一种田间水稻均匀施肥装置及使用方法与流程

本发明属于农业设备技术领域，特别是涉及一种田间水稻均匀施肥装置。

背景技术：

水稻，是一年生禾本科植物，高约1.2米，叶长而扁，圆锥花序由许多小穗组成。所结子实即稻谷，去壳后称大米或米。世界上近一半人口以大米为主食，水稻可以分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻。水稻除了作为主食以外，还可以用于酿酒、制糖等其他行业，稻壳、稻秆也有很多用处。

目前我国水稻施肥操作一般是人工施肥，人坐在拖车上，用手扬肥，扬的不均匀，速度慢，用肥量不准确，浪费人力物力；施肥不均，影响水稻产量，给农户带来一定的损失。虽然已经有一些关于水稻施肥机的具体设计，但是其设计结构都比较复杂，成本较高，操作不便，施肥面积小，工作效率低，施肥不均匀施肥效果差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种田间水稻均匀施肥装置，通过设计一种一次性大面积自动均匀的施肥装置，解决了现有的人工施肥速度慢，用肥量不准确，施肥不均，浪费人力物力，施肥机械比较复杂，成本较高，操作不便，施肥面积小，工作效率低，施肥不均匀施肥效果差的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种田间水稻均匀施肥装置，包括支架和支撑板，所述支撑板的底部固定有行走轮，所述支架的顶部固定有储料箱，所述储料箱的顶部贯穿有进料斗，所述储料箱的底部固定有分料斗，所述分料斗的顶部端面固定有出料板，所述分料斗的出料口固定有输料筒，所述输料筒表面通过支撑腿与支架顶部端面固定连接，所述输料筒内部转动连接有转轴，所述转轴贯穿输料筒内壁的一端固定有传动机构，所述转轴的周侧面固定有挡板，所述储料箱的内部固定有混料机构；

所述输料筒上开设有出料口，所述出料口内部设置有与输料筒内壁固定连接的过滤网，所述输料筒表面固定有与出料口相配合的出料槽，所述出料槽底部端面通过合页铰接有挡料板，所述挡料板通过扣锁机构与出料槽固定连接；

所述支撑板的顶部固定有升降机构和支撑柱，所述支撑柱当升降机构在最低点时顶部端面与支架接触，当启动升降机构时，所述支撑柱的顶部端面与支架分离，所述支撑柱一表面滑动配合有固定板，所述升降机构和固定板的顶部端面均与支架固定连接。

进一步地，所述进料斗的顶部通过合页铰接有盖板，所述盖板上表面固定有把手。

进一步地，所述转轴表面通过固定的夹持器与挡板固定连接，所述挡板一表面与转轴的轴径形成夹角为1.5°-5°的导程角。

进一步地，所述传动机构包括第一电机、皮带轮、传动带和旋转轮，所述第一电机与支架固定连接，所述第一电机的输出轴与皮带轮固定连接，所述皮带轮通过传动带与旋转轮传动连接，所述旋转轮一表面与转轴固定连接。

进一步地，所述混料机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿储料箱且延伸至储料箱内部，所述第二电机的输出轴位于储料箱内部的一端通过联轴器与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的底端固定有搅拌器，所述搅拌轴表面固定有螺旋扇叶。

进一步地，所述支撑柱一表面固定有滑块，所述固定板一表面开设有与滑块相配合的滑槽。

进一步地，所述升降机构为液压杆或电动伸缩杆或丝杆机构，所述出料板上开设有出料孔。

进一步地，所述扣锁机构为吊环栓机构或箱扣机构或搭扣机构或锁扣机构或双弹簧锁扣机构。

进一步地，所述支架底部通过加强杆与支撑板固定连接，所述支架顶部固定连接有牵引杆，所述牵引杆一端固定有牵引环。

一种田间水稻均匀施肥装置使用方法，所述方法包括如下步骤：

步骤一：首先，通过牵引杆和牵引环将该装置与牵引设备连接；

步骤二：打开进料斗上的盖板，通过进料斗将要施的肥料倒入储料箱中，合上盖板；

步骤三：启动升降机构调节该装置的施肥高度：

步骤四：启动混料机构对储料箱中的废料进行时时混合，同时启动传动机构，转轴带动挡板转动，使得经过分料斗进入输料筒中的肥料，能够在输料筒中由一端传输到另一端；

步骤五：待输料筒中的肥料输送均匀时通过扣锁机构打开挡料板，肥料经过过滤网和出料口有出料槽均匀排出；

步骤六：此时运行牵引设备，在牵引设备的牵引下就可完成对水稻进行施肥。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明田间水稻均匀施肥装置，通过支架、支撑板、储料箱、进料斗、分料斗、出料板、输料筒、转轴、传动机构、挡板、出料口、过滤网和出料槽的配合使用，能够在牵引设备的牵引下对田间水稻进行自动施肥，降低了人们的劳动强度，增大了施肥面积，提高了工作效率；且该施肥装置结构简单，自动施肥面积大且均匀，操作方便，满足了使用者的使用要求。

2、本发明田间水稻均匀施肥装置，通过支架、支撑板、升降机构、支撑柱和固定板的配合使用，能够适用于不同时期不同株高的水稻施肥，提高了该施肥装置的使用范围和施肥效果，使得施肥效果更加理想。

3、本发明田间水稻均匀施肥装置，通过支架、支撑板、储料箱和混料机构的作用，使得肥料在储料箱能够进行时时混合，不会出现分层导致施肥量不准确，施肥不均匀的情况，使得肥料混合更加均匀，保证了施肥质量。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明田间水稻均匀施肥装置的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本发明转轴、挡板和夹持器相配合的结构示意图；

图4为本发明输料筒内部结构剖面图；

图5为本发明支撑柱、固定板、滑块和滑槽相配合的结构示意图；

图6为图1中a处的局部放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支架，2-支撑板，3-储料箱，4-进料斗，5-分料斗，6-出料板，7-输料筒，8-转轴，9-传动机构，10-挡板，11-混料机构，12-出料口，13-过滤网，14-出料槽，15-挡料板，16-扣锁机构，17-升降机构，18-支撑柱，19-固定板，20-夹持器，21-滑块，22-滑槽，23-牵引杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明为一种田间水稻均匀施肥装置，包括支架1和支撑板2，支撑板2的底部固定有行走轮，支架1的顶部固定有储料箱3，储料箱3的顶部贯穿有进料斗4，储料箱3的底部固定有分料斗5，分料斗5的顶部端面固定有出料板6，分料斗5的出料口固定有输料筒7，输料筒7表面通过支撑腿与支架1顶部端面固定连接，输料筒7内部转动连接有转轴8，转轴8贯穿输料筒7内壁的一端固定有传动机构9，转轴8的周侧面固定有挡板10，挡板10远离转轴8的一侧固定有毛刷，使得挡板10与储料箱3内壁之间有一定间隙，避免肥料被击碎的同时，也避免了过滤网13发生堵塞，储料箱3的内部固定有混料机构11；输料筒7上开设有出料口12，出料口12内部设置有与输料筒7内壁固定连接的过滤网13，使得出料更加均匀，不会出现一端出料一端无料的情况，输料筒7表面固定有与出料口12相配合的出料槽14，出料槽14底部端面通过合页铰接有挡料板15，挡料板15通过扣锁机构16与出料槽14固定连接；支撑板2的顶部固定有升降机构17和支撑柱18，支撑柱18当升降机构17在最低点时顶部端面与支架1接触，当启动升降机构17时，支撑柱18的顶部端面与支架1分离，支撑柱18一表面滑动配合有固定板19，升降机构17和固定板19的顶部端面均与支架1固定连接。

其中，进料斗4的顶部通过合页铰接有盖板，盖板上表面固定有把手。

其中，转轴8表面通过固定的夹持器20与挡板10固定连接，挡板10一表面与转轴8的轴径形成夹角为1.5°-5°的导程角，便于对肥料进行传输，使得肥料在输料筒7内部分布均匀，进而使得施肥出料均匀。

其中，传动机构9包括第一电机、皮带轮、传动带和旋转轮，第一电机与支架1固定连接，第一电机的输出轴与皮带轮固定连接，皮带轮通过传动带与旋转轮传动连接，旋转轮一表面与转轴固定连接。

其中，混料机构11包括第二电机，第二电机的输出轴贯穿储料箱3且延伸至储料箱3内部，第二电机的输出轴位于储料箱3内部的一端通过联轴器与搅拌轴固定连接，搅拌轴的底端固定有搅拌器，搅拌轴表面固定有螺旋扇叶。

其中，支撑柱18一表面固定有滑块21，固定板19一表面开设有与滑块21相配合的滑槽22。

其中，升降机构17为液压杆或电动伸缩杆或丝杆机构，出料板6上开设有出料孔。

其中，扣锁机构16为吊环栓机构或箱扣机构或搭扣机构或锁扣机构或双弹簧锁扣机构。

其中，支架1底部通过加强杆与支撑板2固定连接，支架1顶部固定连接有牵引杆23，牵引杆23一端固定有牵引环。

一种田间水稻均匀施肥装置使用方法，方法包括如下步骤：

步骤一：首先，通过牵引杆23和牵引环将该装置与牵引设备连接；

步骤二：打开进料斗4上的盖板，通过进料斗4将要施的肥料倒入储料箱3中，合上盖板；

步骤三：启动升降机构17调节该装置的施肥高度；

步骤四：启动混料机构11对储料箱3中的废料进行时时混合，同时启动传动机构9，转轴8带动挡板10转动，使得经过分料斗5进入输料筒7中的肥料，能够在输料筒7中由一端传输到另一端；

步骤五：待输料筒7中的肥料输送均匀时通过扣锁机构16打开挡料板15，肥料经过过滤网13和出料口12有出料槽14均匀排出；

步骤六：此时运行牵引设备，在牵引设备的牵引下就可完成对水稻进行施肥。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。