一种液压立式投肥机的制作方法

本实用新型涉及投肥机领域，尤其涉及一种液压立式投肥机。

背景技术：

水肥一体化技术是将灌溉与施肥融为一体的农业新技术，是借助压力系统 (或地形自然落差)，按土壤养分供应特征和作物需肥规律，将一定量的可溶性固体或液体肥料兑成肥液，并与灌溉水一起通过可控管道系统均匀、定时、定量，浸润作物根系生长区域，使作物主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量。现阶段，很多水肥一体化设备的混肥区放置一个高于地面的大桶，在加肥时需要人工将肥料抬高，并以一定的速率倾斜向桶内倒入肥料，以达到合适的水肥比。人工耗资较大，而且人工控制倾倒费力太大，肥料倒入桶的速度也不稳定。

所以现急需一种液压立式投肥机，能够将肥料在地面完成装肥，然后向上运输，升降到一定高度肥料投向混肥区的桶内，并且投入速率可调节为某一固定值，以便肥料均匀溶于水中流向输肥管道。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种液压立式投肥机，解决向现有水肥一体化设备高于地面的混肥区倾倒肥料费时费力，且控制速率不稳定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种液压立式投肥机，包括可移动式的底座，所述底座一侧设置有推手；所述底座上方设置有承载框，所述承载框内设置有承载箱,所述承载箱的上端开有上开口，下端为漏斗状，下端的中心位置设置有带连接边的下开口，所述下开口封堵有第一半挡板；所述下开口连通有投肥通道，通向水肥一体化设备的混肥区；所述投肥通道的上端设置有套筒，所述套筒套设在所述连接边外周，套筒与连接边通过活动卡扣连接；所述套筒侧壁上开设有调节孔，套筒与连接边之间设置有调节片，所述调节片的上端水平设置有调节柄，所述调节柄从所述调节孔处穿出，所述调节片的下端水平设置有第二半挡板，所述第二半挡板与第一半挡板能够将所述下开口完全封堵；所述底座上设置有四个多级液压油缸，四个所述液压油缸的下端分别设置在底座的四个角上方，上端分别设置在所述承载框的四个角下方；四个所述液压油缸由液压站驱动，所述液压站设置在所述底座上。

进一步的，所述第一半挡板和第二半挡板大小、形状相同，分别占据所述下开口的横截面的一半。

再进一步的，所述第一档板和第二档板的纵截面为向下弯曲的弧形。

进一步的，所述液压油缸包括三层。

进一步的，所述调节孔上侧设置有刻度。

再进一步的，所述底座下方设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型的承载箱可以降低，方便倒入肥料，推动推手移动到指定位置，通过控制液压站启闭，可以伸缩液压油缸，自动升降承载框，升降平稳，且重心始终处于底座中间，更加稳定；投肥通道通过活动卡扣与下开口连通，方便拆卸，便于清洗；通过沿调节孔旋转调节柄，可以旋转第二半挡板，能够改变下开口的开口大小，实现供肥速率大小的精确控制。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型液压立式投肥机结构示意图；

图2为本实用新型的投肥通道部分结构示意图；

图3为本实用新型的承载框俯视图；

图4为本实用新型的承载框仰视图；

附图标记说明：1、底座；2、推手；3、承载框；4、承载箱；5、上开口； 6、连接边；7、下开口；8、第一半挡板；9、投肥通道；10、套筒；11、活动卡扣；1101、回钩；1102、卡扣；12、调节孔；13、调节片；14、调节柄；15、第二半挡板；16、液压油缸；17、液压站；18、万向轮；19、刻度。

具体实施方式

如图1-4所示，一种液压立式投肥机的其中一种具体实施例，包括可移动式的底座1，所述底座1下方安装有万向轮18，方便底座的移动。所述底座1 一侧安装有推手2，使工作人员可以方便地推动底座移动位置。所述底座1上方具有承载框3，所述承载框3内安装有承载箱4,承载箱用于承载化肥，承载框用于托起承载箱。所述承载箱4的上端开有上开口5，从上开口处倒入化肥，进入承载箱内。承载箱的下端为漏斗状，下端的中心位置成型有带连接边6的下开口7，所述下开口7封堵有第一半挡板8，使化肥能够从一半的下开口处向下滑出，与漏斗原理相同，本具体实施例中承载箱的大小直径为1米，高度为0.5 米，大概承载重量为1吨，当然本实施例并不是对承载箱大小的具体限定。所述下开口7连通有投肥通道9，通向水肥一体化设备的混肥区，水肥一体化设备是用于大面积施肥的设备，需要在混肥区内以一定速率持续不断地倒入化肥，本实用新型通过机械升降将承载箱提高到高于混肥区的位置，化肥从承载箱内滑出，进入混肥区内被使用。具体地投肥通道与下开口的连接边连接方式为，所述投肥通道9的上端安装有套筒10，所述套筒10套设在所述连接边6外周，套筒10与连接边6通过活动卡扣11连接，所述活动卡扣11包括固定在连接边 6上的回钩1101和安装在套筒10上的卡扣1102，所述卡扣1102与所述回钩1101 配合拉紧，当然也可以选用别的形式的活动卡扣进行连接。为了能够调节出肥量，所述套筒10侧壁上开设有调节孔12，套筒10与连接边6之间放置有调节片13，所述调节片13的上端水平成型有调节柄14，所述调节柄14从所述调节孔12处穿出，所述调节片13的下端水平成型有第二半挡板15，所述第二半挡板15与第一半挡板8能够将所述下开口5完全封堵，且所述第一半挡板8和第二半挡板15大小、形状相同，分别占据所述下开口7的横截面的一半，将调节柄沿调节孔左右活动，能够实现第二半挡板与第一半挡板对称和重叠，从而达到出肥量从最小到最大的转变。所述调节孔12上侧画有刻度19，标有相应位置的出肥速率，当需要多大的出肥速率时，就调节调节柄到相应位置即可。本具体实施例中，所述第一半挡板8和第二半挡板15的纵截面为向下弯曲的弧形，使肥料滑出更加顺畅。

为了使承载框上下移动，本具体实施例中，所述底座1上安装有四个三级液压油缸16，具体地，每个液压油缸分别安装在底座的四个角上，顶端顶在承载框3的四个角下方，通过液压油缸的伸缩来升降承载框。四个所述液压油缸 16由液压站17驱动，所述液压站17安装在所述底座1上，液压油缸同步伸缩，升降平稳，且重心始终处于底座中间，更加稳定。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。