省力园艺剪结构的制作方法

本实用新型有关于一种园艺剪，尤指一种省力且可一次达到剪切效果的园艺剪结构。

背景技术：

按，现有省力园艺剪结构，请配合参阅图9至12所示，该园艺剪50主要是将一第一握把51与第二握把52栓接具有一支点，使该第一握把51与第二握把52间能产生撑张，其中第一握把51的一端设有一刀颚部511，并于第一握把51的中段部位穿设一刀刃片53，借以将该刀刃片53与刀颚部511形成一剪切端，而刀刃片53的一端介于第一握把51和第二握把52间具有一调整沟槽531，其中第二握把52邻近支点的一侧枢设有一向外凸出的驱动杆54，该驱动杆54设有一滑接点541枢套入刀刃片53的调整沟槽531中，再于第一握把51及驱动杆54间设有弹簧55，使第一握把51和第二握把522进行闭合及撑张的剪切过程时，该刀刃片53亦会产生弹性连动，且该驱动杆54于第二握把52及刀刃片53间形成一小于90度的夹角，使得驱动杆54上的滑接点541会于刀刃片53上调整沟槽531产生位移，并保持小于90度角的连动角度。

该现有结构操作时，该驱动杆54的滑接点541正位于调整沟槽531的第一位置，于是操作者用力压合第一握把51和第二握把52时，由于调整沟槽531与滑接点541的相对关系，使得该刀刃片53及该刀颚部511形成的开口仅为总开口的一半不到，等同于剪入被剪物约三分之一处，且继续施力也无法将刀刃片53及刀颚部511闭合达到剪切效果，所以操作者会先将第一握把51和第二握把52稍微放松后，再一次压合第一握把51和第二握把52，此时该滑接点541则会跳脱第一位置并位移卡掣于第二位置，所以当操作者施压再次进行剪切操作时，即可省力的将被剪物轻易剪断。

详观上述现有结构不难发觉其尚存有些许不足之处，主要原因归如下：现有园艺剪的省力设置，虽确能达到预期的功效，但是对于操作者而言，其唯一的缺失在于剪断过程中必须分段施力剪切，至少要二至四次才能将被剪物剪断，且每次施力剪断时还要将第一握把51和第二握把52稍微放松，让滑接点541确实跳脱位移，再反复进行相同的动作，才能将被剪物给剪断，其不但在操作上必须经多次才能剪断造成使用上不简便之外，亦会影响到被剪物的断面无法平直切齐，所以省力的园艺剪仍有改进的必要，求得更简易操作的省力设计。

技术实现要素：

本实用新型所欲解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺失，提供一种省力园艺剪结构。

本实用新型提供的一种省力园艺剪结构，包含：

前端相互栓接在一起的一第一握柄及一第二握柄，该第一握柄的前端设有一刀颚片，并邻近刀颚片于侧边设有一穿设槽口；

一刀刃片，包含一刀刃部，以及一延伸于该刀刃部后端的连结部，该刀刃部及连结部间设有一轴孔，并于连结部设有一定位穿孔，该刀刃片是将刀刃部由下往上通过第一握柄的穿设槽口，并以该轴孔与第一握柄枢设，使该刀刃部开合相对应于该刀颚片，而该连结部则限制于该第一握柄与该第二握柄之间；

一驱动连杆，其一端部活动枢接于该第二握柄，并于第二握柄内设有一限制该驱动连杆的抵靠部，另一端则利用一插销枢设于该刀刃片的定位穿孔，使驱动连杆与第二握柄间的最大展开角度经抵靠部及刀刃片限制而介于120度至140度间，且邻近第一握柄与该第二握柄的枢接位置处更容设一弹性件，该弹性件的另端则卡掣于驱动连杆枢接于第二握柄的端部。

其中，第一握柄的刀颚片底缘形成一枢设部，并以该枢设部提供第二握柄栓接连结。

其中，驱动连杆的一端设有一栓接孔，并配合一轴栓枢接于第二握柄，并于该端部设有一卡掣凸肋，以供弹性件另端的卡掣固定。

其中，该刀刃片的连结部末端具有一扣合部，并于第二握柄配合设有一卡扣件，以供第一握柄和第二握柄闭合时卡扣固定。

其中，该园艺剪为单手操作使用的小型枝剪。

其中，该园艺剪为双手操作使用的大型枝剪。

对照先前技术的功效：该园艺剪由第二握柄的抵靠部达到该驱动连杆撑张角度的放大，使得驱动连杆与第二握柄及刀刃片间的角度介于120度至140度间，令第一握柄和第二握柄间形成的施力臂大于刀刃部与刀颚片间形成的抗力臂，不仅能大幅提升剪切力道的传递，使用上能更为省力，另一方面让刀刃部与刀颚片能于第一握柄和第二握柄一次的压合作动下，达到一刀闭合的剪切效果，实具结构使用的方便性，及功效的增进。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的分解图。

图3为本实用新型的闭合状态的剖视图。

图4为本实用新型的展开状态的剖视图。

图5为本实用新型的另一实施例的立体图。

图6为本实用新型的另一实施例的分解图。

图7为本实用新型的另一实施例的闭合状态剖视图。

图8为本实用新型的另一实施例的展开状态剖视图。

图9为现有园艺剪的分解图。

图10为现有园艺剪的闭合状态剖视图。

图11为现有园艺剪的展开状态剖视图。

图12为现有园艺剪的多段剪切状态剖视图。

附图标记说明：

［本实用新型］

10 第一握柄；

11 刀颚片；

12 穿设槽口；

13 枢设部；

14 轴栓；

15 弹性件；

20 第二握柄；

21 卡扣件；

22 抵靠部；

30 刀刃片；

31 刀刃部；

32 连结部；

321 扣合部；

33 轴孔；

34 定位穿孔；

40 驱动连杆；

41 栓接孔；

411 轴栓；

42 卡掣凸肋；

43 插销；

A 展开角度；

［现有］

50 园艺剪；

51 第一握把；

511 刀颚部；

52 第二握把；

53 刀刃片；

531 调整沟槽；

54 驱动杆；

541 滑接点；

55 弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

首先，先请参阅图1、2所示，一种省力园艺剪结构，该园艺剪为单手操作使用的小型枝剪，其包含：前端相互栓接在一起的一第一握柄10及一第二握柄20、一刀刃片30以及一驱动连杆40，其中，该第一握柄10的前端设有一刀颚片11，并邻近刀颚片11于侧边设有一穿设槽口12，且刀颚片11底缘形成一枢设部13，并以该枢设部13提供第二握柄20栓接连结，该刀刃片30包含一刀刃部31，以及一延伸于该刀刃部31后端的连结部32，该刀刃部31及连结部32间设有一轴孔33，并于连结部32设有一定位穿孔34，该刀刃片30将刀刃部31由下往上通过第一握柄10的穿设槽口12，并以该轴孔33与第一握柄10通过一轴栓14枢设，使该刀刃部31开合相对应于该刀颚片11，而该连结部32则限制于该第一握柄10与该第二握柄20之间，又该连结部32末端具有一扣合部321，并于第二握柄20配合设有一卡扣件21，以供第一握柄10和第二握柄20闭合时卡扣固定，该驱动连杆40的一端设有一栓接孔41，并配合一轴栓411活动枢接于第二握柄20，该端部更设有一卡掣凸肋42，且该第二握柄20内设有一限制该驱动连杆40的抵靠部22，而驱动连杆40的另一端则利用一插销43枢设于该刀刃片30的定位穿孔34，使驱动连杆40与第二握柄20间的最大展开角度经抵靠部22及刀刃片30限制而介于120度至140度间，又该第一握柄10与该第二握柄20的枢接位置处更容设一弹性件15，该弹性件15的另端则卡掣于驱动连杆40的卡掣凸肋42。

其结构的组成，再请参阅图1、2、3、4所示，该第一握柄10以枢设部13与第二握柄20组合枢接，并使第一握柄10和第二握柄20间具开合状态，该刀刃片30将刀刃部31由穿设槽口12凸伸出，再利用一轴栓14贯穿第一握柄10及刀刃片30的轴孔33枢接链接，该驱动连杆40以一端的枢接孔41配合一轴栓411枢设于第二握柄20，而另一端则配合一插销43与刀刃片30的定位穿孔34连结，更于第一握柄10容设一弹性件15与驱动连杆40的卡掣凸肋42卡掣连结，使第一握柄10的刀颚片11与刀刃片30间能利用弹性件15撑张连动驱动连杆40而展开，同时将第一握柄10和第二握柄20开启以供使用者压合剪切，更以第二握柄20的抵靠部22使驱动连杆40与刀刃片30及第二握柄20间的最大展开角度A介于120度至140度间，借由上述结构，以完成一种省力园艺剪结构。

其结构实际使用的状态，续请参阅图3、4所示，该园艺剪由第一握柄10和第二握柄20松开后，即通过弹性件15向外撑张，同时利用驱动连杆40向外推抵刀刃片30的连结部32，使刀刃部31以轴栓14为轴心偏摆远离刀颚片11形成剪切开口状态，借此，由于驱动连杆40受第二握柄20的抵靠部22限制时，其驱动连杆40与第二握柄20及刀刃片30间的最大展开角度A介于120度至140度间，并使第一握柄10和第二握柄20的展开角度大于刀刃部31与刀颚片11的剪切开口，有第一握柄10和第二握柄20所形成施力臂大于刀刃部31与刀颚片11间形成的抗力臂的状态，以具有较为省力的剪切效果，并供使用者可一次完成剪切，提升结构使用的方便性及实用性者。

其结构的另一实施例，再请参阅图5至8所示，该园艺剪为双手操作使用的大型枝剪，其包含：一第一握柄10、一第二握柄20、一刀刃片30以即一驱动连杆40，该第一握柄10与第二握柄20相枢接，并使第一握柄10和第二握柄20间具开合状态，该刀刃片30是将刀刃部31由穿设槽口12凸伸出，再利用一轴栓14贯穿第一握柄10及刀刃片30的轴孔33枢接链接，该驱动连杆40以一端的枢接孔41配合一轴栓411枢设于第二握柄20，而另一端则配合一插销43与刀刃片30的定位穿孔34连结，使第一握柄10和第二握柄20开合作动下能连动驱动连杆40而开合剪切，又该驱动连杆40与刀刃片30及第二握柄20间的最大展开角度A介于120度至140度间，借由上述结构，以完成一种双手操作的省力园艺剪结构。

借上述具体实施例的结构，可得到下述的效益：该园艺剪由第二握柄20的抵靠部22达到该驱动连杆40撑张角度的放大，使得驱动连杆40与第二握柄20及刀刃片30间的角度介于120度至140度间，令第一握柄10和第二握柄20间形成的施力臂大于刀刃部31与刀颚片11间形成的抗力臂，不仅能大幅提升剪切力道的传递，使用上能更为省力，另一方面让刀刃部31与刀颚片11能于第一握柄10和第二握柄20一次的压合作动下，达到一刀闭合的剪切效果，实具结构使用的方便性，及功效的增进。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。