本发明涉及农业废品回收的领域，更具体的说是一种农业废弃秸秆回收粉碎推送装置。
背景技术：
将秸秆粉碎进行重复利用已经成为一种趋势，有利于环境的保护，避免空气污染，实现废弃物品资源化。专利号为cn201410787082.9公开了一种多功能大功率秸秆粉碎机，包括机架，其特征在于：机架上侧通过焊接的方式连接有进料口，进料口下侧设有切段机，切段机下侧通过螺栓固定连接有电动机，电动机一侧通过铰连接的方式固定有粉碎机，粉碎机一侧设有处理机，处理机上侧通过螺栓固定安装有鼓风机，处理机一侧通过焊接方式设有翻土机；所述切割器通过焊接方式连接在压制器下侧，传动带通过轴承固定安装在切割器下侧；所述带动齿轮通过焊接方式固定在转动链条上；翻土抓通过螺栓固定在转动轴上，平土器通过实心滚筒进行平土。有益效果，该多功能大功率秸秆粉碎机通过切段机和粉碎机相互配合工作，可以把秸秆进行彻底粉碎，有利于其分解发酵，具有十分良好的效果。但是该设备的粉碎装置占地太大，耗电量大，粉碎程度不够精细。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种农业废弃秸秆回收粉碎推送装置，其有益效果为对秸秆粉碎的粉碎效果明显，可以实现边研磨边搬运，将粉碎后的秸秆搬运至指定位置，自动性强，节省人力操作。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明的目的是提供一种农业废弃秸秆回收粉碎推送装置，包括底座滑板、粉碎储存装置、推送装置和驱动装置，所述的粉碎储存装置固定连接在底座滑板上端的左侧，推送装置固定连接在底座滑板上端的右侧，驱动装置固定连接在在底座滑板上端的中端，推驱动装置的左端与粉碎储存装置相啮合，驱动装置的右端与推送装置相啮合。
作为本发明更进一步的优化，一种农业废弃秸秆回收粉碎推送装置，所述的底座滑板包括底板、后滑槽、前滑槽、中滑槽和齿条支撑架，前滑槽、后滑槽和中滑槽分别设置在底板上端的前侧、后侧和中端，齿条支撑架固定连接在底板上端的左侧，齿条支撑架上设置有多个齿条滑槽，齿条支撑架的下端设置有左右贯穿的运输槽。
作为本发明更进一步的优化，一种农业废弃秸秆回收粉碎推送装置，所述的粉碎储存装置包括进料漏斗、第一粉碎装置、第二粉碎装置和收集出储存装置，进料漏斗固定连接在第二粉碎装置的上端，第一粉碎装置转动连接在第二粉碎装置内，第二粉碎装置转动连接在底板上，收集出储存装置固定连接在底板上，第二粉碎装置滑动连接在收集出储存装置内，进料漏斗连通第一粉碎装置、第二粉碎装置和收集出储存装置；
所述的第二粉碎装置包括转轴、转动滤板、第一内转筒、第五内转筒、滑动挡板和第一通孔，转轴的下端转动连接在底板内，转动滤板固定连接在转轴的上端，第一内转筒的下端固定连接在转动滤板的中端，第五内转筒固定连接在转动滤板上，滑动挡板的内端固定连接在第一内转筒的外壁上，第一通孔设置有多个，多个第一通孔均匀分布在第一内转筒上；
所述的第一粉碎装置包括转动套、转动板、第四内转筒、第三内转筒、第二内转筒、滑动槽、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第二滑动挡板和第三滑动挡板，转动套转动连接在转动滤板的中端，转轴间隙配合在转动套内，转动板固定连接在转动套的上端，转动板的上端设置有圆环滑槽，第三内转筒的下端滑动连接在圆环滑槽内，第四内转筒和第二内转筒均固定连接在转动板上，滑动槽设置在第二内转筒的内壁，滑动挡板转动连接在滑动槽内，第二通孔、第三通孔和第四通孔均设置有多个，第二通孔、第三通孔和第四通孔均匀分布在第二内转筒、第三内转筒和第四内转筒上，第二滑动挡板固定连接在第二内转筒的外壁上，第二滑动挡板滑动连接在第三内转筒的内壁内，第三滑动挡板固定连接在第三内转筒的外壁上，第三滑动挡板滑动连接在第四内转筒的内壁内；
所述的粉碎储存装置还包括第一粉碎槽、第二粉碎槽、第三粉碎槽和第四粉碎槽，第一粉碎槽设置在第一内转筒和第二内转筒之间，第二粉碎槽设置在第二内转筒和第三内转筒之间、第三粉碎槽设置在第三内转筒和第四内转筒之间，第四粉碎槽设置在第四内转筒和第五内转筒之间。
作为本发明更进一步的优化，一种农业废弃秸秆回收粉碎推送装置，所述的收集出储存装置包括外环、内环、滑坡底块、弹簧门滑槽、插杆滑槽、插杆、弹簧门、挡块和弹簧，外环和内环均固定连接在底板上，转轴间隙配合在内环内，滑坡底块固定连接在外环和内环之间，弹簧门滑槽设置在外环和滑坡底块的右端，弹簧门滑槽内壁的左端设置有插杆滑槽，弹簧固定连接在插杆滑槽内，弹簧的右端固定连接插杆，插杆的右端固定连接弹簧门，弹簧门滑动连接在弹簧门滑槽内。
作为本发明更进一步的优化，一种农业废弃秸秆回收粉碎推送装置，所述的第一内转筒、第五内转筒、第四内转筒、第三内转筒和第二内转筒外壁的上端均为齿状。
作为本发明更进一步的优化，一种农业废弃秸秆回收粉碎推送装置，所述的驱动装置包括后驱动电机、前驱动电机、后齿轮、前齿轮、后双向齿条、前双向齿条、后支撑杆、前支撑杆、第五驱动齿条、第三驱动齿条、第一驱动齿条、第二驱动齿条、第四驱动齿条、底座、装料壳、后杆、前杆、插板槽和l形滑槽，后驱动电机和前驱动电机分别固定连接在底板上端的后侧和前侧，后齿轮和前齿轮分别固定连接在后驱动电机的传动轴和前驱动电机传动轴上，后齿轮的下端和前齿轮的下端分别与后双向齿条和前双向齿条相啮合，后双向齿条的下端和前双向齿条的下端分别滑动连接在后滑槽和前滑槽内，后支撑杆和前支撑杆分别固定连接在后双向齿条和前双向齿条上，第五驱动齿条、第三驱动齿条和第一驱动齿条的右端均固定连接在后支撑杆上，第二驱动齿条和第四驱动齿条的右端均固定连接在前支撑杆上，第五驱动齿条、第三驱动齿条、第一驱动齿条、第二驱动齿条和第四驱动齿条分别与第五内转筒、第三内转筒、第一内转筒、第二内转筒和第四内转筒相啮合，底座的下端滑动连接中滑槽内，装料壳固定连接在底座上，l形滑槽设置有两个，两个l形滑槽分别设置在底座的前端和后端，插板槽设置在底座的右端，后杆和前杆分别固定连接在后双向齿条和前双向齿条上，后双向齿条和前双向齿条分别滑动连接在两个l形滑槽内。
作为本发明更进一步的优化，一种农业废弃秸秆回收粉碎推送装置，所述的推送装置包括底座套、开口、齿状转轴、螺纹轴、连接杆、竖杆、插杆、前档杆、后档杆和调节螺栓，底座套固定连接在底板上，开口设置在底座套的后端，齿状转轴转动连接在底座套内，齿状转轴的后端与后双向齿条相啮合，齿状转轴的上端设置有螺纹孔，螺纹轴通过螺纹配合连接在螺纹孔内，连接杆固定连接在螺纹轴上，竖杆固定连接在连接杆的左端，插杆的右端固定连接在竖杆上，插杆间隙配合插板槽，底座套上端的左侧设置有两个纵向插槽，底座套的左端设置有两个紧固螺纹孔孔，两个紧固螺纹孔分别连通两个纵向插槽，前档杆和后档杆分别间隙配合在两个纵向插槽内，调节螺栓设置有两个，两个调节螺栓分别通过螺纹配合连接在两个紧固螺纹孔内。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为，粉碎储存装置和驱动装置对秸秆粉碎的粉碎效果明显，可以实现边研磨边搬运，推送装置可将粉碎后的秸秆搬运至指定位置，自动性强，节省人力操作。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图；
图2是本发明的底座滑板的结构示意图；
图3是本发明的粉碎储存装置的结构示意图；
图4是本发明的第一粉碎装置的结构示意图一；
图5是本发明的第一粉碎装置结构示意图二；
图6是本发明的第二粉碎装置的结构示意图一；
图7是本发明的第二粉碎装置的结构示意图二；
图8是本发明的收集出储存装置的结构示意图一；
图9是本发明的收集出储存装置的结构示意图二；
图10是本发明的驱动装置的结构示意图；
图11是本发明的推送装置的结构示意图。
图中；底座滑板1；底板1-1；后滑槽1-2；前滑槽1-3；中滑槽1-4；齿条支撑架1-5；粉碎储存装置2；进料漏斗2-1；第一粉碎装置2-2；转动套2-2-1；转动板2-2-2；第四内转筒2-2-3；第三内转筒2-2-4；第二内转筒2-2-5；滑动槽2-2-6；第二通孔2-2-7；第三通孔2-2-8；第四通孔2-2-9；第二滑动挡板2-2-10；第三滑动挡板2-2-11；第二粉碎装置2-3；转轴2-3-1；转动滤板2-3-2；第一内转筒2-3-3；第五内转筒2-3-4；滑动挡板2-3-5；第一通孔2-3-6；收集出储存装置2-4；外环2-4-1；内环2-4-2；滑坡底块2-4-3；弹簧门滑槽2-4-4；插杆滑槽2-4-5；插杆2-4-6；弹簧门2-4-7；挡块2-4-8；弹簧2-9；第一粉碎槽2-5；第二粉碎槽2-6；第三粉碎槽2-7；第四粉碎槽2-8；推送装置3；底座套3-1；开口3-2；齿状转轴3-3；螺纹轴3-4；连接杆3-5；竖杆3-6；插杆3-7；前档杆3-8；后档杆3-9；调节螺栓3-10；驱动装置4；驱动电机4-1；前驱动电机4-2；后齿轮4-3；前齿轮4-4；后双向齿条4-5；前双向齿条4-6；后支撑杆4-7；前支撑杆4-8；第五驱动齿条4-9；第三驱动齿条4-10；第一驱动齿条4-11；第二驱动齿条4-12；第四驱动齿条4-13；底座4-14；装料壳4-15；后杆4-16；前杆4-17；插板槽4-18；l形滑槽4-19。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式，所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，通过弹性挡圈实现轴承的轴向固定，实现转动，所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽内的滑动进行连接。
具体实施方式一：
如图1～图11所示，一种农业废弃秸秆回收粉碎推送装置，包括底座滑板1、粉碎储存装置2、推送装置3和驱动装置4，所述的粉碎储存装置2固定连接在底座滑板1上端的左侧，推送装置3固定连接在底座滑板1上端的右侧，驱动装置4固定连接在在底座滑板1上端的中端，推驱动装置4的左端与粉碎储存装置2相啮合，驱动装置4的右端与推送装置3相啮合。将秸秆倒入粉碎储存装置2，粉碎储存装置2受到驱动装置4的驱动实现层层粉碎，将秸秆磨到极为精细，打磨后的秸秆掉入粉碎储存装置2内，通过驱动装置4将部分打磨后的秸秆取出，经过底座滑板1运送至推送装置3，推送装置3受到驱动装置4的驱动，将打磨后的秸秆运送至指定位置。
具体实施方式二：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的底座滑板1包括底板1-1、后滑槽1-2、前滑槽1-3、中滑槽1-4和齿条支撑架1-5，前滑槽1-3、后滑槽1-2和中滑槽1-4分别设置在底板1-1上端的前侧、后侧和中端，齿条支撑架1-5固定连接在底板1-1上端的左侧，齿条支撑架1-5上设置有多个齿条滑槽，齿条支撑架1-5的下端设置有左右贯穿的运输槽。
具体实施方式三：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的粉碎储存装置2包括进料漏斗2-1、第一粉碎装置2-2、第二粉碎装置2-3和收集出储存装置2-4，进料漏斗2-1固定连接在第二粉碎装置2-3的上端，第一粉碎装置2-2转动连接在第二粉碎装置2-3内，第二粉碎装置2-3转动连接在底板1-1上，收集出储存装置2-4固定连接在底板1-1上，第二粉碎装置2-3滑动连接在收集出储存装置2-4内，进料漏斗2-1连通第一粉碎装置2-2、第二粉碎装置2-3和收集出储存装置2-4；
所述的第二粉碎装置2-3包括转轴2-3-1、转动滤板2-3-2、第一内转筒2-3-3、第五内转筒2-3-4、滑动挡板2-3-5和第一通孔2-3-6，转轴2-3-1的下端转动连接在底板1-1内，转动滤板2-3-2固定连接在转轴2-3-1的上端，第一内转筒2-3-3的下端固定连接在转动滤板2-3-2的中端，第五内转筒2-3-4固定连接在转动滤板2-3-2上，滑动挡板2-3-5的内端固定连接在第一内转筒2-3-3的外壁上，第一通孔2-3-6设置有多个，多个第一通孔2-3-6均匀分布在第一内转筒2-3-3上；
所述的第一粉碎装置2-2包括转动套2-2-1、转动板2-2-2、第四内转筒2-2-3、第三内转筒2-2-4、第二内转筒2-2-5、滑动槽2-2-6、第二通孔2-2-7、第三通孔2-2-8、第四通孔2-2-9、第二滑动挡板2-2-10和第三滑动挡板2-2-11，转动套2-2-1转动连接在转动滤板2-3-2的中端，转轴2-3-1间隙配合在转动套2-2-1内，转动板2-2-2固定连接在转动套2-2-1的上端，转动板2-2-2的上端设置有圆环滑槽，第三内转筒2-2-4的下端滑动连接在圆环滑槽内，第四内转筒2-2-3和第二内转筒2-2-5均固定连接在转动板2-2-2上，滑动槽2-2-6设置在第二内转筒2-2-5的内壁，滑动挡板2-3-5转动连接在滑动槽2-2-6内，第二通孔2-2-7、第三通孔2-2-8和第四通孔2-2-9均设置有多个，第二通孔2-2-7、第三通孔2-2-8和第四通孔2-2-9均匀分布在第二内转筒、2-2-5第三内转筒2-2-4和第四内转筒2-2-3上，第二滑动挡板2-2-10固定连接在第二内转筒2-2-5的外壁上，第二滑动挡板2-2-10滑动连接在第三内转筒2-2-4的内壁内，第三滑动挡板2-2-11固定连接在第三内转筒2-2-4的外壁上，第三滑动挡板2-2-11滑动连接在第四内转筒2-2-3的内壁内；
所述的粉碎储存装置2还包括第一粉碎槽2-5、第二粉碎槽2-6、第三粉碎槽2-7和第四粉碎槽2-8，第一粉碎槽2-5设置在第一内转筒2-3-3和第二内转筒2-2-5之间，第二粉碎槽2-6设置在第二内转筒2-2-5和第三内转筒2-2-4之间、第三粉碎槽2-7设置在第三内转筒2-2-4和第四内转筒2-2-3之间，第四粉碎槽2-8设置在第四内转筒2-2-3和第五内转筒2-3-4之间。第一粉碎槽2-5、第二粉碎槽2-6、第三粉碎槽2-7和第四粉碎槽2-8从上之下依次变小，第一通孔2-3-6、第二通孔2-2-7、第三通孔2-2-8和第四通孔2-2-9从上之下依次变小，第四内转筒2-2-3、第三内转筒2-2-4、第二内转筒2-2-5和第一内转筒2-3-3的内壁外壁均设置有切刃，第五内转筒2-3-4的内壁设置有切刃，使秸秆在掉落过程中依次变细小，掉落至收集出储存装置2-4内。
具体实施方式四：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的收集出储存装置2-4包括外环2-4-1、内环2-4-2、滑坡底块2-4-3、弹簧门滑槽2-4-4、插杆滑槽2-4-5、插杆2-4-6、弹簧门2-4-7、挡块2-4-8和弹簧2-9，外环2-4-1和内环2-4-2均固定连接在底板1-1上，转轴2-3-1间隙配合在内环2-4-2内，滑坡底块2-4-3固定连接在外环2-4-1和内环2-4-2之间，弹簧门滑槽2-4-4设置在外环2-4-1和滑坡底块2-4-3的右端，弹簧门滑槽2-4-4内壁的左端设置有插杆滑槽2-4-5，弹簧2-9固定连接在插杆滑槽2-4-5内，弹簧2-9的右端固定连接插杆2-4-6，插杆2-4-6的右端固定连接弹簧门2-4-7，弹簧门2-4-7滑动连接在弹簧门滑槽2-4-4内。
具体实施方式五：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的第一内转筒2-3-3、第五内转筒2-3-4、第四内转筒2-2-3、第三内转筒2-2-4和第二内转筒2-2-5外壁的上端均为齿状。
具体实施方式六：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的驱动装置4包括后驱动电机4-1、前驱动电机4-2、后齿轮4-3、前齿轮4-4、后双向齿条4-5、前双向齿条4-6、后支撑杆4-7、前支撑杆4-8、第五驱动齿条4-9、第三驱动齿条4-10、第一驱动齿条4-11、第二驱动齿条4-12、第四驱动齿条4-13、底座4-14、装料壳4-15、后杆4-16、前杆4-17、插板槽4-18和l形滑槽4-19，后驱动电机4-1和前驱动电机4-2分别固定连接在底板1-1上端的后侧和前侧，后齿轮4-3和前齿轮4-4分别固定连接在后驱动电机4-1的传动轴和前驱动电机4-2传动轴上，后齿轮4-3的下端和前齿轮4-4的下端分别与后双向齿条4-5和前双向齿条4-6相啮合，后双向齿条4-5的下端和前双向齿条4-6的下端分别滑动连接在后滑槽1-2和前滑槽1-3内，后支撑杆4-7和前支撑杆4-8分别固定连接在后双向齿条4-5和前双向齿条4-6上，第五驱动齿条4-9、第三驱动齿条4-10和第一驱动齿条4-11的右端均固定连接在后支撑杆4-7上，第二驱动齿条4-12和第四驱动齿条4-13的右端均固定连接在前支撑杆4-8上，第五驱动齿条4-9、第三驱动齿条4-10、第一驱动齿条4-11、第二驱动齿条4-12和第四驱动齿条4-13分别与第五内转筒2-3-4、第三内转筒2-2-4、第一内转筒2-3-3、第二内转筒2-2-5和第四内转筒2-2-3相啮合，底座4-14的下端滑动连接中滑槽1-4内，装料壳4-15固定连接在底座4-14上，l形滑槽4-19设置有两个，两个l形滑槽4-19分别设置在底座4-14的前端和后端，插板槽4-18设置在底座4-14的右端，后杆4-16和前杆4-17分别固定连接在后双向齿条4-5和前双向齿条4-6上，后双向齿条4-5和前双向齿条4-6分别滑动连接在两个l形滑槽4-19内。
具体实施方式七：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的推送装置3包括底座套3-1、开口3-2、齿状转轴3-3、螺纹轴3-4、连接杆3-5、竖杆3-6、插杆3-7、前档杆3-8、后档杆3-9和调节螺栓3-10，底座套3-1固定连接在底板1-1上，开口3-2设置在底座套3-1的后端，齿状转轴3-3转动连接在底座套3-1内，齿状转轴3-3的后端与后双向齿条4-5相啮合，齿状转轴3-3的上端设置有螺纹孔，螺纹轴3-4通过螺纹配合连接在螺纹孔内，连接杆3-5固定连接在螺纹轴3-4上，竖杆3-6固定连接在连接杆3-5的左端，插杆3-7的右端固定连接在竖杆3-6上，插杆3-7间隙配合插板槽4-18，底座套3-1上端的左侧设置有两个纵向插槽，底座套3-1的左端设置有两个紧固螺纹孔孔，两个紧固螺纹孔分别连通两个纵向插槽，前档杆3-8和后档杆3-9分别间隙配合在两个纵向插槽内，调节螺栓3-10设置有两个，两个调节螺栓3-10分别通过螺纹配合连接在两个紧固螺纹孔内。
本发明的工作原理为：将待打磨的秸秆倒入进料漏斗2-1内，进而掉入第一内转筒2-3-3内，通过第一通孔2-3-6掉入第一粉碎槽2-5内，后驱动电机4-1和前驱动电机4-2带动通过后齿轮4-3和前齿轮4-4；带动后双向齿条4-5和前双向齿条4-6向左移动，进而使第五驱动齿条4-9、第三驱动齿条4-10和第一驱动齿条4-11带动第五内转筒2-3-4、第三内转筒2-2-4和第一内转筒2-3-3正向旋转，使二驱动齿条4-12和第四驱动齿条4-13带动第二内转筒2-2-5和第四内转筒2-2-3逆向旋转，使掉入第一粉碎槽2-5内的秸秆受到第一内转筒2-3-3和第二内转筒2-2-5磨损切削，变小后的秸秆通过第二通孔2-2-7掉入第二粉碎槽2-6，如此经过层层的磨损切削，直至掉入第四粉碎槽2-8，宽度小于第四粉碎槽2-8的经过多层打磨后的秸秆掉入收集出储存装置2-4内；当向左驱动时，当齿条快推到左边的尽头，推动后杆4-16和前杆4-17分别受到后双向齿条4-5的驱动前双向齿条4-6，向前推动底座4-14和装料壳4-15，底座4-14和装料壳4-15推动弹簧门2-4-7，弹簧门2-4-7挤压挡块2-4-8和弹簧2-9进而向内收缩，使经过多层打磨后的秸秆在滑坡底块2-4-3上受到重力作用，进而掉入装料壳4-15内，后驱动电机4-1和前驱动电机4-2反向旋转，使各个齿条均向右位移，使粉碎储存装置2持续打磨，同时后杆4-16和前杆4-17在l形滑槽4-19上向右位移，推动底座4-14和装料壳4-15向右，直至插杆3-7插进插板槽4-18内，同时后双向齿条4-5通过啮合带动齿状转轴3-3旋转，进而带动螺纹轴3-4旋转，螺纹轴3-4受到后档杆3-9的阻挡，进而方向受力，向上位移，进而带动底座4-14和装料壳4-15向上位移脱离后杆4-16和前杆4-17，直至连接杆3-5超出后档杆3-9的高度，进而使底座4-14和装料壳4-15旋转运送至指定位置；将后驱动电机4-1和前驱动电机4-2如此反复切换，实现边磨损切削边搬运的功能。
上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。