一种新型生产生物有机基质的装置的制作方法

文档序号:13814282阅读:468来源:国知局
一种新型生产生物有机基质的装置的制作方法

本实用新型属于有机基质生产设备领域,尤其是涉及一种新型生产生物有机基质的装置。



背景技术:

现有公布的专利文件公开号为CN201220359622名为有机基质生产加工设备,包括原料处理装置、输料机和烘干箱,还包括剖料机、压力机和开膜吸风装置,原料处理装置包括:螺旋送料机、上料仓、喷胶系统和搅拌罐,螺旋送料机与上料仓相连接,上料仓与搅拌罐相连接搅拌罐上设有喷胶系统,搅拌罐位于钢平台上,输料机位于中间罐和搅拌罐之间,中间罐与剖料机相连接,剖料机与称重台的一端相连接,称重台的另一端与皮带输送装置的前端相连接,皮带输送装置的后端设有压力机,压力机的后面设有烘干箱,烘干箱的后面设有开膜吸风装置。输料机为刮板式输料机。搅拌罐为立式搅拌罐,搅拌罐所采用的搅拌桨为螺旋式搅拌桨,搅拌罐底部设有出口,出口直径为350mm—4500mm。烘干箱为微波干燥机。

这样的设计使得设备的铺设面积过大,造成了厂房内部的空间利用率降低,使得使用者的生产成本升高,对经济收益造成影响。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是提供一种新型生产生物有机基质的装置,尤其适合使用者对生物有机基质进行批量生产。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种新型生产生物有机基质的装置,包括装置本体,装置本体为圆柱体桶状结构,装置本体底部固定安装有一底座,装置本体顶部该设有一顶盖,顶盖顶部中心处安装有一转动电机,转动电机底部竖直安装有一转动轴,转动轴竖直伸入装置本体内,转动轴底部自由端水平安装有一搅拌叶,转动轴正下方设置有一水平轴,水平轴的两端安装在装置本体的内侧壁上,水平轴的侧壁上对称安装有转动板,两侧的转动板边缘处均竖直安装有一提杆,提杆底部自由端通过一连接轴与转动板上表面转动相连,提杆从顶盖穿出,装置本体内侧壁的一周安装有一第一斜挡板,斜挡板位于转动板下方,斜挡板通过若干支架固定在装置本体内侧壁上,斜挡板底部开设有一下料孔,斜挡板下方设置有一承接板,承接板边缘处对称安装有两个振动机,振动机固定在装置本体内侧壁上,承接板侧中心处安装有一尖端向上的圆锥形分料块,承接板上开设有若干通孔,各个通孔下方均安装有下料口,承接板下方设置有烘干装置,装置本体内侧壁上水平安装有若干支撑块,支撑块上安装有烘干装置,烘干装置两端对称安装有烘干机,烘干机的输入端位于装置本体外方,烘干装置上水平插接有一拉板,烘干装置下方设置有一第二斜挡板,第二斜挡板安装在装置本体的内侧壁上,装置本体内侧底部安装有一储料箱,装置本体侧壁上安装有一转动挡板,转动挡板位于拉板位置,装置本体侧壁底部安装有一取料门,取料门位于储料箱位置,顶盖顶部安装有一进料管,进料管上安装有一进料管盖,顶盖顶部安装有一注胶管,注胶管上安装有一阀门。各个搅拌叶上均竖直安装有若干搅拌竖杆。转动挡板上安装有一转动挡板拉手。取料门上安装有一取料门拉手。

在使用过程中,使用者将混合成分通过进料管放入,而后使用者启动转动电机进行搅拌,而后使用者下推提杆使得转动板下斜进而使得其上已经搅拌好的物料下降,而后物料通过承接板上的若干下料口下落,并通过烘干装置烘干成型,此时使用者反复拉动拉板使得物料成型并下落至储料箱内。

本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得使用者对有机基质的批量生产变得更加方便和高效,且可以根据实际需要生产相应的生物有机基质;且本实用新型具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型内部结构的正视示意图;

图2是本实用新型的正视结构示意图。

图中:

1、装置本体 2、底座 3、顶盖

4、转动电机 5、进料管 6、进料管盖

7、注胶管 8、阀门 9、转动轴

10、搅拌叶 11、水平轴 12、转动板

13、提杆 14、连接轴 15、第一斜挡板

16、支架 17、承接板 18、振动机

19、分料块 20、下料口 21、烘干装置

22、烘干机 23、拉板 24、支撑块

25、第二斜挡板 26、储料箱 27、转动挡板

28、取料门 29、转动挡板拉手 30、取料门拉手

31、搅拌竖杆

具体实施方式

如图1或2所示,本实用新型为一种新型生产生物有机基质的装置,包括装置本体1,装置本体1为圆柱体桶状结构,装置本体1底部固定安装有一底座2,装置本体1顶部该设有一顶盖3,顶盖3顶部中心处安装有一转动电机4,转动电机4底部竖直安装有一转动轴9,转动轴9竖直伸入装置本体1内,转动轴9底部自由端水平安装有一搅拌叶10,转动轴9正下方设置有一水平轴11,水平轴11的两端安装在装置本体1的内侧壁上,水平轴11的侧壁上对称安装有转动板12,两侧的转动板12边缘处均竖直安装有一提杆13,提杆13底部自由端通过一连接轴14与转动板12上表面转动相连,提杆13从顶盖3穿出,装置本体1内侧壁的一周安装有一第一斜挡板15,斜挡板15位于转动板12下方,斜挡板15通过若干支架16固定在装置本体1内侧壁上,斜挡板15底部开设有一下料孔,斜挡板15下方设置有一承接板17,承接板17边缘处对称安装有两个振动机18,振动机18固定在装置本体1内侧壁上,承接板17侧中心处安装有一尖端向上的圆锥形分料块19,承接板17上开设有若干通孔,各个通孔下方均安装有下料口20,承接板17下方设置有烘干装置21,装置本体1内侧壁上水平安装有若干支撑块24,支撑块24上安装有烘干装置21,烘干装置21两端对称安装有烘干机22,烘干机22的输入端位于装置本体1外方,烘干装置21上水平插接有一拉板23,烘干装置21下方设置有一第二斜挡板25,第二斜挡板25安装在装置本体1的内侧壁上,装置本体1内侧底部安装有一储料箱26,装置本体1侧壁上安装有一转动挡板27,转动挡板27位于拉板23位置,装置本体1侧壁底部安装有一取料门28,取料门28位于储料箱26位置,顶盖3顶部安装有一进料管5,进料管5上安装有一进料管盖6,顶盖3顶部安装有一注胶管7,注胶管7上安装有一阀门8。各个搅拌叶10上均竖直安装有若干搅拌竖杆31。转动挡板27上安装有一转动挡板拉手29。取料门28上安装有一取料门拉手30。

在使用过程中,使用者将混合成分通过进料管5放入,而后使用者启动转动电机4进行搅拌,而后使用者下推提杆13使得转动板12下斜进而使得其上已经搅拌好的物料下降,而后物料通过承接板17上的若干下料口20下落,并通过烘干装置21烘干成型,此时使用者反复拉动拉板23使得物料成型并下落至储料箱26内。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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