纺车式渔线轮的制作方法

本实用新型涉及渔线轮技术领域，具体地说，涉及一种纺车式渔线轮。

背景技术：

渔线轮又称放线器、卷线器，古称钓车，是钓鱼必备的钓具之一。渔线轮主要由摇臂本体、抛线轮本体、渔线轮线壳、渔线轮线杯和渔线轮主体构成，使用者能够自摇臂本体处向渔线轮主体内的传动机构输入动力，之后渔线轮主体内的传动机构能够带动渔线轮线壳和渔线轮线杯以一定的规则进行运转，从而较佳的实现了诸如放线、抛线、收线等功能。渔线轮动力传递结构的好坏对渔线轮的运行有着重要的影响，渔线轮动力传递结构主要由摇臂本体、传动机构等构成；其中，摇臂本体用于动力的输入，传动机构用于动力的传递和分配。现有渔线轮的动力传递结构欠佳，这体现在现有渔线轮运行过程中存在较为剧烈的运行不平稳。

技术实现要素：

本实用新型的内容是提供一种纺车式渔线轮，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本实用新型的纺车式渔线轮，其包括渔线轮本体，渔线轮本体包括摇臂本体、抛线轮本体、渔线轮线壳、渔线轮线杯和渔线轮主体，渔线轮主体内设有传动机构，传动机构包括第一滑块和第二滑块；

第一滑块与主轴尾端固定连接，第二滑块沿轴向可滑动地与主轴配合；第二滑块与渔线轮主体固定配合，第一滑块与渔线轮主体活动配合；第一滑块与第二滑块间设有第一导杆和第二导杆，第一导杆和第二导杆均沿主轴的轴线方向设置；第一滑块沿轴向可滑动地与第一导杆和第二导杆配合，第一导杆和第二导杆的相应端部均与第二滑块固定配合；第一滑块处固定设置一拨叉，拨叉用于与一麻花轴配合；麻花轴沿主轴的轴线方向设置，麻花轴用于通过旋转带动拨叉沿主轴的轴线方向运动；

摇臂本体包括摇臂杆，摇臂杆一端设有连接机构，摇臂杆另一端设有把手；连接机构包括连接轴和摇臂罩，摇臂罩中部沿轴向设有用于连接轴穿过的连接轴孔；

连接轴为横截面为正六角形的杆状，连接轴一端通过一铰接轴与摇臂杆所述一端铰接，连接轴另一端用于与一传动齿轮配合，传动齿轮中部沿轴向设有用于连接轴插入的横截面为正六角形的装配孔；连接轴中部周向固定地套设一咬合件，摇臂罩设于咬合件与连接轴所述一端之间；传动齿轮两端的端面处均设有咬合槽，咬合件处设有用于与咬合槽卡接配合的咬合齿。

本实用新型中，通过连接轴与装配孔间和咬合槽与咬合齿的配合，能够大大降低连接轴与传动齿轮间的配合间隙，从而便于使用者使用。

本实用新型中，通过第一导杆和第二导杆的配合，使得第一滑块能够较佳地带动主轴沿轴向往复运动，从而使得主轴的运行能够较为平稳，尤其是在主轴的运行方向切换时，能够较佳地避免主轴的震荡。

作为优选，第一滑块处自上而下依次设有用于与主轴配合的主轴配合孔、用于与第一导杆配合的第一导杆配合孔和用于与第二导杆配合的第二导杆配合孔，主轴配合孔、第一导杆配合孔和第二导杆配合孔均沿同一方向进行延伸；第一滑块位于第一导杆配合孔和第二导杆配合孔之间处设有用于安装拨叉的拨叉安装孔，拨叉安装孔的延伸方向与主轴配合孔的延伸方向垂直。从而结构合理，便于第一滑块的运转。

作为优选，第一滑块位于拨叉安装孔朝向麻花轴的一侧处设有横截面为圆弧状的麻花轴配合槽，麻花轴配合槽的内壁与麻花轴的外壁间隙配合。从而使得麻花轴能够较佳地与拨叉进行配合。

作为优选，拨叉包括一圆盘状的拨叉基板，拨叉基板一侧设有一拨叉叉体，拨叉基板另一侧设有一拨叉安装柱；拨叉叉体用于与麻花轴上的轴齿配合，拨叉安装柱用于与一拨叉安装套配合；拨叉安装套呈圆柱状，拨叉安装套中部沿轴向设有用于拨叉安装柱插入的拨叉安装柱插孔；拨叉基板的直径与拨叉安装柱的直径相同，拨叉安装柱与拨叉安装孔间隙配合；第一滑块位于拨叉安装孔背离麻花轴的一侧处设有一拨叉挡板，拨叉挡板用于将拨叉安装柱限制在拨叉安装孔内。从而结构合理，便于实现。

作为优选，拨叉挡板通过螺钉设于第一滑块处。从而结构合理，便于实现。

作为优选，第一滑块处设有用于安装拨叉挡板的拨叉挡板槽。从而结构合理，便于实现。

作为优选，拨叉安装柱端部设有拨叉安装柱定位柱，拨叉挡板处设有用于与拨叉安装柱定位柱配合的拨叉安装柱定位孔。从而使得拨叉能够较佳的保持平稳性。

附图说明

图1为实施例1中的渔线轮本体的示意图；

图2为实施例1中的渔线轮主体的示意图；

图3为实施例1中的渔线轮主体的爆炸示意图；

图4为实施例2中的传动机构的示意图；

图5为实施例2中的传动机构的爆炸示意图；

图6为实施例2中的双导杆滑块机构的示意图；

图7为实施例2中的双导杆滑块机构的爆炸示意图；

图8为实施例2中的第一滑块的爆炸示意图；

图9为实施例2中的拨叉的示意图；

图10为实施例3中的摇臂本体的示意图；

图11为实施例3中的连接机构的示意图；

图12为实施例3中的摇臂杆的示意图；

图13为实施例3中的连接轴的示意图；

图14为实施例4中的摇臂本体的爆炸示意图；

图15为实施例4中的摇臂本体的剖面示意图；

图16为实施例4中的传动齿轮的示意图；

图17为实施例4中的连接轴的示意图；

图18为实施例4中的咬合件的示意图；

图19为实施例4中的摇臂罩的示意图；

图20为实施例4中的摇臂罩的另一视角的示意图。

需要进行说明的是，实施例3和实施例4中用于附图标记的标号相互独立。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1、2和3所示，本实施例提供了一种渔线轮。其包括渔线轮本体100，渔线轮本体100包括摇臂本体10、抛线轮本体20、渔线轮线壳30、渔线轮线杯40和渔线轮主体50。渔线轮主体50内设有传动机构53，传动机构53接收摇臂本体10处输入的动力，并将动力传递给渔线轮线壳30和渔线轮线杯40。

实施例2

本实施例中提供了一种用于渔线轮的传动组件，其能够较佳地运用于实施例1中。

结合图4和5所示，传动机构53包括第一滑块5310、第二滑块5320、传动齿轮5370、齿轴5380、双联齿轮5391和从动齿轮5392。

本实施例中，第一滑块5310、第二滑块5320及其余相关机构共同构成了双导杆滑块机构，齿轴5380、双联齿轮5391、从动齿轮5392及其余相关机构共同构成了减速机构；在实际运用中，能够独立的仅对双导杆滑块机构或减速机构进行本实施例中所提出的改进。

本实施例中，传动齿轮5370包括传动齿轮轴5371，传动齿轮轴5371由一摇臂本体10带动旋转，传动齿轮轴5371处设有一传动齿轮盘5372；齿轴5380一端用于通过一单向轴承带动渔线轮线壳30转动，齿轴5380另一端用于与传动齿轮盘5372采用准双曲面齿轮传动配合，齿轴5380的轴线与传动齿轮盘5372的轴线垂直；双联齿轮5391的大齿与齿轴5380啮合，双联齿轮5391的小齿与从动齿轮5392啮合，齿轴5380与双联齿轮5391间和双联齿轮5391与从动齿轮5392间均为平行轴齿轮传动；主轴5330沿轴向可滑动地套设于齿轴5380中部通孔处，主轴5330尾端固定设置第一滑块5310，从动齿轮5392带动一麻花轴5360旋转，麻花轴5360用于通过旋转带动第一滑块5310沿主轴5330的轴线方向运动。

本实施例中，动力自传动齿轮5370输入至齿轴5380后，齿轴5380一方面能够带动渔线轮线壳30转动，从而较佳地实现了放线或收线功能；齿轴5380另一方面还能够通过双联齿轮5391将动力输入给从动齿轮5392，从而使得麻花轴5360带动第一滑块5310沿主轴5330的轴线方向运动，进而使得主轴5330能够带动渔线轮线杯40在轴向上来回运动，从而较佳地实现了排线功能。通过采用本实施例中的结构，使得传动更加平稳，且齿轮间的传动比能够更加容易控制。

本实施例中，传动齿轮轴5371和传动齿轮盘5372为一体式结构，从而便于加工制造。

本实施例中，主轴5330与齿轴5380间设有轴承，从而较佳地保证了齿轴5380的稳定运行。应当理解的是，主轴5330与齿轴5380间设有轴承是指位置关系，而非连接关系。

本实施例中，麻花轴5360两端也均设有轴承。从而较佳地保证了麻花轴5360的稳定运行。

结合图6和7所示，第一滑块5310与主轴5330尾端固定连接，第二滑块5320沿轴向可滑动地与主轴5330配合；第二滑块5320与渔线轮主体50固定配合，第一滑块5310与渔线轮主体50活动配合；第一滑块5310与第二滑块5320间设有第一导杆5340和第二导杆5350，第一导杆5340和第二导杆5350均沿主轴5330的轴线方向设置；第一滑块5310沿轴向可滑动地与第一导杆5340和第二导杆5350配合，第一导杆5340和第二导杆5350的相应端部均与第二滑块5320固定配合；第一滑块5310处固定设置一拨叉5311，拨叉5311用于与一麻花轴5360配合；麻花轴5360沿主轴5330的轴线方向设置，麻花轴5360用于通过旋转带动拨叉5311沿主轴5330的轴线方向运动。

本实施例中，通过第一导杆5340和第二导杆5350的配合，使得第一滑块5310能够较佳地带动主轴5330沿轴向往复运动，从而使得主轴5330的运行能够较为平稳，尤其是在主轴5330的运行方向切换时，能够较佳地避免主轴5330的震荡。

结合图8所示，第一滑块5310处自上而下依次设有用于与主轴5330配合的主轴配合孔5312、用于与第一导杆5340配合的第一导杆配合孔5313和用于与第二导杆5350配合的第二导杆配合孔5314，主轴配合孔5312、第一导杆配合孔5313和第二导杆配合孔5314均沿同一方向进行延伸；第一滑块5310位于第一导杆配合孔5313和第二导杆配合孔5314之间处设有用于安装拨叉5311的拨叉安装孔5315，拨叉安装孔5315的延伸方向与主轴配合孔5312的延伸方向垂直。从而结构合理，便于第一滑块5310的运转。

本实施例中，第一滑块5310位于拨叉安装孔5315朝向麻花轴5360的一侧处设有横截面为圆弧状的麻花轴配合槽5315a，麻花轴配合槽5315a的内壁与麻花轴5360的外壁间隙配合。从而使得麻花轴5360能够较佳地与拨叉5311进行配合。

结合图9所示，拨叉5311包括一圆盘状的拨叉基板5311a，拨叉基板5311a一侧设有一拨叉叉体5311b，拨叉基板5311a另一侧设有一拨叉安装柱5311c；拨叉叉体5311b用于与麻花轴5360上的轴齿配合，拨叉安装柱5311c用于与一拨叉安装套5316配合；拨叉安装套5316呈圆柱状，拨叉安装套5316中部沿轴向设有用于拨叉安装柱5311c插入的拨叉安装柱插孔5316a；拨叉基板5311a的直径与拨叉安装柱5311c的直径相同，拨叉安装柱5311c与拨叉安装孔5315间隙配合；第一滑块5310位于拨叉安装孔5315背离麻花轴5360的一侧处设有一拨叉挡板5317，拨叉挡板5317用于将拨叉安装柱5311c限制在拨叉安装孔5315内。从而结构合理，便于实现。

本实施例中，拨叉挡板5317通过螺钉设于第一滑块5310处。从而结构合理，便于实现。

本实施例中，第一滑块5310处设有用于安装拨叉挡板5317的拨叉挡板槽5315b。从而结构合理，便于实现。

本实施例中，拨叉安装柱5311c端部设有拨叉安装柱定位柱5311d，拨叉挡板5317处设有用于与拨叉安装柱定位柱5311d配合的拨叉安装柱定位孔5317a。从而使得拨叉5311能够较佳的保持平稳性。

实施例3

本实施例中提供了一种渔线轮摇臂的摇臂本体，其能够较佳地运用于实施例1或2中。

如图10～13所示，摇臂本体10包括摇臂杆11，摇臂杆11一端设有连接机构12，摇臂杆11另一端设有把手18；连接机构12包括连接轴13和摇臂罩14，摇臂罩14中部沿轴向设有用于连接轴13穿过的连接轴孔；

连接轴13上部为安装部13a，连接轴13下部为连接部13b，安装部13a直径大于连接部13b直径；连接轴孔上部向外周扩展形成用于与安装部13a配合的安装通孔14a，安装通孔14a上端与安装部13a间设有第一轴承15，安装通孔14a下端与安装部13a间设有第二轴承16；连接部13b上部形成扁轴状的铰接部13c，铰接部13c通过一铰接轴17设于摇臂杆11所述一端处。

本实施例中，通过安装通孔和安装部的配合，使得在对连接轴和摇臂罩进行装配时，只需要通过第一轴承和第二轴承对安装通孔和安装部进行连接即可，从而装配方便，便于生产。

本实施例中，摇臂杆11所述一端处设有用于铰接部13c伸入的开口槽11a，开口槽11a侧壁处设有用于与铰接轴17配合的第一铰接轴孔11b，铰接部13c处设有用于与铰接轴17配合的第二铰接轴孔13d。从而便于摇臂杆与连接轴间的铰接。

本实施例中，铰接部13c切削形成，从而便于加工。

本实施例中，摇臂杆11所述另一端处设有一铆钉孔11c，把手18包括以用于与铆钉孔11c配合的把手铆钉18a。而便于摇臂杆与把手间的装配。

本实施例中，连接轴13通过螺纹与传动齿轮5370连接。

实施例4

本实施例中也提供了一种渔线轮摇臂的摇臂本体，其能够较佳地运用于实施例1或2中。

如图14～20所示，摇臂本体10包括摇臂杆11，摇臂杆11一端设有连接机构12，摇臂杆11另一端设有把手13；连接机构12包括连接轴14和摇臂罩15，摇臂罩15中部沿轴向设有用于连接轴14穿过的连接轴孔；

连接轴14为横截面为正六角形的杆状，连接轴14一端通过一铰接轴16与摇臂杆11所述一端铰接，连接轴14另一端用于与一传动齿轮17配合，传动齿轮17中部沿轴向设有用于连接轴14插入的横截面为正六角形的装配孔；连接轴14中部周向固定地套设一咬合件18，摇臂罩15设于咬合件18与连接轴14所述一端之间；传动齿轮17两端的端面处均设有咬合槽17a，咬合件18处设有用于与咬合槽17a卡接配合的咬合齿18a。

本实施例中，通过连接轴与装配孔间和咬合槽与咬合齿的配合，能够大大降低连接轴与传动齿轮间的配合间隙，从而便于使用者使用。

本实施例中，连接轴14所述另一端的端面处设有一固定螺孔14a，固定螺孔14a用于一固定螺钉配合。从而便于将摇臂本体固定于渔线轮主体处。

本实施例中，摇臂罩15一端设有沿径向卡入铰接轴16的卡口槽15a。从而使得摇臂罩能够较为稳定地设于连接轴处。

本实施例中，摇臂罩15另一端处设有固定槽15b，咬合件18处设有用于卡入固定槽15b的固定卡块18b。从而能够较佳地将摇臂罩与咬合件相对固定地进行连接，这能够较佳地防止因咬合件相对连接轴在周向上的晃动而导致的配合间隙的增加。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。