本实用新型涉及农业机械技术领域，特别是公开了一种环保农业机械。
背景技术：
由于丘陵和山区不适合大型收割机进入，有些地方必然需要打谷机，随着农业机械化的不断推进，打谷机的种类、型号越来越多，但现有的打谷机体积大、质量重，不易于搬运，同时操作比较复杂，维修成本较高，只适用于作业面积较大的平原地区使用。在农村的很多地区，仍然采用人工作业，劳动强度较高，工作效率较低。根据环保部门的相关规定，秸秆不允许在空旷的田地里焚烧，污染环境，因此，很多农民不知道如何处理秸秆，导致很多田地荒废而浪费了资源。
技术实现要素：
本实用新型为了克服上述技术问题的不足，提供了一种环保农业机械，可以完全解决上述技术问题。
解决上述技术问题的技术方案如下：
一种环保农业机械，包括机架、谷斗、滚筒、太阳能电池板、行走系统和秸秆焚烧机组，所述的行走系统包括动力装置和动力传输装置，所述的动力装置与动力传输装置相连接，所述的谷斗设置在机架上，所述的滚筒设置在机架上，位于谷斗上方，所述的滚筒上设置有谷粒导出装置和秸秆导出装置，所述的太阳能电池板设置在机架的顶端，所述的行走系统设置在机架下部，所述行走系统的一侧设置秸秆焚烧机组，所述的秸秆焚烧机组包括焚烧腔体、秸秆斗、秸秆导入装置和排烟管，所述的焚烧腔体内设置有进风口和进料口、焚烧腔体底部设置有多个漏灰孔，且漏灰孔处设置有网状的漏灰板；所述秸秆斗与进料口对接，所述排烟管与焚烧腔体相通；所述秸秆导入装置设置在秸秆斗内并与滚筒的秸秆导出装置连通。
进一步地，所述的秸秆焚烧机组设置在谷斗的下部。
进一步地，所述的漏灰板通过一转轴转动连接在所述焚烧机组的底部。
进一步地，所述的谷斗与焚烧机组的焚烧腔体直线距离不小于1米。以保证谷粒不会受到高温威胁。
进一步地，所述的焚烧腔体的进风口处还设置一引风机，引风机为变速风机。
本实用新型的工作过程为：启动动力装置，动力装置由太阳能电池板供能，由动力装置驱动行走系统，带动机架在田里运动，在打谷的过程中，谷粒进入谷斗，秸秆通过秸秆导出装置引入到秸秆斗，缓慢加入到焚烧腔体内，实现打谷的同时焚烧秸秆，秸秆的进风口处设置引风机，使得焚烧腔体内始终保持着微负压，以保证秸秆能够充分燃烧，提高了焚烧效率，也保证了焚烧室内的秸秆不会堆积。秸秆燃烧成灰烬后，随着秸秆不断进入到焚烧腔体内，灰烬会被压在焚烧腔体的底部，在行走系统运动的过程中，机架产生一定的振荡，使得灰烬可以通过漏灰孔落入到田中，实现还田培肥的功能。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型公开了一种环保农业机械，结构简单、动力足、节能、制造成本低；解决了秸秆处理的问题，使得秸秆燃烧后的灰烬均匀地还田，提高了秸秆的使用价值，同时为环保作出了贡献。本实用新型可以在打谷的过程中就处理了秸秆，提高了工作效率，同时，肥沃了土地，增加来年的收成。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型秸秆焚烧机组结构示意图；
图中:1为机架，2为谷斗，3为滚筒，31为谷粒导出装置，32为秸秆导出装置，4为太阳能电池板，5为行走系统，51为动力装置，52为动力传输装置，6为秸秆焚烧机组，61为焚烧腔体，62为秸秆斗，63为秸秆导入装置，64为排烟管,611为进风口，612为进料口，65为漏灰孔，66为漏灰板，67为引风机。
具体实施方式
实施例1：
如图1～2所示，一种环保农业机械，包括机架1、谷斗2、滚筒3、太阳能电池板4、行走系统5和秸秆焚烧机组6，行走系统5包括动力装置51和动力传输装置52，动力装置51与动力传输装置52相连接，谷斗2设置在机架1上，滚筒3设置在机架1上，位于谷斗2上方，滚筒3上设置有谷粒导出装置31和秸秆导出装置32，太阳能电池板4设置在机架1的顶端，行走系统5设置在机架1下部，行走系统1的一侧设置秸秆焚烧机组6，秸秆焚烧机组6包括焚烧腔体61、秸秆斗62、秸秆导入装置63和排烟管64，焚烧腔体61内设置有进风口611和进料口612、焚烧腔体61底部设置有多个漏灰孔65，且漏灰孔65处设置有网状的漏灰板66；秸秆斗62与进料口612对接，排烟管64与焚烧腔体61相通；秸秆导入装置63设置在秸秆斗62内并与滚筒的秸秆导出装置连通。秸秆焚烧机组6设置在谷斗2的下部。漏灰板65通过一转轴转动连接在所述焚烧机组6的底部。谷斗2与焚烧机组6的焚烧腔体直线距离不小于1米。焚烧腔体61的进风口611处还设置一引风机67，引风机67为变速风机。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。