本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种甘蔗株田间剥叶机。
背景技术：
甘蔗，(学名:saccharumofficinarum)甘蔗属，多年生高大实心草本。根状茎粗壮发达。秆高3-5(-6)米。中国台湾、福建、广东、海南、广西、四川、云南等南方热带地区广泛种植。甘蔗适合栽种于土壤肥沃、阳光充足、冬夏温差大的地方。甘蔗是温带和热带农作物，是制造蔗糖的原料，且可提炼乙醇作为能源替代品。全世界有一百多个国家出产甘蔗，最大的甘蔗生产国是巴西、印度和中国。
甘蔗是一种一年生或多年生宿根热带和亚热带草本植物，属c4作物。甘蔗秆直立，粗壮多汁，表面常披白粉。叶为互生，边缘具小锐齿状，花穗为复总状花序。甘蔗为喜温、喜光作物，年积温需5500℃～8500℃，无霜期330d以上，年均空气湿度60%，年降水量要求800～1200mm，日照时数在1195小时以上。甘蔗对土壤的适应性比较广泛，以粘壤土、壤土、砂壤土较好。土壤ph值在4.5～8.0，甘蔗都能生长，但以土壤ph值6.5～7.5为适宜。
在广西的很多甘蔗种植户，为了使甘蔗生长得更粗壮，减少病虫害，在7-8月份甘蔗高至2米左右时，人工将甘蔗茎秆上的蔗叶剥离。然而，人工剥离蔗叶时，工作效率低，劳动强度大，因此，需要一种甘蔗株剥叶机，将处于生长时期的甘蔗的蔗叶剥离，增加甘蔗地的透光性，使甘蔗生长根径粗壮，提高抗倒伏能力，减少病虫害。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种甘蔗株田间剥叶机，本甘蔗株田间剥叶机能将处于生长时期的甘蔗的蔗叶剥离，增加甘蔗地的透光性，使甘蔗生长根径粗壮，提高抗倒伏能力，减少病虫害，提高甘蔗产量和甘蔗含糖量。
本发明采用的技术方案为：
一种甘蔗株田间剥叶机，其剥叶滚筒、支撑架和机架，所述的机架的前部安装有行走变速箱，行走变速箱的上部安装有操纵整机工作的操纵机构，行走变速箱的下部安装有行走轮；机架上安装有为整机提供动力的动力机；机架的前方通过支撑架安装有与行走变速箱连接传动的滚筒驱动装置；滚筒驱动装置上安装有用于剥离蔗叶的剥叶滚筒。
优选的：所述的支撑架上安装有分蔗护栏，分蔗护栏伸至剥叶滚筒的前方。
优选的：所述的机架的后方安装有用于平衡支撑整机的尾轮机构。
优选的：所述的动力机为柴油发动机或汽油发动机。
优选的：所述的滚筒驱动装置包括左上传动箱、左下传动箱、右下传动箱、中间传动箱和右上传动箱，用于安装剥叶滚筒的左上传动箱和右上传动箱分别安装在支撑架上部的左侧和右侧；用于安装剥叶滚筒的左下传动箱和右下传动箱分别安装在支撑架下部的左侧和右侧；中间传动箱安装在左下传动箱和右下传动箱之间的支撑架上；左上传动箱和左下传动箱之间通过滚筒传动链条和链轮连接；右下传动箱和右上传动箱之间通过滚筒传动链条和链轮连接；左下传动箱和右下传动箱与中间传动箱之间通过链轮传动轴连接；链轮传动轴通过主传动链条与行走变速箱连接。
优选的：所述的中间传动箱上安装有动力分合机构。
优选的：支撑架上部设置有多个安装左上传动箱和右上传动箱的安装位，实现左上传动箱和右上传动箱在支撑架上的距离可调节。
优选的：支撑架下部设置有多个安装左下传动箱和右下传动箱的安装位，实现左下传动箱和右下传动箱在支撑架上的距离可调节。
优选的：所述的剥叶滚筒包括固定法兰、滚筒和打叶条，所述的固定法兰安装在滚筒一端，滚筒通过固定法兰与滚筒驱动装置连接；打叶条安装在滚筒的外周围上。最好是打叶条呈品字形均布安装在滚筒上；且在滚筒的外周呈四列分布，每列打叶条都与滚筒的中心线平行。
优选的：所述的打叶条采用软材料制成，最好是用软橡胶制成；打叶条采用软材料制成，剥叶时，减少对甘蔗损伤。
工作原理：后置柴油机或汽油机，操纵机构操作整机的工作，动力输入行走变速箱，变速箱动力通过主传动链条传至链轮传动轴，通过链轮传动轴传至左下传动箱和右下传动箱，再分别通过滚筒传动链条将动力传至左上传动箱、左下传动箱、右上传动箱和右下传动箱，从而带动左上传动箱、左下传动箱、右上传动箱和右下传动箱上的剥叶滚筒工作。剥叶机从两行甘蔗间行走，左上传动箱和左下传动箱上的滚筒逆时针旋转，右上传动箱和右下传动箱的滚筒顺时针旋转，同时打两侧甘蔗叶。
本发明的甘蔗株田间剥叶机结构简单、设置巧妙，甘蔗株田间剥叶机的滚筒驱动装置左右两侧都安装有剥叶滚筒（左侧和右侧各安装有两个剥叶滚筒，且相互平行），左侧剥叶滚筒逆时针旋转，右侧剥叶滚筒顺时针旋转，剥叶机从两行甘蔗间行走能将处于生长时期的两侧甘蔗的蔗叶剥离，增加甘蔗地的透光性，使甘蔗生长根径粗壮，提高抗倒伏能力，减少病虫害，提高甘蔗产量和甘蔗含糖量。且安装在滚筒驱动装置上的剥叶滚筒之间的距离可调整，适合甘蔗不同种植行距的作业。剥叶滚筒上的打叶条采用软材料制成，剥叶时，减少对甘蔗损伤。
附图说明
图1为本发明甘蔗株田间剥叶机的结构示意图；
图2为图1中滚筒驱动装置的结构示意图；
图3为滚筒的结构示意图；
图中序号的名称为：
1、分蔗护栏，2、剥叶滚筒，3、滚筒驱动装置，4、支撑架，5、操纵机构，6、行走轮，7、行走变速箱，8、机架，9、动力机，10、尾轮机构，11、左上传动箱，12、滚筒传动链条，13、左下传动箱，14、主传动链条，15、动力分合机构，16、右下传动箱，17、链轮传动轴，18、中间传动箱，19、右上传动箱，20、固定法兰，21、滚筒，22、打叶条。
具体实施方式
为了更加详细的介绍本发明，下面结合实施例和附图，对本发明做进一步说明。
如图所示：
实施例1
一种甘蔗株田间剥叶机，其剥叶滚筒2、支撑架4和机架8，所述的机架8的前部安装有行走变速箱7，行走变速箱7的上部安装有操纵整机工作的操纵机构5，行走变速箱7的下部安装有行走轮6；机架8上安装有为整机提供动力的动力机9；机架8的前方通过支撑架4安装有与行走变速箱7连接传动的滚筒驱动装置3；滚筒驱动装置3上安装有用于剥离蔗叶的剥叶滚筒2。
优选的：所述的支撑架4上安装有分蔗护栏1，分蔗护栏1伸至剥叶滚筒2的前方。
优选的：所述的机架8的后方安装有用于平衡支撑整机的尾轮机构10。
优选的：所述的动力机9为柴油发动机或汽油发动机。
优选的：所述的剥叶滚筒2包括固定法兰20、滚筒21和打叶条22，所述的固定法兰20安装在滚筒21一端，滚筒21通过固定法兰20与滚筒驱动装置3连接；打叶条22安装在滚筒21的外周围上。
优选的：所述的打叶条22采用软材料制成。
实施例2
一种甘蔗株田间剥叶机，其剥叶滚筒2、支撑架4和机架8，所述的机架8的前部安装有行走变速箱7，行走变速箱7的上部安装有操纵整机工作的操纵机构5，行走变速箱7的下部安装有行走轮6；机架8上安装有为整机提供动力的动力机9；机架8的前方通过支撑架4安装有与行走变速箱7连接传动的滚筒驱动装置3；滚筒驱动装置3上安装有用于剥离蔗叶的剥叶滚筒2。
优选的：所述的支撑架4上安装有分蔗护栏1，分蔗护栏1伸至剥叶滚筒2的前方。
优选的：所述的机架8的后方安装有用于平衡支撑整机的尾轮机构10。
优选的：所述的动力机9为柴油发动机或汽油发动机。
优选的：所述的剥叶滚筒2包括固定法兰20、滚筒21和打叶条22，所述的固定法兰20安装在滚筒21一端，滚筒21通过固定法兰20与滚筒驱动装置3连接；打叶条22呈品字形均布安装在滚筒21上。
优选的：所述的打叶条22采用软橡胶制成，且在滚筒21的外周呈四列分布，每列打叶条22都与滚筒21的中心线平行。
实施例3
一种甘蔗株田间剥叶机，其剥叶滚筒2、支撑架4和机架8，所述的机架8的前部安装有行走变速箱7，行走变速箱7的上部安装有操纵整机工作的操纵机构5，行走变速箱7的下部安装有行走轮6；机架8上安装有为整机提供动力的动力机9；机架8的前方通过支撑架4安装有与行走变速箱7连接传动的滚筒驱动装置3；滚筒驱动装置3上安装有用于剥离蔗叶的剥叶滚筒2。
优选的：所述的支撑架4上安装有分蔗护栏1，分蔗护栏1伸至剥叶滚筒2的前方。
优选的：所述的机架8的后方安装有用于平衡支撑整机的尾轮机构10。
优选的：所述的动力机9为柴油发动机或汽油发动机。
优选的：所述的滚筒驱动装置3包括左上传动箱11、左下传动箱13、右下传动箱16、中间传动箱18和右上传动箱19，用于安装剥叶滚筒2的左上传动箱11和右上传动箱19分别安装在支撑架4上部的左侧和右侧；用于安装剥叶滚筒2的左下传动箱13和右下传动箱16分别安装在支撑架4下部的左侧和右侧；中间传动箱18安装在左下传动箱13和右下传动箱16之间的支撑架4上；左上传动箱11和左下传动箱13之间通过滚筒传动链条12和链轮连接；右下传动箱16和右上传动箱19之间通过滚筒传动链条12和链轮连接；左下传动箱13和右下传动箱16与中间传动箱18之间通过链轮传动轴17连接；链轮传动轴17通过主传动链条14与行走变速箱7连接。
优选的：所述的中间传动箱18上安装有动力分合机构15。
优选的：支撑架4上部设置有多个安装左下传动箱13和右下传动箱16的安装位，实现左上传动箱11和右上传动箱19在支撑架4上的距离可调节。
优选的：支撑架4下部设置有多个安装左下传动箱13和右下传动箱1的安装位，实现左下传动箱13和右下传动箱16在支撑架4上的距离可调节。
优选的：所述的剥叶滚筒2包括固定法兰20、滚筒21和打叶条22，所述的固定法兰20安装在滚筒21一端，滚筒21通过固定法兰20与滚筒驱动装置3连接；打叶条22呈品字形均布安装在滚筒21上。
优选的：所述的打叶条22采用软橡胶制成，且在滚筒21的外周呈四列分布，每列打叶条22都与滚筒21的中心线平行。
上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。