双行青饲料收获机的传动机构的制作方法

本实用新型涉及一种青饲料收获机，具体涉及一种双行青饲料收获机的传动机构。

背景技术：

近些年随着畜牧业的迅速发展，实用的小型青饲料收获机械在农牧业机械市场迅速火热起来。现有的小型青饲料收获机大多为单行收获机，只能单行逐行收获作物，工作效率较低，不适用于如今大面积高产量的作物收获作业。

在现有情况下，研发双行青饲料收获机显得尤为重要，以提高生产效率，适用于如今大面积高产量的作物收获作业。而由于青饲料收获机通常由多个作业机构相互配合完成工作，各个作业机构的运行速度及方向要求各有不同，在只有一个驱动机构的情况下，满足各个作业机构的不同运行速度及不同运行方向的要求是不易完成的。

因此，现有技术中亟需一种结构合理简单、工作稳定、维修方便、能满足各个作业机构对不同运行速度及不同运行方向的要求的双行青饲料收获机的传动机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理简单、工作稳定、维修方便、能满足各个作业机构对不同运行速度及不同运行方向的要求的双行青饲料收获机的传动机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双行青饲料收获机的传动机构，包括与铡切机构的刀盘连接的主轴、与主轴连接的第一链轮、通过链条与第一链轮连接的第二链轮、动力输入端与第二链轮连接的变速箱、与变速箱的动力输出端连接的第一齿轮、位于第一齿轮左侧并与第一齿轮啮合第五齿轮及与第五齿轮啮合的第六齿轮，所述变速箱包括箱体及设置于该箱体内的动力输入轴、与动力输入轴垂直的动力输出轴和设置于动力输入轴与动力输出轴之间的相互啮合的两个锥齿轮，所述第五齿轮与光喂入辊传动轴连接，所述第六齿轮与刺喂入辊传动轴连接。

还包括位于第一齿轮右侧并与第一齿轮啮合的第二齿轮、与第二齿轮啮合的第三齿轮及与第三齿轮啮合的第四齿轮，所述第四齿轮与一传动轴连接，该传动轴上连接有第三链轮和第四链轮，所述第三链轮和所述第四链轮分别通过链条与第五链轮和第六链轮连接，所述第五链轮与一立轴连接，所述第六链轮与套设于所述立轴上的立轴轴套连接。

还包括与第六齿轮啮合的第七齿轮及与第七齿轮啮合的第八齿轮，所述第八齿轮与一传动轴连接，该传动轴上连接有第七链轮和第八链轮，所述第七链轮和所述第八链轮分别通过链条与第九链轮和第十链轮连接，所述第九链轮与一立轴连接，所述第十链轮与套设于所述立轴上的立轴轴套连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理简单，工作稳定，维修方便，能满足双行青饲料收获机的各个作业机构对不同运行速度及不同运行方向的要求。

附图说明

图1是双行青饲料收获机的结构示意图；

图2是本实用新型双行青饲料收获机的传动机构的结构原理图；

图3是拨禾筒部分的结构示意图。

在图中：1-铡切机构；2-刺喂入辊；3-光喂入辊；4-导入板；5-第一拨禾筒；6-第二拨禾筒；7-主轴；8-第一链轮；9-第二链轮；10-变速箱；11-第一齿轮；12-第二齿轮；13-第三齿轮；14-第四齿轮；15-第五齿轮；16-第六齿轮；17-第七齿轮；18-第八齿轮；19-第三链轮；20-第四链轮；21-第五链轮；22-第六链轮；23-第七链轮；24-第八链轮；25-第九链轮；26-第十链轮；27-立轴；28-立轴轴套；29-固定梁；30-拨禾筒筒体；31-拨料锯齿板；32-切割片；33-进料口；34-定刀；35-定刀座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1所示，青饲料收获机包括铡切机构1及喂入机构。其中，铡切机构1包括壳体、穿设于壳体中部的主轴7、设置于壳体内并安装于主轴7上的刀盘、连接于刀盘正面的动刀片及设置于壳体下部的进料口33，壳体的内侧对应于动刀片在进料口33的旁侧设置的定刀34，壳体的上端设置有抛送筒，壳体的顶部设置有与抛送筒连通的出料口，刀盘的背面外缘沿该刀盘的外圆周均匀连接有一圈风扇叶片。工作时，刀盘由主轴7驱动在壳体内旋转，物料由进料口33进入壳体内，动刀片刀盘一同高速旋转，动刀片与定刀34配合完成物料的铡切，同时物料在风扇叶片的作用下，通过出料口由抛送筒抛送出去。喂入机构包括设置于定刀34前侧的导入板4及位于导入板4前侧的相互正对且转动方向相反的刺喂入辊2和光喂入辊3，导入板4的前端设置有刃部，该刃部沿着光喂入辊3的切线方向切近该光喂入辊3的外圆周面，入料口边缘的定刀座35，定刀34、导入板4均通过螺栓与该定刀座35连接。工作时，光喂入辊3与刺喂入辊2向内夹持旋转，使玉米秸秆及玉米穗进入喂入机构，之后物料依次沿着导入板4、定刀34向后移动，并通过入料口进入铡切机构1的壳体内。主轴7、刺喂入辊2及光喂入辊3分别需要不同运行速度及不同动力输入方向。

如图2所示，本实用新型为一种双行青饲料收获机的传动机构，包括与铡切机构1的刀盘连接的主轴7、与主轴7连接的第一链轮8、通过链条与第一链轮8连接的第二链轮9、动力输入端与第二链轮9连接的变速箱10、与变速箱10的动力输出端连接的第一齿轮11、位于第一齿轮11左侧并与第一齿轮11啮合第五齿轮15及与第五齿轮15啮合的第六齿轮16，变速箱10包括箱体及设置于该箱体内的动力输入轴、与动力输入轴垂直的动力输出轴和设置于动力输入轴与动力输出轴之间的相互啮合的两个锥齿轮，第五齿轮15与光喂入辊传动轴连接，带动光喂入辊3转动，第六齿轮16与刺喂入辊传动轴连接，带动刺喂入辊2转动，使主轴7、刺喂入辊2及光喂入辊3具有不同运行速度（V1、V2及V3）及不同运转方向。

参见图2、图3，本实用新型还包括位于第一齿轮11右侧并与第一齿轮11啮合的第二齿轮12、与第二齿轮12啮合的第三齿轮13及与第三齿轮13啮合的第四齿轮14，第四齿轮14与一传动轴连接，该传动轴上连接有第三链轮19和第四链轮20，第三链轮19和第四链轮20分别通过链条与第五链轮21和第六链轮22连接，第五链轮21和第六链轮22下方为固定梁29，固定梁29的下方设置有第二拨禾筒6，第五链轮21与一立轴27连接，通过立轴27带动第二拨禾筒6的切割片32顺时针转动（速度V4），第六链轮22与套设于立轴27上的立轴轴套28连接，通过立轴轴套28带动第二拨禾筒6的拨禾筒筒体30及拨料锯齿板31顺时针转动（速度V5）。

参见图2、图3，本实用新型还包括与第六齿轮16啮合的第七齿轮17及与第七齿轮17啮合的第八齿轮18，第八齿轮18与一传动轴连接，该传动轴上连接有第七链轮23和第八链轮24，第七链轮23和第八链轮24分别通过链条与第九链轮25和第十链轮26连接，设备的左侧设置有第一拨禾筒5，第九链轮25与第一拨禾筒5的立轴27连接，通过立轴27带动切割片32逆时针转动（速度V6），第十链轮26与套设于立轴27上的第一拨禾筒5的立轴轴套28连接，通过立轴轴套28带动第一拨禾筒5的拨禾筒筒体30及拨料锯齿板31逆时针转动（速度V7）。

本实用新型结构合理简单，工作稳定，维修方便，能满足双行青饲料收获机的各个作业机构对不同运行速度及不同运行方向的要求。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。