一种松土机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别是一种松土机。

背景技术：

松土机主要由电动机、减速齿轮、行走机构、松土刀、深度调节机构等组成，电动机提供动力，通过联轴器与减速齿轮轴连接，工作部件由刀盘和立式松土刀组成，分为两组，由减速齿轮带动，深度调节机构由手柄、链轮及链条组成，通过改变机架的高度实现松土深度的调节，近些年来，由于国家对农业生产越来越重视，粮食生产产量从而得到稳步提升，但是在很多地方，人们仍习惯采用传统的耕作方式进行农业生产，造成春冬季节地表的长期裸露，这样就会导致我国许多地区耕地的土壤表层有机物质和水分的严重流失，从而加剧土壤贫瘠化和生态环境恶化，同时，由于长期对土地营养物质的大肆吸收，导致农田土壤肥力日趋下降，土地得不到很好的休养生息，进而导致农业生态系统逐渐恶化，严重制约我国粮食产量的进一步提高。

我国的小型农机耕整机具在山区、水田等广大农村生产中仍发挥着主力作用，同时大中型整地机并存，我国旋耕机的发展，是先有与手扶拖拉机配套的旋耕机，轮式拖拉机的配套旋耕机是从一九五九年开始研制的，到一九六三年已有十几种不同型号的旋耕机用于生产，通过整顿、补缺和提高，逐步向着适合我国农业生产的系列旋耕机发展，而且我国的耕整技术发展缓慢，电子、自动控制、智能化技术还处于刚刚起步的阶段，还有很大的提升空间。

目前市场上现有的松土机结构非常复杂，体积大，携带非常不便，不适合在山区小面积土块进行松土作业。

针对上述问题，公开号为CN204598586U的中国专利公开了一种解决方案；

该方案具体为一种农用便携式松土机，包括机架、发动机、主轴和刀盘，所述发动机与机架固定连接，所述主轴上设置有支撑块，所述主轴与支撑块转动连接，所述支撑块与机架固定连接，所述发动机一端设置有离合器，所述发动机通过离合器与主轴传动连接，所述主轴末端设置有蜗杆，所述蜗杆与主轴涡轮传动连接，所述刀盘设在蜗杆上，所述刀盘设有一个以上，所述机架下方设置有轮胎，所述轮胎设有一个以上，所述机架一端设置有把手，所述把手成弯折设置。

该农用便携式松土机具有结构简单，携带方便，非常容易使用和维护的特点，但该松土机上松土刀片是固设在刀盘上的，当松土刀片磨损后，需将整个刀盘进行更换，导致维护成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种松土机，该松土机在刀片磨损后可单独对刀片进行更换，降低维护成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种松土机，包括一端设置有把手的机架，末端设置有涡轮的主轴及固设在机架上的发动机，发动机一端通过离合器与主轴传动连接，主轴通过涡轮传动连接有蜗杆，所述蜗杆上相同间隔焊接有若干刀盘，绕刀盘一周可拆卸连接有刀片，所述刀盘与刀片在沿刀片长度方向上设置有多个相同直径的通孔，通孔上插接有螺杆，所述螺杆一端设置有紧固螺母，所述螺杆靠近紧固螺母一端穿设有两端连接有垫片的弹簧，当紧固螺母将刀片锁紧在刀盘上时，两垫片分别与刀盘侧面及紧固螺母端面抵接且弹簧处于压缩状态。

采用上述结构，刀片与刀盘通过螺杆螺母固定，当刀片磨损严重后可较方便对刀片进行拆卸并更换；

同时弹簧的设置使得刀片安装在刀盘上后具有较好的抗震防松性，刀片在进行松土时不会轻易发生松动，保证松土效果。

进一步设置为所述刀盘上设置有卡槽，所述刀片端部与卡槽卡接。

采用上述结构，在对刀片进行安装时可先将刀片端部与卡槽卡接，再通过螺杆与紧固螺母螺接将刀片进行锁紧，从而可更好的将刀片在刀盘上进行固定，进一步保证松土过程中刀片不会发生松动。

进一步设置为所述机架后端设置有安装座，安装座在竖直方向上设置有安装孔，在横向方向上设置有螺纹孔，安装孔中插入有底端端部朝后倾斜的调节杆，调节杆相同间隔设置有通槽，所述螺纹孔中连接有穿过调节杆通槽的蝶形螺杆。

采用上述结构，再将蝶形螺母穿过调节杆不同高度的通槽后并与螺纹孔螺接实现调节杆的高度的调节，从而实现对松土深度的控制。

进一步设置为所述机架上设置有处于刀盘上方用于挡土的挡土板。

采用上述结构，挡土板的设置可防止在松土过程中，土块飞溅到作业者身上。

进一步设置为所述机架前端设置有支地轮。

采用上述结构，支地轮的设置可使得在公路等平地上较方便的对该松土机推行。

进一步设置为所述刀片由锰钢材料制成。

采用上述结构，锰钢是一种高强度的抗磨钢，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，将其制作成的刀片具有较强的耐磨性和韧性，从而可有效延长刀片的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.能较方便的单独对刀盘上的刀片进行更换，降低维护成本；

2.在使用过程中刀片与刀盘连接紧密，不会轻易发生松动。

附图说明

图1为本实施例的结构图；

图2为本实施例图1中A部放大图；

图3为本实施例侧视图。

附图标记：1.把手；2.机架；5.发动机；6.蜗杆；7.刀盘；8.刀片；9.螺杆；10.紧固螺母；11.垫片；12.弹簧；13.卡槽；14.安装座；15.调节杆；16.通槽；17.蝶形螺杆；18.挡土板；19.支地轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种松土机，如图1-图3所示：包括一端设置有把手1的机架2，末端设置有涡轮的主轴及固设在机架2上的发动机5，发动机5一端通过离合器与主轴传动连接，主轴通过涡轮传动连接有蜗杆6，蜗杆6相同间隔焊接有若干刀盘7，绕刀盘7一周可拆卸连接有刀片8，刀片8由锰钢材料制成，刀盘7上设置有卡槽13，刀片8端部与卡槽13卡接，同时刀盘7与刀片8在沿刀片8长度方向上设置有2个相同直径的通孔，通孔上插接有螺杆9，螺杆9一端设置有紧固螺母10，螺杆9靠近紧固螺母10一端穿设有两端连接有垫片11的弹簧12，当紧固螺母10将刀片8锁紧在刀盘7上时，两垫片11分别与刀盘7侧面及紧固螺母10端面抵接且弹簧12处于压缩状态，机架2上设置有处于刀盘7上方用于挡土的挡土板18。

机架2前端设置有支地轮19，机架2后端设置有安装座14，安装座14在竖直方向上设置有安装孔，在横向方向上设置有螺纹孔，安装孔中插入有底端端部朝后倾斜的调节杆15，调节杆15相同间隔设置有通槽16，螺纹孔中连接有穿过调节杆通槽16的蝶形螺杆17。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。