本发明是一种将风氢新能源作为动力装置的采棉机，属于风氢新能源作为动力装置的采棉机领域。
背景技术：
新疆产棉区主要靠采棉机采摘棉花，目前，采棉机主要依赖柴油机或汽油机提供动力，柴油机或汽油机的排放物中含有氮氧化物、一氧化碳、碳氢化合物，对棉区的空气污染影响很大，既不利于棉花的生长发育，也不利于棉农的身体健康。新疆产棉区有丰富的风力资源，劲风吹动采棉机，然而，产棉区持久的风力资源从来没有在采棉机上得到开发和利用。
现有将风氢新能源作为动力装置的采棉机没有对采集的棉花进行清洁，这样容易对棉花造成污染，降低棉花的储存时间。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种将风氢新能源作为动力装置的采棉机，以解决现有技术不完善，现有将风氢新能源作为动力装置的采棉机没有对采集的棉花进行清洁，这样容易对棉花造成污染，降低棉花的储存时间。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种将风氢新能源作为动力装置的采棉机，其结构包括传动装置、连接管、管头、机体、手推杆、支撑脚、底座、连接架、移动轮，所述传动装置安装在机体内部，所述机体底部与底座顶部焊接，所述底座右端底部与支撑脚顶部垂直连接，所述连接管左端底部与机体内部固定连接，所述连接管右端装有管头，所述连接架顶部与底座左端顶部固定连接，所述连接架底部装有移动轮，所述手推杆左端与支撑脚右端顶部焊接；所述传动装置由风氢新能源动力装置、联动装置、驱动装置、振动清洁装置、负压装置、调节装置组成；所述风氢新能源动力装置底部右端与负压装置内部固定连接，所述负压装置顶端与调节装置左端垂直连接，所述振动清洁装置设于负压装置正下方，所述联动装置顶部右端与负压装置底部左端固定连接，所述联动装置内部与驱动装置顶端进行传动连接。
进一步地，所述风氢新能源动力装置由氢燃料储存器、气体导管、电解水制氢装置、导线、风力发电机、叶片、燃料输送管、氢燃料电池、电路连接线组成，所述叶片按照间隔角度相同依次排列于风力发电机内部，所述导线一端固定于风力发电机右端，另一端连接到电解水制氢装置内部，所述电解水制氢装置通过气体导管与氢燃料储存器内部导通连接，所述燃料输送管一端连接到氢燃料储存器内部，另一端固定于氢燃料电池顶端内部，所述电路连接线左端与氢燃料电池下半端右侧垂直连接。
进一步地，所述联动装置由移动固定轨道、拉力板、连接板、第一内齿圈、第一传动齿轮、第一中间转动架、联动杆、第二传动齿轮、第二中间转动架、第二内齿圈组成。
进一步地，所述第二中间转动架顶端装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮侧面与第二内齿圈内侧面相啮合，所述第一中间转动架顶端装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮侧面与第一内齿圈内侧面相啮合，所述联动杆左端与第二传动齿轮外圈前侧固定连接，所述联动杆中端与第一传动齿轮外圈前端固定连接，所述拉力板底端与联动杆右端固定于移动固定轨道内部，所述拉力板顶端与连接板左端固定连接。
进一步地，所述驱动装置由传动齿轮盘、联动带、联动轮、连接杆、传动轮、第一传动带、齿轮盘、传动杆、定位传动杆、电机、第二传动带组成。
进一步地，所述电机左端通过定位传动杆与传动杆右端进行传动连接，所述传动杆左端侧面与齿轮盘外圈前侧相啮合，所述齿轮盘通过第一传动带与传动轮进行传动连接，所述连接杆一端与联动轮外圈前侧固定连接，另一端固定于传动轮外圈前侧，所述联动带两端分别固定于传动轮与齿轮盘后端侧面，所述齿轮盘通过第二传动带与第二中间转动架、第一中间转动架底部后端进行传动连接。
进一步地，所述振动清洁装置由复位架、过滤板、拉力带、间隔式顶轮、第二传动杆、第二联动齿轮盘、三角传动块、主动带、第二定位传动杆、驱动电机组成，所述复位架顶部与过滤板两端底部垂直连接，所述驱动电机左端通过第二定位传动杆与第二传动杆右端进行传动连接，所述第二传动杆左端侧面与第二联动齿轮盘外圈前侧相啮合，所述主动带两端分别固定于第二联动齿轮盘前端侧面与三角传动块底部前端侧面，所述三角传动块顶部两端通过拉力带与间隔式顶轮进行传动连接，所述间隔式顶轮顶部与过滤板底部贴合连接。
进一步地，所述负压装置由吸气管、负压室、接线盒、电动机、叶轮、排气口、底部活动密封架组成，所述吸气管底部与负压室左端顶部垂直连接，所述电动机安装在负压室内部，所述电动机顶部装有接线盒，所述电路连接线右端与接线盒内部固定连接，所述电动机右端与叶轮内部垂直连接，所述排气口设于负压室右端，所述负压室底部装有底部活动密封架，所述底部活动密封架上半端左侧与连接板右端固定连接。
进一步地，所述调节装置由控制齿条、导向齿轮、T形传动杆、定位架、滑块、手动控制架、传动内螺纹筒、外螺纹控制杆、活动架组成，所述手动控制架左端与传动内螺纹筒顶端侧面相啮合，所述传动内螺纹筒内部与外螺纹控制杆顶端侧面通过螺纹进行连接，所述外螺纹控制杆底端与活动架右半端内部固定连接，所述活动架顶端与滑块前端焊接，所述滑块背部与定位架内部滑动连接，所述T形传动杆右端与滑块左侧焊接，所述T形传动杆左端侧面通过导向齿轮与控制齿条右半端顶侧进行传动连接，所述控制齿条左端与吸气管内部垂直连接。
有益效果
本发明一种将风氢新能源作为动力装置的采棉机，我们需要通过风力吹动风力发电机的叶片快速旋转，带动风力发电机产生电流，电流通过导线输入电解水制氢装置产生氢气，氢气输入氢燃料储存器内部，从氢燃料储存器里输出的氢燃料通过燃料输送管输入氢燃料电池，在氢燃料电池内通过电化学反应高效释放出电能，电流通过电路连接线进入电动机、将电能转换成机械能，电动机能够带动叶轮高速转动，空气从排气口排出，负压室内部产生负压，通过吸气管将棉花吸入，我们能够通过转动手动控制架带动传动内螺纹筒转动控制外螺纹控制杆、活动架的升降，活动架能够控制T形传动杆和滑块的上升下降，T形传动杆通过导向齿轮控制控制齿条的左右移动，控制吸气管的吸气程度的大小，电机通过传动杆、定位传动杆之间的传动带动齿轮盘转动，齿轮盘能够通过第一传动带带动传动轮转动，传动轮通过连接杆拉动联动轮转动，联动轮通过传动齿轮盘、联动带、第二传动带之间的传动带动第一中间转动架与第二中间转动架转动，同时第一传动齿轮与第二传动齿轮会围绕第一内齿圈、第二内齿圈转动，控制联动杆的左右移动，拉力板、连接板就能够进行左右移动，从而带动底部活动密封架移动，在负压室吸入棉花时，我们就能够打开底部活动密封架，棉花就会掉落在过滤板上方，驱动电机通过第二传动杆、第二联动齿轮盘、主动带、第二定位传动杆之间的传动带动三角传动块转动，三角传动块通过拉力带带动间隔式顶轮转动，过滤板就能够进行振动清洁，提高设备的使用价值。
本发明一种将风氢新能源作为动力装置的采棉机，该装置能够使用风氢新能源作为动力驱动电动机，这样能够对风力资源进行利用，降低使用成本，该装置通过负压对棉花进行采摘，这样能够保证采摘的完整性，同时采摘过后能够进行震动清洁，这样能够对棉花内部的颗粒进行清除，提高使用价值。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种将风氢新能源作为动力装置的采棉机的结构示意图。
图2为本发明传动装置的结构示意图。
图3为本发明传动装置细化的结构示意图。
图4为本发明传动装置工作状态的结构示意图。
图中：传动装置-1、连接管-2、管头-3、机体-4、手推杆-5、支撑脚-6、底座-7、连接架-8、移动轮-9、风氢新能源动力装置-11、联动装置-12、驱动装置-13、振动清洁装置-14、负压装置-15、调节装置-16、氢燃料储存器-111、气体导管-112、电解水制氢装置-113、导线-114、风力发电机-115、叶片-116、燃料输送管-117、氢燃料电池-118、电路连接线-119、移动固定轨道-121、拉力板-122、连接板-123、第一内齿圈-124、第一传动齿轮-125、第一中间转动架-126、联动杆-127、第二传动齿轮-128、第二中间转动架-129、第二内齿圈-1210、传动齿轮盘-131、联动带-132、联动轮-133、连接杆-134、传动轮-135、第一传动带-136、齿轮盘-137、传动杆-138、定位传动杆-139、电机-1310、第二传动带-1311、复位架-141、过滤板-143、拉力带-144、间隔式顶轮-145、第二传动杆-146、第二联动齿轮盘-147、三角传动块-148、主动带-149、第二定位传动杆-1410、驱动电机-1411、吸气管-151、负压室-152、接线盒-153、电动机-154、叶轮-155、排气口-156、底部活动密封架-157、控制齿条-161、导向齿轮-162、T形传动杆-163、定位架-164、滑块-165、手动控制架-166、传动内螺纹筒-167、外螺纹控制杆-168、活动架-169。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种将风氢新能源作为动力装置的采棉机技术方案：其结构包括传动装置1、连接管2、管头3、机体4、手推杆5、支撑脚6、底座7、连接架8、移动轮9，所述传动装置1安装在机体4内部，所述机体4底部与底座7顶部焊接，所述底座7右端底部与支撑脚6顶部垂直连接，所述连接管2左端底部与机体4内部固定连接，所述连接管2右端装有管头3，所述连接架8顶部与底座7左端顶部固定连接，所述连接架8底部装有移动轮9，所述手推杆5左端与支撑脚6右端顶部焊接；所述传动装置1由风氢新能源动力装置11、联动装置12、驱动装置13、振动清洁装置14、负压装置15、调节装置16组成；所述风氢新能源动力装置11底部右端与负压装置15内部固定连接，所述负压装置15顶端与调节装置16左端垂直连接，所述振动清洁装置14设于负压装置15正下方，所述联动装置12顶部右端与负压装置15底部左端固定连接，所述联动装置12内部与驱动装置13顶端进行传动连接，所述风氢新能源动力装置11由氢燃料储存器111、气体导管112、电解水制氢装置113、导线114、风力发电机115、叶片116、燃料输送管117、氢燃料电池118、电路连接线119组成，所述叶片116按照间隔角度相同依次排列于风力发电机115内部，所述导线114一端固定于风力发电机115右端，另一端连接到电解水制氢装置113内部，所述电解水制氢装置113通过气体导管112与氢燃料储存器111内部导通连接，所述燃料输送管117一端连接到氢燃料储存器111内部，另一端固定于氢燃料电池118顶端内部，所述电路连接线119左端与氢燃料电池118下半端右侧垂直连接，所述联动装置12由移动固定轨道121、拉力板122、连接板123、第一内齿圈124、第一传动齿轮125、第一中间转动架126、联动杆127、第二传动齿轮128、第二中间转动架129、第二内齿圈1210组成，所述第二中间转动架129顶端装有第二传动齿轮128，所述第二传动齿轮128侧面与第二内齿圈1210内侧面相啮合，所述第一中间转动架126顶端装有第一传动齿轮125，所述第一传动齿轮125侧面与第一内齿圈124内侧面相啮合，所述联动杆127左端与第二传动齿轮128外圈前侧固定连接，所述联动杆127中端与第一传动齿轮125外圈前端固定连接，所述拉力板122底端与联动杆127右端固定于移动固定轨道121内部，所述拉力板122顶端与连接板123左端固定连接，所述驱动装置13由传动齿轮盘131、联动带132、联动轮133、连接杆134、传动轮135、第一传动带136、齿轮盘137、传动杆138、定位传动杆139、电机1310、第二传动带1311组成，所述电机1310左端通过定位传动杆139与传动杆138右端进行传动连接，所述传动杆138左端侧面与齿轮盘137外圈前侧相啮合，所述齿轮盘137通过第一传动带136与传动轮135进行传动连接，所述连接杆134一端与联动轮133外圈前侧固定连接，另一端固定于传动轮135外圈前侧，所述联动带132两端分别固定于传动轮135与齿轮盘137后端侧面，所述齿轮盘137通过第二传动带1311与第二中间转动架129、第一中间转动架126底部后端进行传动连接，所述振动清洁装置14由复位架141、过滤板143、拉力带144、间隔式顶轮145、第二传动杆146、第二联动齿轮盘147、三角传动块148、主动带149、第二定位传动杆1410、驱动电机1411组成，所述复位架141顶部与过滤板143两端底部垂直连接，所述驱动电机1411左端通过第二定位传动杆1410与第二传动杆146右端进行传动连接，所述第二传动杆146左端侧面与第二联动齿轮盘147外圈前侧相啮合，所述主动带149两端分别固定于第二联动齿轮盘147前端侧面与三角传动块148底部前端侧面，所述三角传动块148顶部两端通过拉力带144与间隔式顶轮145进行传动连接，所述间隔式顶轮145顶部与过滤板143底部贴合连接，所述负压装置15由吸气管151、负压室152、接线盒153、电动机154、叶轮155、排气口156、底部活动密封架157组成，所述吸气管151底部与负压室152左端顶部垂直连接，所述电动机154安装在负压室152内部，所述电动机154顶部装有接线盒153，所述电路连接线119右端与接线盒153内部固定连接，所述电动机154右端与叶轮155内部垂直连接，所述排气口156设于负压室152右端，所述负压室152底部装有底部活动密封架157，所述底部活动密封架157上半端左侧与连接板123右端固定连接，所述调节装置16由控制齿条161、导向齿轮162、T形传动杆163、定位架164、滑块165、手动控制架166、传动内螺纹筒167、外螺纹控制杆168、活动架169组成，所述手动控制架166左端与传动内螺纹筒167顶端侧面相啮合，所述传动内螺纹筒167内部与外螺纹控制杆168顶端侧面通过螺纹进行连接，所述外螺纹控制杆168底端与活动架169右半端内部固定连接，所述活动架169顶端与滑块165前端焊接，所述滑块165背部与定位架164内部滑动连接，所述T形传动杆163右端与滑块165左侧焊接，所述T形传动杆163左端侧面通过导向齿轮162与控制齿条161右半端顶侧进行传动连接，所述控制齿条161左端与吸气管151内部垂直连接。
在进行使用时，我们需要通过风力吹动风力发电机115的叶片116快速旋转，带动风力发电机115产生电流，电流通过导线114输入电解水制氢装置113产生氢气，氢气输入氢燃料储存器111内部，从氢燃料储存器111里输出的氢燃料通过燃料输送管117输入氢燃料电池118，在氢燃料电池118内通过电化学反应高效释放出电能，电流通过电路连接线119进入电动机154、将电能转换成机械能，电动机154能够带动叶轮155高速转动，空气从排气口156排出，负压室152内部产生负压，通过吸气管151将棉花吸入，我们能够通过转动手动控制架166带动传动内螺纹筒167转动控制外螺纹控制杆168、活动架169的升降，活动架169能够控制T形传动杆163和滑块165的上升下降，T形传动杆163通过导向齿轮162控制控制齿条161的左右移动，控制吸气管151的吸气程度的大小，电机1310通过传动杆138、定位传动杆139之间的传动带动齿轮盘137转动，齿轮盘137能够通过第一传动带136带动传动轮135转动，传动轮135通过连接杆134拉动联动轮133转动，联动轮133通过传动齿轮盘131、联动带132、第二传动带1311之间的传动带动第一中间转动架126与第二中间转动架129转动，同时第一传动齿轮125与第二传动齿轮128会围绕第一内齿圈124、第二内齿圈1210转动，控制联动杆127的左右移动，拉力板122、连接板123就能够进行左右移动，从而带动底部活动密封架157移动，在负压室152吸入棉花时，我们就能够打开底部活动密封架157，棉花就会掉落在过滤板143上方，驱动电机1411通过第二传动杆146、第二联动齿轮盘147、主动带149、第二定位传动杆1410之间的传动带动三角传动块148转动，三角传动块148通过拉力带144带动间隔式顶轮145转动，过滤板143就能够进行振动清洁，提高设备的使用价值。
本发明解决的问题是现有技术不完善，现有将风氢新能源作为动力装置的采棉机没有对采集的棉花进行清洁，这样容易对棉花造成污染，降低棉花的储存时间，本发明通过上述部件的互相组合，该装置能够使用风氢新能源作为动力驱动电动机，这样能够对风力资源进行利用，降低使用成本，该装置通过负压对棉花进行采摘，这样能够保证采摘的完整性，同时采摘过后能够进行震动清洁，这样能够对棉花内部的颗粒进行清除，提高使用价值。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。