一种农作物秸秆粉碎装置的制作方法

文档序号:14403198阅读:162来源:国知局
一种农作物秸秆粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及秸秆粉碎机械技术领域,特别是一种农作物秸秆粉碎装置。



背景技术:

在中国的传统种植业中,会生成大量秸秆等附属产品,这些东西占有大量的空间,传统的方法是进行焚烧或者丢弃,在焚烧过程中会产生大量的粉尘和有害气体,严重污染空气和环境,给人们的生活生产带来的困难,随着工业化的发展,人们使用粉碎机对秸秆进行粉碎回收,然后作为生产生物质燃料的原材料,实现对秸秆回收利用,传统秸秆粉碎的方法是进行人工粉碎,既费时费力,又浪费大量人工,成本高。



技术实现要素:

基于以上技术的不足,本实用新型的目的就是提供一种农作物秸秆粉碎装置。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,一种农作物秸秆粉碎装置,包括有支撑底座、机壳、粉碎机构、送料机构和出料机构,所述机壳固接在所述支撑底座上,所述粉碎机构安装在所述机壳内,所述机壳的上端设有第一进料口,所述机壳的底端设有第一出料口,所述送料机构通过所述第一进料口与所述机壳连通,所述出料机构通过所述第一出料口与所述机壳连通;

所述出料机构包括有输送风机、输送管路和储料桶,所述输送管路通过所述输送风机与所述第一进料口连接,所述储料桶与所述输送管路连通;

所述支撑底座包括有第一基板、第二基板、万向轮和伸缩气缸,至少两个所述万向轮安装在所述第一基板的下端面上,所述第一基板的下端面上设有凹槽,所述凹槽位于所述的至少两个万向轮之间,所述第一基板上设有第一通孔,所述第一通孔竖直设置,所述第一通孔位于所述的至少两个万向轮之间,所述伸缩气缸安装在所述第一基板的上端面上,所述伸缩气缸的气缸杆穿过所述第一通孔,所述第二基板的上端面固接在所述气缸杆的底端上,所述第二基板与所述凹槽形成凸凹配合结构,所述机壳固接在所述第一基板的上端面上。

进一步地,所述送料机构包括有传送带、电机、转轴和拔抓,用于通过第一进料口向所述机壳内传送秸秆的所述传送带安装在所述机壳上,所述转轴的两端可转动的安装在所述机壳上,所述第一进料口位于所述转轴的两端之间,所述转轴水平设置,所述电机安装在所述机壳上,所述电机为所述转轴提供动力,若干个所述拔抓固接在所述转轴的圆周上。

进一步地,所述储料桶的顶端开设有第二进料口,所述储料桶的底端开设有第二出料口,所述储料桶的底端上设有用于闭合所述第二出料口的闭合门,所述第二进料口与所述输送管路的出口连通。

进一步地,所述输送管路的出口端的外壁上设有若干个挂件,所述储料桶的顶端上设有数量与所述挂件一致的挂钩。

进一步地,所述第一基板上设有推车把手。

由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下的优点:本实用新型支撑底座可以作为推车和基座使用,移动时调整为推车模式,方便移动,粉碎秸秆时调整为基座模式,使得粉碎装置更稳定,不易滑动;结构简单,使用方便,能够快速的将秸秆粉碎,工作效率高。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的推车模式的结构示意图。

图2为本实用新型的基座模式的结构示意图。

图中:1.第一基板;2.第二基板;3.万向轮;4.伸缩气缸;5.机壳;6.粉碎机构;7.传送带;8.转轴;9.拔抓;10.输送管路;11.输送风机;12.储料桶;13.挂件;14.挂钩;15.第二出料口;16.闭合门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示,本实用新型公开的一种农作物秸秆粉碎装置,包括有支撑底座、机壳5、粉碎机构6、送料机构和出料机构,机壳5固接在支撑底座上,粉碎机构6安装在机壳5内,机壳5的上端设有第一进料口,机壳5的底端设有第一出料口,送料机构通过第一进料口与机壳5连通,出料机构通过第一出料口与机壳5连通。

出料机构包括有输送风机11、输送管路10和储料桶12,输送管路10通过输送风机11与第一进料口连接,储料桶12与输送管路10连通;储料桶12的顶端开设有第二进料口,储料桶12的底端开设有第二出料口15,储料桶12的底端上设有用于闭合第二出料口15的闭合门16,第二进料口与输送管路10的出口连通。输送管路10的出口端的外壁上设有4个挂件13,储料桶12的顶端上设有4个挂钩14,储料桶12的挂钩14钩挂在挂件13上,输送管路10的出口伸入储料桶12的第二进料口内。粉碎机构6粉碎好的秸秆可以通过输送风机11存储在储料桶12内,避免粉碎好的秸秆到处飞扬造成的收集不方便的问题,而且带有储料桶12可以大大节省工作空间。

支撑底座包括有第一基板1、第二基板2、万向轮3和伸缩气缸4,4个万向轮3安装在第一基板1的下端面上,第一基板1的下端面上设有凹槽,凹槽位于的4个万向轮3之间,第一基板1上设有第一通孔,第一通孔竖直设置,第一通孔位于的4个万向轮3之间,伸缩气缸4安装在第一基板1的上端面上,伸缩气缸4的气缸杆穿过第一通孔,第二基板2的上端面固接在气缸杆的底端上,第二基板2与凹槽形成凸凹配合结构,机壳5固接在第一基板1的上端面上。第一基板1上设有推车把手。通过第二基板2的升降可以将支撑底座调整为基座模式和推车模式,移动时调整为推车模式,方便移动,粉碎秸秆时调整为基座模式,使得粉碎装置更稳定,避免在粉碎过程中震动带来的粉碎装置的滑动。

送料机构包括有传送带、电机、转轴8和拔抓9,用于通过第一进料口向机壳5内传送秸秆的传送带安装在机壳5上,转轴8的两端可转动的安装在机壳5上,第一进料口位于转轴8的两端之间,转轴8水平设置,电机安装在机壳5上,电机为转轴8提供动力,若干个拔抓9均匀的固接在转轴8的圆周上。拔抓9可以拔动传送带上的秸秆更快速的落入机壳5内,防止第一进料口的堵塞。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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