。更进一步优化，侧切板呈直角梯形。

优选方案，底板的高度小于侧切板下底边的高度。

另一个优选方案，底板的高度等于侧切板下底边的高度。

有益效果：使用本实用新型所开的膜孔较之前的单切槽型的播种鸭嘴所开的膜孔较大，提高了破膜率，同时降低了错位率，尤其是前错位率；同时，这样的动鸭嘴能很好的保证破膜时不会粘滞或回带泥土，导致回带的泥土覆盖住前进时所打开的膜孔。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图；附图2为支撑板的立体结构示意图；图3侧切板的主视结构示意图；附图4为改进后的双切槽型播种鸭嘴与改进前单切槽型播种鸭嘴所切开地膜的膜孔示意图，其中A膜孔为改进前单切槽型播种鸭嘴所开的膜孔，A+B为本实用新型双切槽型播种鸭嘴所开的膜孔。

具体实施方式

实施例1、一种双切槽型播种鸭嘴的动鸭嘴，包括动鸭嘴，动鸭嘴是由起支撑和连接作用的支撑板和两个侧切板2（侧切板整个外边缘必然带有锋利的切刃）组成；支撑板1是由底板10、尾翼板11及设置在二者之间的加强板12组成，侧切板2包括上底边21和下底边22，下底边22下部设有豁口23，豁口的设计主要就是为了防止穴播器行进过程中回带泥土，尤其是在粘滞的土壤中打孔时，粘滞的泥土或者回带的泥土会填充满后切槽，使后切槽无法顺利的打孔，造成种子的前错位现象，同时也防止了粘滞的泥土或者回带的泥土覆盖已经打好的膜孔，造成种子不能顺利落位（即造成种子浮于膜孔土的上方），其与侧切板2纵向方向设置的未闭合装配槽20相通；底板10横向两个端部设有两个凸台，凸台与设置在侧切板2上的装配槽20相适应，装配槽的位置可以根据实际情况设置在侧切板的不同位置上。底板10与侧切板2装配好之后以底板10为界，形成前切槽3和后切槽4，两个切槽能进一步的保证破膜率，前后是一个双保险的破膜设计。

实践中，将侧切板2整体设计成梯形，其上底边21大于下底边22，这样的设计能保证前切槽能先切开地膜（尤其是针对加厚的地膜，膜厚度大于0.005mm），后部的后切槽能进一步进行切割地膜。更加稳定的结构是将侧切板2设计成直角梯形。

实践中，进一步的优化设计是将底板10的高度小于侧切板下底边22的高度，这样可以保证双切槽的最高点最先与地膜接触，同时，底板能起到进一步的撕扯地膜的作用。如图4所示，这样的设计能保证改进后的双切槽的膜孔（A+B）要大于改进前的单切槽的膜孔。从而减低错位率，尤其是前错位率。

实践之后，另一个可以达到上述效果的设计就是将底板10的高度设计等于侧切板下底边22的高度。