圆锥形的枣树枝条开角器的制作方法

本实用新型涉及一种开角器，具体为一种圆锥形的枣树枝条开角器，属于果树栽培应用领域。

背景技术：

枣树是落叶小乔木，稀灌木，高达10余米；树皮褐色或灰褐色；有长枝，短枝和无芽小枝比长枝光滑，紫红色或灰褐色，呈之字形曲折，具2个托叶刺，长刺可达3厘米，粗直，短刺下弯，长4-6毫米；短枝短粗，矩状，自老枝发出；当年生小枝绿色，下垂，单生或2-7个簇生于短枝上。因此果农在种植枣树时通常会通过开角器对枣树的树枝与树干之间的夹角进行调节。

但是现有的开角器在使用时仍然存在一定缺陷，现有的开角器一般都是一个固定铁杆，不能自由的伸缩，进而使其应用的范围变小，同时现有的开角器一般是通过人工将将树枝压弯进而耗费大量的体力。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆锥形的枣树枝条开角器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种圆锥形的枣树枝条开角器，包括倒钩，所述倒钩侧壁设置防滑纹，所述倒钩内部设置连接孔，所述连接孔一侧安装第三连接头，所述第三连接头一端安装传动杆，所述传动杆侧壁设置第二连接头，所述第二连接头一侧设置电动把手，所述传动杆一端设置第一连接头，所述第一连接头一端安装伸缩杆，所述伸缩杆一端安装第四连接头，所述第四连接头一端安装第二固定套，所述第二固定套上方设置第一固定套，所述第一固定套内部安装螺栓杆，所述螺栓杆侧壁设置螺母，所述传动杆内部设置转轴，所述转轴侧壁安装转轮，所述转轮内部设置皮带，所述伸缩杆内部设置吊环，所述第二连接头内部设置凹槽，所述凹槽内部设置凸块，所述电动把手内部设置电动机，所述电动机一端安装传动轮，所述第一固定套侧壁设置橡胶缓冲垫。

优选的，为了使开角器的应用更加方便，以及方便携带，所述伸缩杆的形状为圆锥形，所述伸缩杆由三个不同直径的空心钢管组成，且所述伸缩杆与所述第四连接头之间呈固定连接。

优选的，为了使所述第一固定套与所述第二固定套能连接紧密，所述第一固定套与所述第二固定套之间通过所述螺栓杆连接，所述螺栓杆的数量为两个。

优选的，为了使所述皮带能够稳定的安装在所述转轮的内部，防止所述皮带发生松动，所述转轮内部设置有凹槽，且所述皮带安装在所述转轮的凹槽内。

优选的，为了使所述电动把手能够通过带动所述第二连接头转动，进而带动所述转轮转动，进而带动所述皮带转动，所述转轴安装在所述传动杆的内壁，且所述转轴与所述传动杆之间呈活动连接。

优选的，为了使所述皮带能够通过所述吊环与所述转轮连接，进而使所述皮带能够带动所述第四连接头移动，进而控制所述伸缩杆的伸长，所述皮带贯穿于所述吊环。

优选的，为了使果农能够根据枣树的树干直径的实际大小选择合适的所述倒钩，进而保证所述倒钩能够稳定的固定在枣树的树干上，所述第三连接头与所述连接孔的内部均设置有螺纹。

优选的，为了使果农能够通过控制所述螺母的拧紧程度控制所述第一固定套与所述第二固定套之间的距离，进而使所述第一固定套与所述第二固定套牢牢的固定在枣树的树枝上，所述螺母安装在所述第二固定套的正下方。

本实用新型的有益效果是：通过将倒钩与伸缩杆之间的连接设置呈活动连接，可以使果农根据果树直径的大小进行更换不同开口的倒钩，以便提高装置的稳定性；通过螺栓杆可以调节第一固定套和第二固定套之间的距离，进而使装置能够适用于不同直径的果树的树枝；通过设置转轮和电动把手可以对方便果农对伸缩杆进行调节，防止因为果树枝条过粗导致果农无法将枝条压弯。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型伸缩杆结构示意图。

图3为本实用新型传动杆结构示意图。

图4为本实用新型第一固定套结构示意图。

图中：1、第一固定套；2、螺栓杆；3、第二固定套；4、螺母；5、伸缩杆；6、皮带；7、第一连接头；8、电动把手；9、第二连接头；10、传动杆；11、第三连接头；12、防滑纹；13、连接孔；14、倒钩；15、第四连接头；16、转轴；17、转轮；18、吊环；19、凹槽；20、传动轮；21、电动机；22、凸块；23、橡胶缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种圆锥形的枣树枝条开角器，包括倒钩14，倒钩14侧壁设置防滑纹12，倒钩14内部设置连接孔13，连接孔13一侧安装第三连接头11，第三连接头11一端安装传动杆10，传动杆10侧壁设置第二连接头9，第二连接头9一侧设置电动把手8，传动杆10一端设置第一连接头7，第一连接头7一端安装伸缩杆5，伸缩杆5一端安装第四连接头15，第四连接头15一端安装第二固定套3，第二固定套3上方设置第一固定套1，第一固定套1内部安装螺栓杆2，螺栓杆2侧壁设置螺母4，传动杆10内部设置转轴16，转轴16侧壁安装转轮17，转轮17内部设置皮带6，伸缩杆5内部设置吊环18，第二连接头9内部设置凹槽19，凹槽19内部设置凸块22，电动把手8内部设置电动机21，电动机21一端安装传动轮20，第一固定套1侧壁设置橡胶缓冲垫23。

作为本实用新型的一种技术优化方案，伸缩杆5由三个不同直径的空心钢管组成，且伸缩杆5与第四连接头15之间呈固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一固定套1与第二固定套3之间通过螺栓杆2连接，螺栓杆2的数量为两个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转轮17内部设置有凹槽，且皮带6安装在转轮17的凹槽内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转轴16安装在传动杆10的内壁，且转轴16与传动杆10之间呈活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，皮带6贯穿于吊环18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第三连接头11与连接孔13的内部均设置有螺纹。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺母4安装在第二固定套3的正下方。

本实用新型在使用时，首先，将第一固定套1套在树枝上，通过螺栓杆2将第一固定套1与第二固定套3连接，通过橡胶缓冲垫23可以起到防滑的作用，将倒钩14安装在树干上，通过电动把手8带动第二连接头9转动，进而带动转轮17转动，进而带动皮带6移动，通过皮带6带动吊环18移动，进而带动伸缩杆5收缩，当树枝调节到一定角度是，移开电动把手8，进而使开角器固定在树枝与树干之间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。