一种农作物用施肥撒料装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体是一种农作物用施肥撒料装置。

背景技术：

我国作为一个农业大国，农作物的产量高低直接影响到我国人民的生活水平。农作物在种植的过程中，需要经过旋耕、开沟、施肥、播种、覆膜等一系列作业，虽然现有的农业机械已经能够将上述作业集于一体，大大提高农作物种植的效率。但是，这类机械上搭在的施肥装置结构简单，施肥过程中，倒入肥料仓的肥料会快速流出，难以掌控肥料撒播的用量，导致肥料用量极大；并且，肥料在撒播时，出料口肥料容易堆积或堵塞，导致施肥中断，需要人们手动疏通，影响施肥的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农作物用施肥撒料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种农作物用施肥撒料装置，包括施肥箱、抖料板、肥料输送辊和肥料装载箱，所述施肥箱内设有分料室，分料室由输出筒壁和回转筒壁组成，所述分料室内轴线上设有辊轴，辊轴上安装有肥料输送辊，肥料输送辊外壁上焊接有若干分料板，所述肥料输送辊上的相邻分料板之间围成导料槽，所述分料室右上方连通肥料装载箱，肥料装载箱顶部连接加料斗，所述分料室左下方连通出料口，出料口内设有振落板和抖料板，振落板与抖料板焊接处连接有转动轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述输出筒壁和回转筒壁设置在同一圆周上。

作为本实用新型进一步的方案：所述若干分料板沿肥料输送辊周向等间距分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述输出筒壁设置在分料室左上侧，回转筒壁设置在分料室右下侧，肥料输送辊的旋转方向为逆时针旋转。

作为本实用新型进一步的方案：所述输出筒壁上端安装有挡料刷，挡料刷刷头前端与输出筒壁和回转筒壁设置在同一圆周上。

作为本实用新型进一步的方案：所述肥料装载箱底部倾斜设有导料板，导料板顶端与肥料装载箱底端焊接，导料板底端与回转筒壁上端焊接。

作为本实用新型进一步的方案：所述振落板和抖料板焊接为一体且均设置在肥料输送辊下方，所述振落板的重量小于抖料板重量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种农作物用施肥撒料装置，结构简单，操作方便，方便肥料加入肥料装载箱内，随着肥料输送辊旋转，保证每个导料槽内肥料的数量相等，导料槽内肥料方便从出料口排出，随着振落板与分料板的撞击产生的振动，有利于导料槽内肥料充分排出，有利于抖料板将出料口的肥料抖落，施肥效果好，肥料不易堵塞或推挤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中肥料输送辊的结构示意图。

图3为本实用新型中分料室的结构示意图。

图中：1-施肥箱、2-振落板、3-转动轴、4-抖料板、5-出料口、6-皮带轮、7-肥料输送辊、8-分料板、9-导料槽、10-输出筒壁、11-挡料刷、12-加料斗、13-肥料装载箱、14-导料板、15-回转筒壁、16-辊轴、17-分料室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种农作物用施肥撒料装置，包括施肥箱1、抖料板4、肥料输送辊7和肥料装载箱13，所述施肥箱1内设有分料室17，分料室17由输出筒壁10和回转筒壁15组成，输出筒壁10和回转筒壁15设置在同一圆周上，所述分料室17内轴线上设有辊轴16，辊轴16上安装有肥料输送辊7，肥料输送辊7外壁上焊接有若干分料板8，若干分料板8沿肥料输送辊7周向等间距分布，所述肥料输送辊7上的相邻分料板8之间围成导料槽9，所述辊轴16一端穿出施肥箱1连接皮带轮6，使用时，皮带轮6通过皮带连接驱动电机，驱动电机启动后带动皮带轮6和肥料输送辊7转动。

所述分料板8的长度等于肥料输送辊7到输出筒壁10之间的距离，即分料板8随肥料输送辊7转动时，分料板8外端抵触输出筒壁10和输出筒壁10转动。

所述输出筒壁10设置在分料室17左上侧，回转筒壁15设置在分料室17右下侧，肥料输送辊7的旋转方向为逆时针旋转。

所述输出筒壁10上端安装有挡料刷11，挡料刷11刷头前端与输出筒壁10和回转筒壁15设置在同一圆周上，所述分料室17右上方连通肥料装载箱13，肥料装载箱13底部倾斜设有导料板14，导料板14顶端与肥料装载箱13底端焊接，导料板14底端与回转筒壁15上端焊接，肥料装载箱13顶部连接加料斗12，肥料通过加料斗12加入肥料装载箱13内，然后沿导料板14滑落进入分料室17内与肥料装载箱13连通的导料槽9内，随着肥料输送辊7旋转，装有肥料的导料槽9逆时针旋转，输出筒壁10上端的挡料刷11将导料槽9内多余的肥料刷除落回肥料装载箱13内，保证每个导料槽9内肥料的数量相等。

所述分料室17左下方连通出料口5，出料口5内设有振落板2和抖料板4，振落板2和抖料板4焊接为一体且均设置在肥料输送辊7下方，所述振落板2的重量小于抖料板4重量，振落板2与抖料板4焊接处连接有转动轴3，振落板2和抖料板4能够绕转动轴3旋转，振落板2上端转动设置在分料室17内。

当装有肥料的导料槽9转动至分料室17左下方的出料口5时，导料槽9内肥料受重力作用下落至下方的抖料板4上，同时，分料板8转动时会撞击运动至导料槽9内的振落板2，将振落板2撞击出导料槽9，此时，振落板2和抖料板4绕转动轴3顺时针旋转，当振落板2撞击分料板8并与分料板8分开后，由于抖料板4重量大于振落板2重量，抖料板4带动振落板2绕转动轴3逆时针旋转进入下一次导料槽9内，随着振落板2与分料板8的撞击产生的振动，有利于导料槽9内肥料充分排出，同时，抖料板4和振落板2绕转动轴3转动，有利于抖料板4将出料口5的肥料抖落，施肥效果好，肥料不易堵塞或推挤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。