本实用新型涉及一种脱粒装置，具体为一种油用牡丹果荚脱粒装置，属于种植应用技术领域。
背景技术：
油用牡丹是一种灌木植物。野生的牡丹主要分布于甘肃省，四川省，云南北部，主要为紫斑牡丹，陕西省，菏泽，洛阳等地。现在用于生产中的油用牡丹仅有凤丹和紫斑两个品种，其中紫斑又分为嫁接和实生品种。油用牡丹是一种新兴的木本油料作物，具备高产出、高含油率、高品质、低成本等特点，油用牡丹的。
目前的油用牡丹果荚的脱粒装置脱粒效果不明显，往往脱粒之后的牡丹果荚还存在大量的细碎果荚，而且有些果荚脱粒不完全，脱粒效果不好，而且一般的脱粒装置自动化程度低，脱粒的效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油用牡丹果荚脱粒装置，脱粒方便，脱粒效率高，脱粒效果明显。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种油用牡丹果荚脱粒装置，包括进料斗，所述进料斗的底部连接于装置壳体；所述进料斗的底部设置控料机构；所述控料机构的底部设置传送机构，所述传送机构包括传送带、传送带轮、第一电机及第一控制按钮，所述传送带设于所述装置壳体的内部，所述传送带套接于所述传送带轮上，所述传送带轮转动连接于所述第一电机，所述第一电机电性连接所述第一控制按钮；所述传送机构的顶面连接脱粒机构，所述脱粒机构包括拍打板、连接柱、转动柱、第二电机及第二控制按钮，所述拍打板连接所述传送带，所述拍打板转动连接所述连接柱，所述连接柱连接所述转动柱。所述转动柱套接在所述第二电机上，所述第二电机电性连接所述第二控制按钮；所述传送机构的末端连接第一筛选机构，所述第一筛选机构包括筛网、振动电机及第三控制按钮，且所述筛网倾斜放置于所述装置壳体的内腔，所述筛网连接所述振动电机，所述振动电机电性连接所述第三控制按钮；所述筛网的末端位于所述装置壳体上设置出料口；所述第一筛选机构的底端设置第二筛选机构，所述第二筛选机构包括簸箕、把手、固定板、滑槽、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第三电机及第四控制按钮，所述筛网的底部设置所述簸箕，所述簸箕的一侧设有所述把手，所述簸箕滑动连接于所述固定板上的所述滑槽内，所述固定板的底部连接所述第二连接杆和所述第三连接杆的一端，所述第二连接杆和所述第三连接杆之间转动连接，所述第二连接杆的另一端转动连接于所述第一连接杆的中点处，所述第三连接杆的另一端连接于所述第四连接杆，所述第四连接杆转动连接于所述第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端固定于所述装置壳体上，所述第三电机穿过所述第一连接杆转动连接所述第三连接杆，所述第三电机电性连接所述第四控制按钮；所述第二筛选机构的一侧设置除杂机构，所述除杂机构包括风机、第四电机以及第五控制按钮，所述风机设于所述簸箕的一侧，所述风机转动连接所述第四电机，所述第四电机电性连接所述第五控制按钮；所述第二筛选机构的另一侧连接收集装置。
优选的，实现了有效控制牡丹果荚的进料速度，通过调节两块挡板之间的距离控制进料空间的大小，从而控制进料速度，所述控料机构包括两个挡板、直锥齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和旋钮，所述进料斗的底部位于所述装置壳体的内腔设置两个所述挡板，两个所述挡板的底面设有所述直锥齿轮，所述直锥齿轮啮合连接所述第二齿轮和所述第四齿轮，所述第二齿轮和所述第四齿轮分别啮合连接所述第一齿轮和所述第三齿轮，所述第一齿轮和所述第三齿轮之间啮合连接，所述第一齿轮转动连接所述旋钮。
优选的，为了能够实现通过旋动旋钮使两块挡板能够相互靠近或者原理，同时实现了可根据旋钮表面的刻度数确定两块挡板之间距离的大小。所述第二齿轮和所述第三齿轮的顶面高于所述第一齿轮和所述第三齿轮的顶面；所述旋钮的外表面设有指针和刻度数。
优选的，实现了，当簸箕中的牡丹果粒到达一定程度之后，使用者通过开口讲簸箕拉出，使实现了收集簸箕中的牡丹果粒，所述装置壳体上位于所述固定板的一侧设有开口，开口的面积大于所述簸箕的侧面积，且所述风机与所述簸箕处于同一水平面上。
优选的，为了能够有效脱粒，所述转动柱和所述第二电机至少设有三个，且所述转动柱的四周至少连接有两个对称设置的所述连接柱，所述连接柱呈L形。
优选的，为了能够有效收集脱粒之后的果荚，将果荚收集起来再利用，所述收集装置包括收集盒和收集袋，所述收集盒置于所述出料口的底部，所述收集袋套接在与所述风机相对的一侧的所述装置壳体上，所述收集袋呈折叠状。
优选的，为了能够实时观察脱粒过程的状态，及时发现装置的堵塞等问题。所述装置壳体上位于所述传送带、所述筛网、所述簸箕的外侧设有观察窗。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用进料斗、控料机构、传送机构、脱粒机构、第一筛选机构、第二筛选机构、除杂机构以及收集装置，实现整个牡丹果荚从进料控制到物料传送，到牡丹果荚脱粒，到牡丹果荚与牡丹果粒初分离，再到牡丹果荚或者灰尘与牡丹果粒的再分离，最终将分离后的牡丹果荚和牡丹果粒各自收集。整个装置的牡丹果荚脱粒效率高、效果好，具有很高的实用价值，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的控料机构的结构示意图；
图3为本实用新型的控料机构的第二齿轮和挡板之间的连接结构示意图；
图4为本实用新型的脱粒机构的结构示意图；
图5为本实用新型的第一筛选机构的结构示意图；
图6为本实用新型的第二筛选机构的结构示意图；
图7为本实用新型的除杂机构的结构示意图；
图8为本实用新型的装置壳体的外部结构示意图。
图中所示：1、进料斗，2、进料机构，21、挡板，211、直锥齿轮，22、第二齿轮，23、第一齿轮，24、第三齿轮，25、第四齿轮，26、旋钮，3、传送机构，31、传送带，32、传送带轮，33、第一电机，34、第一控制按钮，4、脱粒机构，41、拍打板， 42、连接柱，43、转动柱，44、第二电机，45、第二控制按钮，5、第一筛选机构，51、筛网，52、振动电机，53、第三控制按钮，6、第二筛选机构，61、簸箕，611、把手，62、固定板，621、滑槽，63、第一连接杆，64、第二连接杆，65、第三连接杆，66、第四连接杆，67、第三电机，68、第四控制按钮，7、除杂装置，71、风机，72、第四电动机， 73、第五控制按钮，8、收集装置，81、收集盒，82、收集袋，9、装置壳体，91、观察窗， 92、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8所示，一种油用牡丹果荚脱粒装置，包括进料斗1，所述进料斗 1的底部连接于装置壳体9；所述进料斗1的底部设置控料机构2；所述控料机构2的底部设置传送机构3，所述传送机构3包括传送带31、传送带轮32、第一电机33及第一控制按钮34，所述传送带31设于所述装置壳体9的内部，所述传送带31套接于所述传送带轮 32上，所述传送带轮32转动连接于所述第一电机33，所述第一电机33电性连接所述第一控制按钮34；所述传送机构3的顶面连接脱粒机构4，所述脱粒机构4包括拍打板41、连接柱42、转动柱43、第二电机44及第二控制按钮45，所述拍打板41连接所述传送带 31，所述拍打板41转动连接所述连接柱42，所述连接柱42连接所述转动柱43。所述转动柱43套接在所述第二电机44上，所述第二电机44电性连接所述第二控制按钮45；所述传送机构3的末端连接第一筛选机构5，所述第一筛选机构5包括筛网51、振动电机52 及第三控制按钮53，且所述筛网51倾斜放置于所述装置壳体9的内腔，所述筛网51连接所述振动电机52，所述振动电机52电性连接所述第三控制按钮53；所述筛网51的末端位于所述装置壳体9上设置出料口92；所述第一筛选机构5的底端设置第二筛选机构6，所述第二筛选机构6包括簸箕61、把手611、固定板62、滑槽621、第一连接杆63、第二连接杆64、第三连接杆65、第四连接杆66、第三电机67及第四控制按钮68，所述筛网 51的底部设置所述簸箕61，所述簸箕61的一侧设有所述把手611，所述簸箕61滑动连接于所述固定板62上的所述滑槽621内，所述固定板62的底部连接所述第二连接杆64和所述第三连接杆65的一端，所述第二连接杆64和所述第三连接杆65之间转动连接，所述第二连接杆64的另一端转动连接于所述第一连接杆63的中点处，所述第三连接杆65 的另一端连接于所述第四连接杆66，所述第四连接杆66转动连接于所述第一连接杆63的一端，所述第一连接杆63的另一端固定于所述装置壳体9上，所述第三电机67穿过所述第一连接杆63转动连接所述第三连接杆65，所述第三电机67电性连接所述第四控制按钮 68；所述第二筛选机构6的一侧设置除杂机构7，所述除杂机构7包括风机71、第四电机 72以及第五控制按钮73，所述风机71设于所述簸箕61的一侧，所述风机71转动连接所述第四电机72，所述第四电机72电性连接所述第五控制按钮73；所述第二筛选机构6的另一侧连接收集装置8。
作为本实用新型优选的一种实施方式，所述控料机构2包括两个挡板21、直锥齿轮211、第一齿轮23、第二齿轮22、第三齿轮24、第四齿轮25和旋钮26，所述进料斗 1的底部位于所述装置壳体9的内腔设置两个所述挡板21，两个所述挡板21的底面设有所述直锥齿轮211，所述直锥齿轮211啮合连接所述第二齿轮22和所述第四齿轮25，所述第二齿轮22和所述第四齿轮25分别啮合连接所述第一齿轮23和所述第三齿轮24，所述第一齿轮23和所述第三齿轮24之间啮合连接，所述第一齿轮23转动连接所述旋钮26。
作为本实用新型优选的一种实施方式，所述第二齿轮22和所述第三齿轮24的顶面高于所述第一齿轮23和所述第三齿轮24的顶面；所述旋钮26的外表面设有指针和刻度数。
作为本实用新型优选的一种实施方式，所述装置壳体9上位于所述固定板62 的一侧设有开口，开口的面积大于所述簸箕61的侧面积，且所述风机71与所述簸箕61 处于同一水平面上。
作为本实用新型优选的一种实施方式，所述转动柱43和所述第二电机44至少设有三个，且所述转动柱43的四周至少连接有两个对称设置的所述连接柱42，所述连接柱42呈L形。
作为本实用新型优选的一种实施方式，所述收集装置8包括收集盒81和收集袋82，所述收集盒81置于所述出料口92的底部，所述收集袋82套接在与所述风机71相对的一侧的所述装置壳体9上，所述收集袋82呈折叠状。
作为本实用新型优选的一种实施方式，所述装置壳体9上位于所述传送带31、所述筛网51、所述簸箕61的外侧设有观察窗91。
本实用新型在使用时，首先旋动控制机构2上的控制旋钮26，使两块挡板21 密封连合，然后使用者将牡丹果荚放入进料斗1中，打开第一控制按钮34、第二控制按钮 45、第三控制按钮53、第四控制按钮68、第五控制按钮73，旋动旋钮26，使两块挡板21 张开，使进料斗1中的牡丹果荚落到传送带31上，慢慢传送，经过脱粒机构4的底部的时候，被高速旋转的拍打板41快速拍打之后将牡丹果荚与牡丹果粒分离，然后将混合的牡丹果荚继续传送到第一筛选机构5，未被拍碎的大型的牡丹果荚被截留在筛网51上，而较小的牡丹果粒穿过筛网51落入第二筛选机构6上的簸箕61中，振动电机52带动筛网 51不停振动，使筛网51上的大牡丹果荚从出料口92中落入收集盒81中实现牡丹果荚的收集。会存在细小的牡丹果荚或者灰尘同牡丹果粒落入簸箕71中，由于第一连接杆63、第二连接杆64、第三连接杆65以及第四连接杆66形成的曲轴连杆带动簸箕61上下振动，将重量不同的牡丹果粒与其他杂物分开，然后由侧边的风机71产生风，将杂物吹到另一侧的收集袋82中，折叠形的收集袋能有效收集杂物，防止杂物回流。当簸箕中的牡丹果荚收集到一定程度之后，关闭第四电机67，将簸箕61从侧面的开口拉出，将脱好粒并分离的牡丹果粒收集起来即可。