一种可烘干除尘快速收集的高效率玉米脱粒机的制作方法

文档序号:15692531发布日期:2018-10-19 18:31阅读:250来源:国知局

本发明涉及一种玉米脱粒机,具体涉及一种可烘干除尘快速收集的高效率玉米脱粒机。



背景技术:

玉米脱粒机是指对玉米果穗进行脱粒的机械装置。玉米脱粒机具有自动化高、安全性强、操作简便、能耗低等特点。玉米脱粒机的功用是对晾干后的玉米果穗进行脱粒。多为轴流滚筒式,也有垂直脱粒盘式。由于它具有生产效率高、脱粒质量好,操作简便、结构简单、坚固耐用、工作可靠和使用维护方便等特点,所以多少年来一直深受农民欢迎。但是现有的玉米脱粒机只能通过人工上料,不仅消耗大量人力,而且经常出现没料的现象,浪费电力资源,而且上料不均匀容易出现堵塞的现象,造成机器损坏,而且不能对玉米粒进行烘干除尘收集和封口,也不能对废料进行收集,没有好的脱粒环境给工作人员带来不便,大量灰尘吸入工作人员的肺中,影响身体健康,给人们带来不便。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可烘干除尘快速收集的高效率玉米脱粒机,从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明提供了一种可烘干除尘快速收集的高效率玉米脱粒机,包括脱粒机本体、废料存放箱、脱粒箱、疏通杆固定板、入料口、第一输料传送带、第二输料传送带、疏通杆、第一电动伸缩杆、电机箱、齿轮箱、轴承座、收料装置、存袋槽、出料管、传料传送带、封口机、存料槽、热风箱、支撑腿、吸尘风机、废料输送管、过滤网、抽屉箱、第二电动伸缩杆、密封垫、电源控制板和出风管,所述脱粒机本体的中部设有所述脱粒箱,所述脱粒箱的一侧设有所述入料口,所述入料口的一端设有所述第一输料传送带,所述入料口的另一端设有所述第二输料传送带,所述入料口的顶端四个拐角处均设有所述第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶端设有所述疏通杆固定板,所述疏通杆固定板的底端设有若干个所述疏通杆,所述脱粒箱的一端设有所述齿轮箱,所述齿轮箱的一侧设有所述电机箱,所述脱粒箱的另一端设有所述轴承座,所述轴承座的一侧设有所述收料装置,所述收料装置的底端设有所述出料管,所述出料管的一侧设有所述存袋槽,所述出料管的另一侧设有所述封口机,所述出料管的底端设有所述传料传送带,所述传料传送带的一侧设有所述存料槽,所述电机箱的一侧设有所述吸尘风机,所述吸尘风机的一侧设有所述废料输送管,所述废料输送管的一端设有所述废料存放箱,所述废料存放箱的内部设有所述抽屉箱,所述抽屉箱的两侧均设有所述第二电动伸缩杆,所述抽屉箱的一端设有所述密封垫,所述抽屉箱的顶端设有所述过滤网,所述过滤网的顶端设有所述出风管,所述脱粒箱的一侧设有所述热风箱,所述热风箱的底端设有所述支撑腿,所述热风箱上设有所述电源控制板。

作为本发明的一种优选技术方案,所述第一输料传送带和所述第二输料传送带通过螺栓分别固定在所述入料口的两端,所述第一输料传送带和所述第二输料传送带上均设有传送带电机。

作为本发明的一种优选技术方案,所述第一电动伸缩杆通过螺栓分别与所述入料口和所述疏通杆固定板固定相连,所述疏通杆通过螺栓分别与所述疏通杆固定板固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案,所述电机箱和所述齿轮箱通过螺纹相连,所述脱粒箱内设有脱粒辊,所述齿轮箱通过所述脱粒辊与所述轴承座固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案,所述吸尘风机通过所述废料输送管与所述废料存放箱相连,所述废料存放箱通过所述第二电动伸缩杆与所述抽屉箱固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案,所述收料装置通过螺栓与所述脱粒箱固定相连,所述出料管通过筛选网与所述脱粒箱相连,所述传料传送带和所述存料槽通过螺栓固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案,所述电源控制板分别与所述第一输料传送带、所述第二输料传送带、所述第一电动伸缩杆、所述电机箱、所述传料传送带、所述封口机、所述热风箱、所述吸尘风机和所述第二电动伸缩杆电性连接。

本发明所达到的有益效果是:该装置是一种可烘干除尘快速收集的高效率玉米脱粒机,该脱粒机通过传送带进行上料,提高上料速度,节约时间,节约人力和成本,而且不会出现堵塞的现象,保障机器的使用寿命,还能对脱粒的玉米进行烘干除尘收集,并可以对玉米袋进行封口,还能对玉米废料进行收集,防止灰尘四溢,保障工作人员的健康安全,给人们使用带来方便,结构简单,方便推广。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的结构示意图;

图中:1、脱粒机本体;2、废料存放箱;3、脱粒箱;4、疏通杆固定板;5、入料口;6、第一输料传送带;7、第二输料传送带;8、疏通杆;9、第一电动伸缩杆;10、电机箱;11、齿轮箱;12、轴承座;13、收料装置;14、存袋槽;15、出料管;16、传料传送带;17、封口机;18、存料槽;19、热风箱;20、支撑腿;21、吸尘风机;22、废料输送管;23、过滤网;24、抽屉箱;25、第二电动伸缩杆;26、密封垫;27、电源控制板;28、出风管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示,本发明提供一种可烘干除尘快速收集的高效率玉米脱粒机,包括脱粒机本体1、废料存放箱2、脱粒箱3、疏通杆固定板4、入料口5、第一输料传送带6、第二输料传送带7、疏通杆8、第一电动伸缩杆9、电机箱10、齿轮箱11、轴承座12、收料装置13、存袋槽14、出料管15、传料传送带16、封口机17、存料槽18、热风箱19、支撑腿20、吸尘风机21、废料输送管22、过滤网23、抽屉箱24、第二电动伸缩杆25、密封垫26、电源控制板27和出风管28,脱粒机本体1的中部设有脱粒箱3,脱粒箱3的一侧设有入料口5,入料口5的一端设有第一输料传送带6,入料口5的另一端设有第二输料传送带7,入料口5的顶端四个拐角处均设有第一电动伸缩杆9,第一电动伸缩杆9的顶端设有疏通杆固定板4,疏通杆固定板4的底端设有若干个疏通杆8,脱粒箱3的一端设有齿轮箱11,齿轮箱11的一侧设有电机箱10,脱粒箱3的另一端设有轴承座12,轴承座12的一侧设有收料装置13,收料装置13的底端设有出料管15,出料管15的一侧设有存袋槽14,出料管15的另一侧设有封口机17,出料管15的底端设有传料传送带16,传料传送带16的一侧设有存料槽18,电机箱10的一侧设有吸尘风机21,吸尘风机21的一侧设有废料输送管22,废料输送管22的一端设有废料存放箱2,废料存放箱2的内部设有抽屉箱24,抽屉箱24的两侧均设有第二电动伸缩杆25,抽屉箱24的一端设有密封垫26,抽屉箱24的顶端设有过滤网23,过滤网23的顶端设有出风管28,脱粒箱3的一侧设有热风箱19,热风箱19的底端设有支撑腿20,热风箱19上设有电源控制板27。

第一输料传送带6和第二输料传送带7通过螺栓分别固定在入料口5的两端,第一输料传送带6和第二输料传送带7上均设有传送带电机。

第一电动伸缩杆9通过螺栓分别与入料口5和疏通杆固定板4固定相连,疏通杆8通过螺栓分别与疏通杆固定板4固定相连。

电机箱10和齿轮箱11通过螺纹相连,脱粒箱3内设有脱粒辊,齿轮箱11通过脱粒辊与轴承座12固定相连。

吸尘风机21通过废料输送管22与废料存放箱2相连,废料存放箱2通过第二电动伸缩杆25与抽屉箱24固定相连。

收料装置13通过螺栓与脱粒箱3固定相连,出料管15通过筛选网与脱粒箱3相连,传料传送带16和存料槽18通过螺栓固定相连。

电源控制板27分别与第一输料传送带6、第二输料传送带7、第一电动伸缩杆9、电机箱10、传料传送带16、封口机17、热风箱19、吸尘风机21和第二电动伸缩杆25电性连接。

该装置是一种可烘干除尘快速收集的高效率玉米脱粒机,包括脱粒机本体1、废料存放箱2、脱粒箱3、疏通杆固定板4、入料口5、第一输料传送带6、第二输料传送带7、疏通杆8、第一电动伸缩杆9、电机箱10、齿轮箱11、轴承座12、收料装置13、存袋槽14、出料管15、传料传送带16、封口机17、存料槽18、热风箱19、支撑腿20、吸尘风机21、废料输送管22、过滤网23、抽屉箱24、第二电动伸缩杆25、密封垫26、电源控制板27和出风管28,使用的时候,通过电源控制板27控制第一输料传送带6和第二输料传送带7把玉米输送到入料口5中,并通过第一电动伸缩杆9让疏通杆固定板4上的疏通杆8对玉米进行疏通,防止玉米堵塞,然后通过电机箱10内的电机制动,带动齿轮箱11内的齿轮转动,从而让齿轮箱11上的脱粒辊对玉米进行脱粒,与此同时,通过热风箱19对玉米进行烘干,而且吸尘风机21能对玉米进行灰尘和废料进行吸收,并通过废料输送管22输送到废料存放箱2中,进入到抽屉箱24内进行收集,让气体通过过滤网23输送到出风管28,并从出风管28中排出,玉米粒通过收料装置13上的出料管15排出,并输送到存袋槽14内的袋子内,并通过封口机17进行封口,然后经过传料传送带16输送到存料槽18中,便于收集,给人们带来方便。

本发明所达到的有益效果是:该装置是一种可烘干除尘快速收集的高效率玉米脱粒机,该脱粒机通过传送带进行上料,提高上料速度,节约时间,节约人力和成本,而且不会出现堵塞的现象,保障机器的使用寿命,还能对脱粒的玉米进行烘干除尘收集,并可以对玉米袋进行封口,还能对玉米废料进行收集,防止灰尘四溢,保障工作人员的健康安全,给人们使用带来方便,结构简单,方便推广。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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