一种用于活鱼打标签的工作台的制作方法

本实用新型涉及鱼类打标签设备技术领域，特别是涉及一种用于活鱼打标签的工作台。

背景技术：

目前，鱼类养殖企业会定期提供给超市新鲜的活鱼，超市中的活鱼没有标识，消费者无法了解鱼的供应商、鱼类生长环境等信息，给挑选和购买带来不便，为了让消费者更加放心购买和食用鱼类产品，供应商在提供的每条活鱼上均打上特定的标签，用于区分活鱼的种类，活鱼的供应方等信息，方便消费者挑选和购买，现有的给活鱼打标签方式需要全人工操作，工人需要用手抓活鱼并打上标签后，再把打上标签的活鱼放置指定区域，工人给活鱼打标签的地方与打上标签后的的活鱼放置区域有一定的距离，由于人手长时间接触活鱼，容易对鱼产生损伤，影响活鱼寿命，另外每一条鱼均经过此全人工操作，导致打标签效率低下。

有鉴于此，急需研究出一种用于活鱼打标签的工作台，提高活鱼打标签的效率，同时避免影响活鱼的寿命。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前落后的活鱼打标签方式进行改进，提供一种能够提高活鱼打标签效率的装置。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种用于活鱼打标签的工作台，包括箱体，所述箱体包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室用于存放待打标签的活鱼，所述第二腔室用于存放已打标签的活鱼；所述第一腔室与所述第二腔室之间通过隔板分隔；所述第一腔室的上方设置有活鱼输送通道，所述活鱼输送通道用于将第一腔室中已打标签的活鱼输送到所述第二腔室。

优选的，所述隔板可拆卸地设置在所述箱体内，并可以沿着所述箱体内壁移动，调整所述第一腔室和第二腔室的相对容积。

优选的，所述活鱼输送通道的内壁为圆弧形，其包括第一槽体、第二槽体，所述第一槽体与所述第二槽体上下扣合形成活鱼输送通道，所述第二槽体可沿着与第一槽体的上接触面移动，所述活鱼输送通道的入口端形成有缺口，所述缺口的一端要高于其远离缺口的一端。

优选的，包括循环水泵，所述循环水泵用于将所述第二腔室的水抽到所述活鱼输送通道；抽水管道，所述第二腔室的底部设置有抽水孔，所述抽水管道的一端与抽水孔连通，所述抽水管道的第二端与所述活鱼输送通道连通，所述循环水泵设置在抽水管道上。

优选的，所述第二腔室与所述第一腔室可拆卸连接。

优选的，所述第二腔室上设置有供鱼通过的门，所述门设置在与活鱼输送通道出口相对的第二腔室的侧壁上，或所述门由上述第二腔室的侧壁的整体构成。

优选的，还包括冷却机组，所述冷却机组包括进水口、出水口，所述第一腔室设置有进水口、出水口，所述冷却机组的进水口与所述第一腔室的出水口连通，所述冷却机组的出水口与所述第一腔室的进水口连通。

优选的，所述第一腔室设置排污通道，所述排污通道向所述第一腔室的两端轴向延伸，且所述排污通道设置在所述第一腔室的底板的倾斜方向的最底端。

优选的，所述第一腔室包括第一侧板，所述第一侧板靠近工人操作侧，所述底板向远离所述第一侧板的方向倾斜。

优选的，所述底板包括第一子底板、第二子底板，所述第一子底板与所述第二子底板形成小于180°的夹角，所述第一子底板与所述第二子底板的最底端之间设置有2~10cm的间隙，所述排污通道设置在所述间隙的下方。

优选的，所述第一腔室包括第一子腔室、第二子腔室，所述第一子腔室用于存放所述冷却机组的冷却水，所述第二子腔室设置有用供CO2管路通过的供气孔。

优选的，还包括存放架，所述存放架设置在所述第一腔室的外部，所述存放架用于存放标签。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种用于活鱼打标签的工作台，结构设计简单合理，通过设置两个腔室，第一腔室用于存放待打标签的活鱼；第二腔室用于存放已打标签的活鱼；第一腔室与第二腔室之间通过隔板分隔；并且在第一腔室的上方设置有活鱼输送通道，把打完标签的活鱼通过输送通道用于将第一腔室中已打标签的活输送到所述第二腔室，实现下一道装箱工序。本实用新型的一种用于活鱼打标签的工作台把原有的全人工操作，效率低下的打标签方式转变为半自动化的活鱼打标签，大大提高活鱼打标签的效率，同时减少的工人多次较长时间的与活鱼接触，提高了活鱼的寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例用于活鱼打标签的工作台的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例用于活鱼打标签的工作台的局部剖视示意图；

图3为本实用新型另一实施例用于活鱼打标签的工作台的侧部示意图；

图4为本实用新型一实施例用于活鱼打标签的工作台的活鱼输送通道的截面示意图。

其中：

100-工作台；

110-第一腔室；

111-第一子腔室；

1111-第一侧板；1112-底板；11121-第一子底板；11122第二子底板；

112-第二子腔室；

1121-供气孔；

113-排污口；

120-第二腔室；

121-抽水孔；

130-活鱼输送通道；

131-第一槽体；

132-第二槽体；

140-隔板；150-循环水泵；170-存放架；180-标签；

200-冷却机组；201-冷却机组进口；202-冷却机组出口；300-CO2泵；400-抽水管道；500-排污通道；510-冲水孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的用于活鱼打标签的工作台进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-4，本实用新型提供了一种用于活鱼打标签的工作台100，包括箱体，所述箱体包括第一腔室110和第二腔室120，第一腔室110用于存放待打标签的活鱼，第二腔室120用于存放已打标签的活鱼；第一腔室110与第二腔室120之间通过隔板140分隔；第一腔室110的上方设置有活鱼输送通道130，活鱼输送通道130用于将第一腔室110中已打标签的活鱼输送到第二腔室120，本实用新型的用于活鱼打标签的工作台100把原有的全人工操作，工人需要在固定的区域对活鱼进行打标签，打完标签后需要放置到另一个区域，由于活鱼的数量较大，每个工人手动的把已打好标签的活鱼转移到同一固定区域，在此过程中工人的手部需要多次与活鱼接触，由于鱼类的特性，经常性接触活鱼，不利于活鱼的长期生存，降低了活鱼的寿命，通过本装置的活鱼输送通道130，工人只需要把已打标签的活鱼放置活鱼输送通道130上，活鱼将自动输送到下一道装箱工序的指定区域，可根据工厂布局，通过设计活鱼输送通道长度、弧度等参数，在活鱼输送通道中加入一定压力的水流，已打标签的活鱼在水流的带动下，可以自动输送到指定区域，，提高了活鱼打标签的效率，另外，由于人为的转移已打标签的活鱼，效率极低，把现有落后的活鱼手动打标签方式转变为半自动化的活鱼打标签方式，形成流水线作业模式，替代人工小作坊模式，大大提高活鱼打标签的效率，同时提高了活鱼的寿命。

进一步地，隔板140可拆卸地设置在所述箱体内，并可以沿着所述箱体内壁移动，调整所述第一腔室110和第二腔室120的相对容积，当第一腔室110的鱼数量减少时，第二腔室120的鱼数量相应增加，调整隔板140，增大第二腔室120的容积，使鱼有更多的活动空间，保证鱼的活性。

进一步地，还包括抽水管道400，循环水泵150，循环水泵150设置在第一腔室110或者第二腔室120的下方，合理的利用了工作台100的空间；循环水泵150连通抽水管道400，提供抽水动力，第二腔室120设置有抽水孔121，抽水孔的位置可设置在底部，也可以设置在侧部，优选的设置在底部，抽水管道400具有两端，其一端与活鱼输送通道130连通，另一端与抽水孔连通。抽水管道400于活鱼输送通道130形成水循环系统，对第二腔室121的水进行循环，提高水流活动，起到推动活鱼运输的作用，同时其符合活鱼的活动特性，利用水的循环利用，减少了不必要的水浪费，节省资源。

进一步地，活鱼输送通道130是内壁为圆弧形的输送通道，采用圆弧形通道，不同于方形通道会对活鱼在输送过程中的碰撞、损伤活鱼；另外，活鱼输送通道130的两端是开通的，其中间部分是密封结构，防止活鱼在输送过程中的运动，脱离活鱼输送通道130，起到保护活鱼输送的作用，活鱼输送通道130由第一槽体131和第二槽体132组成，当然，也可由多个弧形件组合而成，为了加工制造方便，两个零件组合方式更加的简单便捷；第一槽体131与第二槽体132扣合在一起，形成活鱼输送通道130，当然，也可采取焊接等固定方式，本实用新型优选扣合的方式，实现两个槽体可拆卸，方便清洗输送通道，此外，第二槽体132可以沿着第一槽体131的上接触面移动，方便调整第一槽体131上端的开口长度，当需要多人操作时，将第二槽体132向活鱼输送通道130的出口端移动，使第一槽体131上方的开口长度变长，适应多人操作；也可根据待打标签鱼的大小，移动第二槽体132，调整第一槽体131的开口长度，一方面适应操作者的需求，另一方面，最大程度的保护运输过程的活鱼，防止活鱼脱离通道。

进一步地，第一槽体131的为钣金件，钣金材料强度满足活鱼的重量，且钣材较轻，第二槽体132为透明件，透明件能够清晰的监控活鱼在输送过程中的异常，第二槽体132的长度为第一槽体131的1/2~3/4，第二槽体132的长度短于第一槽体131，便于形成活鱼输送通道130的缺口，且节省材料，降低成本，在给活鱼打完标签后，可以顺利的把活鱼放置活鱼输送通道130上。

进一步地，活鱼输送通道130缺口的一端要高于其另一端，其作用是，抽水管道抽到输送管道的水，能够根据重力的作用，能够快速的通过水流输送活鱼。

进一步地，第二腔室120与所述第一腔室110可拆卸连接，第二腔室120存放已打标签的活鱼到一定的数量，可把第二腔室120整个移动，输送到下一道装箱工序的指定区域，此结构的设计有利于保障活鱼的寿命，避免人手二次接触活鱼。

进一步地，第二腔室120上设置有供鱼通过的门（图中未示），门可以设置在活鱼输送通道130出口相对的第二腔室120的侧壁上，门也可以由与活鱼输送通道130出口相对的第二腔室120的侧壁整体构成。

进一步地，还包括冷却机组200，冷却机组包括进水口201、出水口202，第一腔室110设置有进水口、出水口，冷却机组的进水口201与第一腔室的出水口连通，冷却机组的出水口202与第一腔室110的进水口连通，冷却机组200，为第一腔室110提供冷却水，另外，通过冷却机组200与第一腔室110连通，可将第一腔室110内的水进行冷却，为待打标签的活鱼降低活性，方便后续的打标签工作。

进一步地，第一腔室110包括第一子腔室111、第二子腔室112，第一子腔室111用于存放冷却机组200的冷却水，第二子腔室112设置有用供CO2管路通过的供气孔1121，CO2通过CO2泵300提供CO2；把第一腔室110分成两个子腔室，其中一个腔室注入冷却水，另一个腔室注入冷却水的同时加注CO2，目的是根据不同鱼类的活性，在冷却水降低鱼活性不理想的情况下，额外加注CO2，有效的更进一步降低鱼活性。

进一步的，第一腔室110设置有排污口113，排污口113设置在第一腔室110的最下方，目的是排除第一腔室110中的杂物。

其中一个实施例，第一腔室110包括第一侧板1111、底板1112，第一侧板1111设置在靠近工人操作侧，工人在第一侧板旁进行给活鱼打标签操作，底板1112向远离第一侧板1111的方向倾斜，第一腔室110中的杂质沉淀到底部，根据底板1112倾斜，杂物往低处沉淀，排污口113设置在最低处，当沉淀物多到一定程度，可打开排污口，进行排污。

其中一个实施例，第一腔室110包括第一侧板1111、底板1112，第一侧板1111设置在靠近工人操作侧，工人在第一侧板旁进行给活鱼打标签操作，底板1112包括第一子底板11121、第二子底板11122，第一子底板11121和第二子底板11122均向所述底板1112的中轴线方向倾斜，第一腔室110中的杂质沉淀到底板1112的底部，排污口113设置在最低处，当沉淀物多到一定程度，可打开排污口，进行排污。

进一步地，还包括排污通道500，排污通道500向第一腔室110的两端轴向延伸，且排污通道500设置在第一腔室110的底板1112的倾斜方向的最底端，整个排污通道轴向贯穿所述第一腔室110，第一子底板11121与第二子底板11122形成小于180°的夹角，底板1112分成2个各自倾斜的子底板，沉淀物更容易积聚，由两端向中间靠拢，两个子底板形成夹角，优选该夹角为钝角，以便于杂物能够沉淀到排污通道上，方便杂物排出。

进一步地，第一子底板11121与第二子底板11122的最底端之间设置有2~10cm的间隙，排污通道500设置在间隙的下方，排污通道500横截面的宽度要大于此间隙，即第一子底板11121与第二子底板11122的最低端形成一个缩口，沉淀落到排污通道500后，活鱼的游动不会影响到沉淀物的再次扰动，有利于保证水的清澈。

进一步地，隔板140对应于排污通道500处设置有冲水口510，当需要开启冲水口510对沉淀物进行冲洗时，通过水泵给动力，促进排污通道500的水流动。

进一步地，还包括存放架170，存放架170设置在第一腔室110的外部，存放架170用于存放标签180，存放架也可设置在第一腔室110的上方，只要不干扰到工人抓取活鱼打标签即可。

作为一种可实施方式，本实用新型的一种用于活鱼打标签的工作台100可同时满足多个工人操作，能够批量的给活鱼打标签，实现半自动化生产，解决目前落后的作坊式全人工活鱼打标签工序，提高活鱼打标签效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。