一种新型的小麦播种机上的离合器的制作方法

本实用新型涉及一种农业器械，更具体的说是一种新型的小麦播种机上的离合器。

背景技术：

播种机播种动力主要来源于地轮，在地轮行走的过程中，通过地轮的转动，地轮带动传动轴，通过锥齿轮换向器，可将动力运送至播种器械上，目前的在传递动力的过程中，其离合器需要手工操作，极其不方便且较费力，所以设计一种新型的小麦播种机上的离合器。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型的小麦播种机上的离合器，可以在传递动力过程中，使得离合器采用液压控制，简单可靠且省力。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种农业器械，更具体的说是一种新型的小麦播种机上的离合器，包括锥齿换向器Ⅰ、地轮传动轴Ⅰ、地轮支架、地轮、离合底板、固定轴、离合固定板、液压缸、底支座、液压支撑轴、转动轴、转动支撑轴、锥齿换向器Ⅱ、传动底座、定位套筒、传动凸杆、弹簧和地轮传动轴Ⅱ，可以在传递动力过程中，使得离合器采用液压控制，简单可靠且省力。

地轮传动轴Ⅰ与锥齿换向器Ⅰ相连接，地轮传动轴Ⅰ与地轮支架相连接，地轮与地轮传动轴Ⅰ相连接，离合底板与离合固定板相连接，固定轴与离合固定板相连接，液压缸与固定轴相连接，底支座与地轮支架相连接，且底支座位于地轮支架的上端，液压支撑轴与底支座相连接，转动轴与离合固定板相连接，转动支撑轴与地轮支架相连接，转动支撑轴与离合固定板相连接，转动轴与锥齿换向器Ⅱ相连接，传动底座与锥齿换向器Ⅱ通过地轮传动轴Ⅱ相连接，传动底座与定位套筒相连接，传动凸杆与定位套筒相连接，弹簧与地轮传动轴Ⅱ相连接，地轮传动轴Ⅱ与锥齿换向器Ⅰ相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的小麦播种机上的离合器所述的地轮传动轴Ⅰ、固定轴、转动轴、转动支撑轴和轴线互相平行。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的小麦播种机上的离合器所述的转动支撑轴与地轮支架的连接方式为转动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的小麦播种机上的离合器所述的传动底座、定位套筒、传动凸杆、弹簧和地轮传动轴Ⅱ共中心线。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的小麦播种机上的离合器所述的传动底座与定位套筒的连接方式为焊接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的小麦播种机上的离合器所述的传动凸杆的端部为锯齿状。

本实用新型一种新型的小麦播种机上的离合器的有益效果为：

本实用新型一种新型的小麦播种机上的离合器，可以在传递动力过程中，使得离合器采用液压控制，简单可靠且省力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种新型的小麦播种机上的离合器的结构示意图。

图2为本实用新型一种新型的小麦播种机上的离合器的工作结构示意图。

图中：锥齿换向器Ⅰ1；地轮传动轴Ⅰ2；地轮支架3；地轮4；离合底板5；固定轴6；离合固定板7；液压缸8；底支座9；液压支撑轴10；转动轴11；转动支撑轴12；锥齿换向器Ⅱ13；传动底座14；定位套筒15；传动凸杆16；弹簧17；地轮传动轴Ⅱ18。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实用新型涉及一种农业器械，更具体的说是一种新型的小麦播种机上的离合器，包括锥齿换向器Ⅰ1、地轮传动轴Ⅰ2、地轮支架3、地轮4、离合底板5、固定轴6、离合固定板7、液压缸8、底支座9、液压支撑轴10、转动轴11、转动支撑轴12、锥齿换向器Ⅱ13、传动底座14、定位套筒15、传动凸杆16、弹簧17和地轮传动轴Ⅱ18，可以在传递动力过程中，使得离合器采用液压控制，简单可靠且省力。

地轮传动轴Ⅰ2与锥齿换向器Ⅰ1相连接，地轮传动轴Ⅰ2与锥齿换向器Ⅰ1的连接方式为固定焊接，地轮传动轴Ⅰ2与地轮支架3相连接，地轮传动轴Ⅰ2与地轮支架3的连接方式为转动连接，地轮4与地轮传动轴Ⅰ2相连接，地轮4与地轮传动轴Ⅰ2的连接方式为螺钉连接，离合底板5与离合固定板7相连接，离合底板5与离合固定板7的连接方式为焊接，固定轴6与离合固定板7相连接，固定轴6与离合固定板7的连接方式为固定焊接，液压缸8与固定轴6相连接，液压缸8与固定轴6的连接方式为转动连接，底支座9与地轮支架3相连接，底支座9与地轮支架3的连接方式为焊接，且底支座9位于地轮支架3的上端，液压支撑轴10与底支座9相连接，液压支撑轴10与底支座9的连接方式为固定焊接，液压缸8与液压支撑轴10的连接方式为转动连接，转动轴11与离合固定板7相连接，转动轴11与离合固定板7的连接方式为转动连接，转动支撑轴12与地轮支架3相连接，转动支撑轴12与地轮支架3的连接方式为固定焊接，转动支撑轴12与离合固定板7相连接，转动支撑轴12与离合固定板7的连接方式为转动连接，转动轴11与锥齿换向器Ⅱ13相连接，转动轴11与锥齿换向器Ⅱ13的连接方式为焊接，传动底座14与锥齿换向器Ⅱ13通过地轮传动轴Ⅱ18相连接，传动底座14与定位套筒15相连接，传动底座14与定位套筒15的连接方式为焊接，传动凸杆16与定位套筒15相连接，传动凸杆16与定位套筒15的连接方式为接触连接，弹簧17与地轮传动轴Ⅱ18相连接，弹簧17套在地轮传动轴Ⅱ18外端，地轮传动轴Ⅱ18与锥齿换向器Ⅰ1相连接，地轮传动轴Ⅱ18与锥齿换向器Ⅰ1的连接方式为焊接。

具体实施方式二：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的地轮传动轴Ⅰ1、固定轴6、转动轴11、转动支撑轴12和轴线互相平行。

具体实施方式三：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的转动支撑轴12与地轮支架3的连接方式为转动连接。

具体实施方式四：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的传动底座14、定位套筒15、传动凸杆16、弹簧17和地轮传动轴Ⅱ18共中心线。

具体实施方式五：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的传动底座14与定位套筒15的连接方式为焊接。

具体实施方式六：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的传动凸杆16的端部为锯齿状。

工作原理：液压缸8伸长后，离合固定板7绕转动支撑轴12转动，使得定位套筒15与传动凸杆16分离开，继而达到离合的作用，液压缸8缩短后，离合固定板7绕转动支撑轴12转动，使得定位套筒15与传动凸杆16接触在一起，定位套筒15与传动凸杆16啮合，起到传动的作用。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。