一种秸秆收割粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及农用粉碎机技术领域，具体是秸秆收割粉碎装置。

背景技术：

玉米、棉花等农作物收获后，其秸秆通常被人工收割或者机械收割，收割后会被人们焚烧或是进一步用粉碎机打碎，这种方法不仅费时费力而且燃烧的废弃物会污染环境，带来温室效应，传统秸秆收割粉碎装置存在收割粉碎不能同时进行，且不能效率运行，收割粉碎收集一体机就更加效率更加便捷更加节能环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种秸秆收割粉碎装置，以解决上述背景技术中提出秸秆不能同时进行收割粉碎，无法收集再利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种秸秆收割粉碎装置，包括驾驶机车、收割粉碎组件，所述收割粉碎组件包括收割斗、粉碎室、传输机构、滚筒安装支架、抓收滚筒，所述收割斗后端两侧和后端中上部对应铰接在驾驶机车前端两侧和前端中上部，且收割斗后端一侧开有输料孔，所述粉碎室由靠近收割斗后端面，且固定在收割斗底部的防护壳体、两端轴承连接在防护壳体两侧中心的刀盘、垂直固定在刀盘上的动刀、垂直固定在防护壳体内部与动刀对应的定刀、两端轴承连接在防护壳体底部两侧的输料蜗杆、安装防护壳体底部，且下端面靠近输料蜗杆的弧形滤筛组成，所述传输机构由两端轴承连接在收割斗两侧，且靠近防护壳体的上曹辊、两端轴承连接在收割斗两侧，且位于上曹辊下部的下曹辊、两端轴承连接在收割斗两侧，且靠近下曹辊上端的主动输送轴、两端轴承连接在收割斗两侧，且于主动输送轴水平夹角为5°的从动输送轴、套装在主动输送轴和从动输送轴上的输送带、垂直固定，且均匀分布在输送带上的防滑棘刺组成，所述滚筒安装支架有两个，且底部分别固定在收割斗两侧，所述抓收滚筒两端轴承连接在安装支架上端。

优选的，所述防护壳体前端形状为喇叭状开口，后端面均匀安装有三个合页，且后端面对应输料孔开有输料密封孔。

优选的，所述动刀，定刀安装个数均大于1个。

优选的，所述传送机构与上曹辊、下曹辊之间留有安全间隙。

优选的，所述防滑棘刺为山字形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型收割粉碎收集于一体操作使用便捷方便，驾驶机车带动收割粉碎组件前行，抓收滚筒把高秸秆抓向收割斗内，矮的、底部的秸秆经收割刀收割后由传输机构送入曹辊进入粉碎室进行粉碎，保证了高矮全部收割粉碎；粉碎室粉碎后的物料被抽离储存实现了重复利用保护环境。

附图说明

图1为本实用新型一种秸秆收割粉碎装置总体示意图；

图2为本实用新型一种秸秆收割粉碎装置收割组件示意图；

图3为本实用新型一种秸秆收割粉碎装置传输机构示意图；

图4为本实用新型一种秸秆收割粉碎装置粉碎室示意图。

图中：1-粉碎组件、2-驾驶机车、3-收割斗、输料孔3-1、4-粉碎室、5-传输机构、6-滚筒安装支架、7-抓收滚筒、8-输料蜗杆、9-弧形滤筛、10-动刀、11-定刀、12-刀盘、13-防护壳体、14-输料密封孔、15-合页、16-上曹辊、17-输送带、18-防滑棘刺、19-从动输送轴、20-主动输送轴、21-下曹辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种秸秆收割粉碎装置，包括驾驶机车2、收割粉碎组件1，收割粉碎组件1包括收割斗3、粉碎室4、传输机构5、滚筒安装支架6、抓收滚筒7，收割斗3后端两侧和中上部对应铰接在驾驶机车2前端两侧和中上部，且收割斗3后端一侧开有输料孔3-1，粉碎室4由靠近收割斗3后端面，且固定在收割斗3底部的防护壳体13、两端轴承连接在防护壳体13两侧中心的刀盘12、垂直固定在刀盘12上的动刀10、垂直固定在防护壳体13内部与动刀10对应的定刀11、两端轴承连接在防护壳体13底部两侧的输料蜗杆8、安装防护壳体13内部，且下端面靠近输料蜗杆8的弧形滤筛9组成，传输机构5由两端轴承连接在收割斗3两侧，且靠近防护壳体13的上曹辊16、两端轴承连接在收割斗3两侧，且位于上曹辊16下部的下曹辊21、两端轴承连接在收割斗3两侧，且靠近下曹辊21上端的主动输送轴20、两端轴承连接在收割斗3两侧，且于主动输送轴20水平夹角为5°的从动输送轴19、套装在主动输送轴20和从动输送轴19上的输送带17、垂直固定，且均匀分布在输送带17上的防滑棘刺18组成，滚筒安装支架6有两个，且底部分别固定在收割斗3两侧，抓收滚筒7两端轴承连接在滚筒安装支架6上端。

本实用新型的工作原理是：驾驶机车2运行，驾驶机车2带动粉碎室4工作，粉碎室4带动抓收滚筒7、上曹辊16、下曹辊21和传输机构5工作，上曹辊16带动输料蜗杆8转动，被收割后的作物秸秆倒向传输机构5或被传输机构5抓取送入上曹辊16、下曹辊21，经高速转动粉碎室4的作用下粉碎，被输料蜗杆8推向输料密封孔14，粉碎后的物料被抽离储存。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。