一种龙门式喂料机的制作方法

本实用新型涉及养殖领域，特别是一种龙门式喂料机。

背景技术：

现在室内肉鸡养殖均采用大规模高密度的养殖方式，由于大规模养殖所以通常采用层叠式鸡笼，使用层叠式鸡笼的时候进行喂料的时候为了节约时间和人力成本采用半自动化的喂料机。

现目前大型养殖场均采用龙门式喂料机，可实现一次性给整个鸡舍内的肉鸡进行喂料。但是现目前的喂料机不能实时调整喂料管内流出的饲料量，且在往，在开始往料箱内加入饲料的时候存在料箱的饲料进入各个料管的饲料量不同，导致喂料不均匀；在龙门式喂料机移动到鸡笼末端的时候由于饲料管内的存在的饲料需要一定的时间落入饲料槽内，到时再鸡笼末端时会出现鸡笼末端处将会给饲料槽内添加超量的饲料。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种龙门式喂料机，可以实时改变喂料量，且能在喂料过程中实现等量喂料，也可以实现给整个鸡舍的不同鸡笼给不同的饲料量。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，包括行走架、料箱、料管；所述料管上设有料量调节装置，所述料量调节装置包括通料盒、调节板、调节杆；调节齿；所述通料盒安装在料管上，且料管的两端通过通料盒连通；所述调节板的一部分水平穿过通料盒，调节板在与通料盒相交处与通料盒铰接；位于所述通料盒内的调节板在转动到整体呈水平时将通料盒分格成两个独立空间；所述调节杆与调节板的另一部分的端部铰接；所述调节齿安装在调节板与通料盒铰接处的正上方的通料盒上；所述调节杆与调节齿可调整的嵌合。

进一步，所述调节齿外形为直角三角形，所述调节齿的一个直角边与通料盒固接；所述调节齿的斜边上设有齿槽，所述齿槽斜向上；所述调节杆与齿槽嵌合。

进一步，所述调节齿上沿齿槽方向贴有每个齿槽对应的出料量的贴纸。

进一步，所述调节杆为L形；所述调节杆的一端与调节板的一端铰接，另一端与调节齿嵌合。

进一步，所有料管上的调节杆通过水平设置的连接杆固接在一起。

进一步，还包括钢丝线，所述料箱底部与料管连通处设有挡板，所述挡板位于料箱底部，且挡板的两端分别穿过料箱相对的侧面，所述料箱的侧面设有与挡板宽度相同的可供挡板滑动的通缝；所述钢丝线一端与挡板的一端固接，另一端通过安装在料箱固定架上的导向轮与安装在料箱固定架上的传动轴与挡板的另一端固接；所述传动轴通链条与安装在料箱固定架上的伺服电机连接；挡板中部设有与料箱和料管连通处对应的通料孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：能够随时根据肉鸡所需饲料量调整每次的喂料重量；在喂料的开始，不会出现分料不均的情况，使得整个装置能够平稳的给料；通过连接杆将所有料管上的调节杆连接在一起，可以实现快速的调节所有肉鸡的喂料量的大小，也可以将调节杆部分固接，实现不同鸡笼不同给料。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型料量调节装置横向剖面示意图；

图3为本实用新型料量调节装置纵向剖面示意图；

图4为本实用新型料箱俯视图。

图中：1.行走架；2.料箱固定架；3.料箱；31.挡板；32.通缝；4.料管；5.料量调节装置；51.通料盒；52.调节板；521.通料孔；53.调节杆；54.调节齿；541.齿槽；542.贴纸；55.连接杆；6.钢丝线；7.导向轮；8.传动轴；9.伺服电机；10.出料管；11.行走电机；12.鸡笼。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本装置包括行走架1、料箱3、料管4；所述料管4上设有料量调节装置5，所述料量调节装置5包括通料盒51、调节板52、调节杆53；调节齿54；所述通料盒51安装在料管4上，且料管4的两端通过通料盒51连通；所述调节板52的一部分水平穿过通料盒51，调节板52在与通料盒51相交处与通料盒51铰接；所述位于通料盒51内的调节板52在转动到整体呈水平时将通料盒51分格成两个独立空间；所述调节杆53与调节板52的另一部分的端部铰接；所述调节齿54安装在调节板52与通料盒51铰接处的正上方的通料盒51上；所述调节杆53与调节齿54可调整的嵌合。实现手动调节给料量，简单方便不需要进行拆卸操作且可以随时调整。

所述调节齿54外形为直角三角形，所述调节齿54的一个直角边与通料盒51固接；所述调节齿54的斜边上设有齿槽541，所述齿槽541斜向上；所述调节杆53与齿槽541嵌合。

所述调节齿54上沿齿槽541方向贴有每个齿槽541对应的出料量的贴纸542。方便调整到所需要的给料量。

所述调节杆53为L形；所述调节杆53的一端与调节板52的一端铰接，另一端与调节齿54嵌合。

位于鸡笼12一侧上的料管4上的所有调节杆53通过连接杆55固接在一起。可以实现一次性控制较多的料管4的出料量，降低了人工劳动量。

还包括钢丝线6，所述料箱3底部与料管4连通处设有挡板31，所述挡板31位于料箱3底部，且挡板31的两端分别穿过料箱3相对的侧面，所述料箱3的侧面设有与挡板31宽度相同的可供挡板31滑动的通缝32；所述挡板31的两端分别与钢丝线6固接，所述钢丝线6通过安装在料箱固定架2上的导向轮7与安装在料箱固定架2上的传动轴8连接，所述传动轴8通链条与安装在料箱固定架2上的伺服电机9连接；挡板31中部设有与料箱3和料管4连通处对应的通料孔521。通过设置挡板31实现给所有料管4同时给料，不会出现饲料第一次进入料箱3后再进入料管4的时候每个料管4的进料量不统一。

本装置是这样工作的：采用伺服电机9控制器，型号为东元TSTE50D，控制伺服电机9每次转动圈速，使得挡板31的移动距离满足将料箱3与料管4连接处封堵和连通的要求；

根据鸡舍内肉鸡的饲养时间，确定所需要的喂料量；根据调节齿54上的贴纸542，移动连接杆55调整调节杆53与调节齿54的嵌合位置，使得位于通料盒51内的调节板52的向下转动一定的角度，满足相应的给料量；

启动上料电机给出料管10内注入饲料，出料管10内的饲料流入料箱3内，当料箱3内的饲料达到一定的量的时候，通过伺服电机9控制器控制伺服电机9转动，从而使得挡板31移动进而将料箱3与料管4连接处连通，此时开启行走电机11，带动行走架1随着鸡笼12长度方向移动；

饲料在重力的作用下从料箱3进入料管4，在进入到通料盒51内，由于通料盒51内壁与调节板52之间的缝隙一定，使得从通料盒51落入料管4内的饲料保持不变，从而实现了控制给料量。

当行走架1移动至鸡笼12末端时，移动连接杆55将通料盒51关闭，使得饲料不会再继续落入饲料槽内，满足喂料过程从开始到结束都向饲料槽内均匀给料；同时通过伺服电机9控制器控制伺服电机9反转使得挡板31移动进而将料箱3与料管4的连通处给封堵上，当完全封堵完毕后，继续移动行走架1，使得料管4的出口不在鸡笼12上，此时在地面铺上塑料膜，控制连接杆55使得料管4内的饲料落到塑料膜上，将此部分饲料收集以便下次喂料的时候使用。

整个装置操作简单且使用方便，且喂料均匀，而且可以通过移动连接杆55实现快速简单的调整给料量，大大降低了企业的工人的劳动量，提高了效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。