联合收割机卸粮筒的支撑装置的制作方法

本实用新型涉及联合收割机卸粮筒的支撑装置，属于联合收割机技术领域。

背景技术：

联合收割机通常配备有粮箱，卸粮筒安装在粮箱侧面，卸粮筒通过操作系统相对粮箱上下左右运动，卸粮筒一般比较长，在收割行驶过程中，由于田间地势和道路的不平稳，造成卸粮筒晃动，不稳定。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种联合收割机卸粮筒的支撑装置，其具体技术方案如下：

联合收割机卸粮筒的支撑装置，包括固定安装在粮箱外侧壁的齿轮箱，所述齿轮箱客体上方设置有支撑架，所述支撑架支撑着联合收割机的卸粮筒，所述支撑架包括支撑杆和半圆弧形的支撑托，所述支撑托固定在支撑杆的顶端，所述支撑杆的底端与齿轮箱固定，所述联合收割机的卸粮筒置于支撑托中。

所述支撑托选用半圆弧形的减震垫，所述支撑托的两侧均设置有Y型夹板，所述Y型夹板通过若干个长螺栓与减震垫固定连接。

所述减震垫的U型面必须超过Y型夹板的U型面5-8mm。

所述齿轮箱的顶部设置有水平的连接面，所述支撑杆的底端固定有底板，所述底板通过若干个螺栓与齿轮箱的连接面固定连接。

所述支撑杆垂直固定在底板的中心，所述支撑杆周围圆周固定有若干个筋板，所述筋板呈直角三角形形状，所述筋板的两个直角边分别垂直紧贴底板和支撑杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，对卸粮筒起到支撑缓冲作用，提高卸粮筒的稳定性，避免因晃动对卸粮筒的损坏，增加卸粮筒的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型的安装示意图，

附图标记列表：1—支撑架，2—齿轮箱，3—粮箱，4—卸粮筒，5—长螺栓，6—Y型压板，7—减震垫，8—螺栓，9—支撑杆，10—底板，11—筋板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型的结构示意图，结合附图可见，本联合收割机卸粮筒4的支撑装置，包括固定安装在粮箱3外侧壁的齿轮箱2，所述齿轮箱2客体上方设置有支撑架1，所述支撑架1支撑着联合收割机的卸粮筒4，所述支撑架1包括支撑杆9和半圆弧形的支撑托，所述支撑托固定在支撑杆9的顶端，所述支撑杆9的底端与齿轮箱2固定，所述联合收割机的卸粮筒4置于支撑托中。支撑托支撑着卸粮筒4，避免卸粮筒4晃动。

图2是本实用新型的安装示意图，结合附图可见，所述支撑托选用半圆弧形的减震垫7，所述支撑托的两侧均设置有Y型夹板6，所述Y型夹板6通过若干个长螺栓85与减震垫7固定连接。所述减震垫7的U型面必须超过Y型夹板6的U型面5-8mm。支撑托通过两侧的Y型夹板6，增强支撑托的竖向稳定性，减震垫7比Y型夹板6高出5-8mm，卸粮筒4压在减震垫7上，对卸粮筒4起到减震作用。

所述齿轮箱2的顶部设置有水平的连接面，所述支撑杆9的底端固定有底板10，所述底板10通过若干个螺栓8与齿轮箱2的连接面固定连接。连接面与底板10增加连接接触面积，提高连接稳定性。

所述支撑杆9垂直固定在底板10的中心，所述支撑杆9周围圆周固定有若干个筋板11，所述筋板11呈直角三角形形状，所述筋板11的两个直角边分别垂直紧贴底板10和支撑杆9。筋板11增强底板10和支撑杆9的连接稳定性。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。