本发明涉及小麦处理装置技术领域，具体为一种农业小麦秸秆处理设备。
背景技术：
麦秸秆如何处理，让人头疼不已，而小麦秸秆却是很好的造纸原料，另外还可作为编制工艺品的原材料，也可作为沼气的原料，最好的途径是作为有机肥料进行麦秸还田，而在麦秸再次制造中，需要进行对麦秸进行粉碎处理。
目前，现有的麦秸粉碎处理设备粉碎的效果差，麦秸粉碎不彻底，麦秸的大小差异大，不方便后续的生产制作，并且粉碎设备体积较大，在搬运时，需要利用大型搬运设备进行移动，费事费力，还不方便。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种农业小麦秸秆处理设备，解决了现有的麦秸处理设备粉碎处理不够彻底，加工质量差，并且不方便搬运移动的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业小麦秸秆处理设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部开设有两个相对称的进料口，所述设备本体内底壁的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述设备本体的内底壁固定连接有外罩，所述外罩的顶部固定连接有三角板，所述设备本体的内底壁固定连接有第二电机，且第二电机位于外罩的内部，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套接有第一带轮，所述第一带轮通过皮带传动连接有第二带轮，所述第二带轮的内圈固定套接有第三转轴，且第三转轴的底端通过轴承座与设备本体内底壁活动连接，所述第二转轴和第三转轴的顶端均依次贯穿外罩和三角板并延伸至三角板的顶部，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴的外表面均固定连接有等距离排列的刀片，且相邻的刀片之间呈交错状设置。
所述设备本体底部的四个拐角处均固定连接有支架，每个所述支架的下端均通过销栓铰接有滚轮，所述支架的侧面通过第一螺母螺纹连接有第一螺栓，位于设备本体左右两侧的两个第一螺栓贯穿并延伸至两个支架向背的一侧，位于设备本体左右两侧的两个第一螺栓相背的一端均通过第一固定轴承活动连接有固定块，所述固定块远离第一螺栓的一端固定连接有竖杆，且竖杆的外表面活动套接有套环，所述固定块的顶部通过第二螺母螺纹连接有第二螺栓，且第二螺栓的底端贯穿固定块并通过第二固定轴承活动连接有限位板，且限位板的左侧面与套环的外表面固定连接。
优选的，所述竖杆的底部固定连接有限位块，且限位块的侧面与限位板的侧面之间留有间隙。
优选的，所述限位板与滚轮相邻的侧面为凹面，且限位板的凹面与滚轮弧度值相同。
优选的，所述设备本体的内底壁固定连接有两个相对称的收集箱，且两个收集箱相对的侧面分别与外罩的两侧面相接触。
优选的，所述设备本体左右侧面的内壁均固定连接有引板，且引板位于刀片的上方。
优选的，所述刀片的表面均开设有等距离排列的通孔，所述三角板底部的横向长度值与外罩顶部的横向宽度值相等。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种农业小麦秸秆处理设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的第一转轴、外罩、三角板、第二转轴、第一带轮、第二带轮和第三转轴，在第一电机和第二电机相对反向转动的作用下，能够使第一转轴上刀片与第二转轴和第三转轴上的刀片反向转动，有效的进行对麦秸的粉碎，保证了麦秸粉碎的更加的彻底，方便了后期的搬运和加工制造。
2、本发明通过设置支架、第一固定轴承、固定块和限位板，在第一螺母和第一螺栓的配合作用下，能够将限位柱向滚轮方向移动贴合，从而进行对滚轮的限位固定，保证了设备本体的稳定，滚轮在非限位柱的固定状态下，方便了工作人员进行对设备本体的移动，更加的省事省力。
附图说明
图1为本发明设备本体正视图的剖视图；
图2为本发明图1中a处的放大结构示意图。
图中：1设备本体、2进料口、3第一电机、4第一转轴、5外罩、6三角板、7第二电机、8第二转轴、9第一带轮、10第二带轮、11第三转轴、12刀片、13支架、14滚轮、15第一螺母、16第一螺栓、17第一固定轴承、18固定块、19竖杆、20套环、21第二螺母、22第二螺栓、23第二固定轴承、24限位板、25收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种农业小麦秸秆处理设备，包括设备本体1，设备本体1的内底壁固定连接有两个相对称的收集箱25，且两个收集箱25相对的侧面分别与外罩5的两侧面相接触，保证了收集箱25能够对处理后的麦秸有效的收集，方便了工作人员对处理后麦秸的搬运，设备本体1左右侧面的内壁均固定连接有引板，且引板位于刀片12的上方，能够将进料口2导入的麦秸有效的引导至刀片12上进行粉碎处理，设备本体1的顶部开设有两个相对称的进料口2，设备本体1内底壁的中部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有第一转轴4，设备本体1的内底壁固定连接有外罩5，外罩5的顶部固定连接有三角板6，设备本体1的内底壁固定连接有第二电机7，且第二电机7位于外罩5的内部，第二电机7的输出轴固定连接有第二转轴8，第二转轴8的外表面固定套接有第一带轮9，第一带轮9通过皮带传动连接有第二带轮10，第二带轮10的内圈固定套接有第三转轴11，且第三转轴11的底端通过轴承座与设备本体1内底壁活动连接，第二转轴8和第三转轴11的顶端均依次贯穿外罩5和三角板6并延伸至三角板6的顶部，第一转轴4、第二转轴8和第三转轴11的外表面均固定连接有等距离排列的刀片12，且相邻的刀片12之间呈交错状设置，通过带轮和皮带的配合，保证了第二转轴8和第三转轴11能够同向转动，有效的与第一转轴4配合，使刀片12对麦秸更加高效彻底的粉碎，刀片12的表面均开设有等距离排列的通孔，能够有效的增加刀片12的韧性，提高了刀片12的使用寿命，三角板6底部的横向长度值与外罩5顶部的横向宽度值相等，保证了三角板6将处理后的麦秸导入收集箱25的内部收集。
设备本体1底部的四个拐角处均固定连接有支架13，每个支架13的下端均通过销栓铰接有滚轮14，支架13的侧面通过第一螺母15螺纹连接有第一螺栓16，位于设备本体1左右两侧的两个第一螺栓16贯穿并延伸至两个支架13向背的一侧，位于设备本体1左右两侧的两个第一螺栓16相背的一端均通过第一固定轴承17活动连接有固定块18，固定块18远离第一螺栓16的一端固定连接有竖杆19，竖杆19的底部固定连接有限位块，能够对套环20进行有效的限位，避免了套环20向下滑动脱离竖杆19的情况，且限位块的侧面与限位板24的侧面之间留有间隙，且竖杆19的外表面活动套接有套环20，固定块18的顶部通过第二螺母21螺纹连接有第二螺栓22，且第二螺栓22的底端贯穿固定块18并通过第二固定轴承23活动连接有限位板24，通过第二螺栓22与第二螺母21的配合，有效的将限位柱进行提升或下降，在设备本体1移动状态时，避免了限位柱与地面发生阻挡或摩擦的情况，限位板24与滚轮14相邻的侧面为凹面，且限位板24的凹面与滚轮14弧度值相同，保证了限位板24与滚轮14的外圈有效的贴合，保证了限位板24对滚轮14有效的固定，且限位板24的左侧面与套环20的外表面固定连接。
工作原理：工作时，启动第一电机3和第二电机7，此时第一转轴4与第二转轴8和第三转轴11带动刀片12相对反向的转动，将待处理的麦秸从进料口2放入设备本体1的内部，通过引板将麦秸引导至刀片12上进行粉碎工作，粉碎后的麦秸通过三角板6导入收集箱25的内部进行收集，待处理结束，关闭第一电机3和第二电机7，在移动时，顺时针转动第一螺栓16，带动固定块18向支架13向背一侧移动，限位柱离开滚轮14，随后转动第二螺栓22，在竖杆19和套环20的配合下，带动限位柱向上移动，避免限位柱在移动时与地面发生摩擦，待移动至指定地点时，按上述方法将限位柱与滚轮14固定即可。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，本发明通过设置的第一转轴4、外罩5、三角板6、第二转轴8、第一带轮9、第二带轮10和第三转轴11，在第一电机3和第二电机7相对反向转动的作用下，能够使第一转轴4上刀片12与第二转轴8和第三转轴11上的刀片12反向转动，有效的进行对麦秸的粉碎，保证了麦秸粉碎的更加的彻底，方便了后期的搬运和加工制造，通过设置支架13、第一固定轴承17、固定块18和限位板24，在第一螺母15和第一螺栓16的配合作用下，能够将限位柱向滚轮14方向移动贴合，从而进行对滚轮14的限位固定，保证了设备本体1的稳定，滚轮14在非限位柱的固定状态下，方便了工作人员进行对设备本体1的移动，更加的省事省力，解决了现有的麦秸处理设备粉碎处理不够彻底，加工质量差，并且不方便搬运移动的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。