一种可调节脱粒机的制作方法

本发明涉及一种农用机械，具体是一种可调节脱粒机。

背景技术：

随着生产技术的不断进步，农业机械化水平逐渐提高，大量的农业操作实现了机械化，其中脱粒机被广泛的应用于农业生产中，脱粒机是一种能够将农作物（主要是谷物）的籽粒和谷壳分离的机械，主要工作原理是将谷物在脱粒装置持续的挤压摩擦，从而将谷壳与谷粒分离。传统的脱粒机中脱粒结构均为固定结构，脱粒滚筒与脱粒仓壁之间的间隙不可调整，对于品种、湿度不同的谷物会造成脱粒率波动很大，因此需要一种能够调节脱粒间隙的脱粒机。

专利cn105493781b中公布的一种可调节脱粒机，是通过电机、滑轨、弹簧等部件对脱粒滚筒下部脱料凹板（即脱粒仓壁）进行水平左右移动提动调整，来实现脱粒间隙的改变的，这种方法虽然能够实现一定的效果，但是仍具有以下缺点：调整范围有限且结构复杂；不能实现竖直方向上的间隙调整；调整量难以控制。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调节脱粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可调节脱粒机，包括脱粒装置、调节装置、动力装置和传动装置，其特征在于，所述动力装置中的电机通过传动装置与脱粒装置中的脱粒滚筒相连接，脱粒滚筒架设在调节装置上，调节滚筒上部和下部设分别设有起保护作用上端罩和脱粒机底座，所述脱粒机底座在脱粒滚筒的正下方区域设有脱粒仓。

作为本发明进一步的方案：所述调节装置设有左右两组，两组调节装置均通过支座与脱粒滚筒两端的主轴相连，调节装置包括上支撑杆、下支撑杆和调整螺杆，所述的上支撑螺杆和下支撑螺杆内部均开有螺纹孔，所述调整螺杆包括上段螺杆、下端螺杆和六角调整块

作为本发明再进一步的方案：所述上支撑螺杆内螺纹孔的螺纹为左旋螺纹，所述下螺杆内螺纹孔的螺纹为右旋螺纹；相应的，所述上段螺杆上的螺纹为左旋螺纹，所述下端螺杆上的螺纹为右旋螺纹。

作为本发明再进一步的方案：每个所述调节装置的左侧脱粒机底座上均设有最小刻度为毫米的标尺，标尺的中心与上下支撑杆的中心平齐。

作为本发明再进一步的方案：所述传动装置为一种能够在呈夹角的两轴间传递扭力的万向联轴器。

作为本发明再进一步的方案：所述脱粒滚筒呈圆柱形结构，其上设置有多排脱粒棒；脱粒滚筒下方的脱粒仓呈圆弧状结构，脱粒仓内表面设置有多组凸块，脱粒棒与凸块之间留有根据所需脱壳谷物确定的间隙。

作为本发明再进一步的方案：所述脱粒仓的左和右侧分别设有进料口和出料口，所述的进料口高度低于出料口，出料口右侧的脱粒机底座上还设置有盛料仓。

作为本发明再进一步的方案：所述的电机固定在安装在电机固定座上，上端罩连接在脱粒机底座上，脱粒机底座与调节装置底部的安装脚均固定安装在地面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中的脱粒滚筒与脱粒仓之间的间隙可以通过旋转调节装置上的调整螺杆即可方便的进行调整，操作简便快捷，可以很好的适用不同谷物及不同的脱粒要求；通过使用万向联轴器，可以保证调整后的脱粒滚筒的旋转运动不受影响，在多种调整情况下均可正常工作；调节装置旁设有标尺，方便的控制两侧的调整距离，确保脱粒机工作的稳定。

附图说明

图1为可调节脱粒机的结构示意图。

图2为可调节脱粒机侧视的结构示意图。

图3为可调节脱粒机中调整螺杆的结构示意图。

图4为可调节脱粒机中调整螺杆俯视的结构示意图。

图中：1-上端罩、2-脱粒机底座、3-脱粒滚筒、4-上支撑杆、5-下支撑杆、6-调整螺杆、7-支座、8-安装脚、9-万向联轴器、10-电机、11-主轴、12-标尺、13-进料口、14-电机固定座、15-出料口、16-脱粒仓、17-凸块、18-地面、19、盛料仓、31-脱粒棒、61-六角调整块、62-上段螺杆、63-下段螺杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种可调节脱粒机，包括脱粒装置、调节装置、动力装置和传动装置，所述动力装置中的电机10通过传动装置与脱粒装置中的脱粒滚筒3相连接，脱粒滚筒3架设在调节装置上，调节滚筒3上部和下部设分别设有起保护作用上端罩1和脱粒机底座2，所述脱粒机底座2位于脱粒滚筒3的正下方处设有脱粒仓16，通过调节装置可以对脱粒滚筒3的高度进行调节，进而增大或减小脱粒滚筒3与脱粒仓16之间的间隙，从而实现脱粒机的调节功能。

具体来说，所述调节装置有左右组，均通过支座7与脱粒滚筒3两端的主轴11相连，调节装置包括上支撑杆4、下支撑杆5和调整螺杆6，所述的上支撑螺杆4和下支撑螺杆5内部均开有螺纹孔，所述调整螺杆6包括上段螺杆62、下端螺杆63和六角调整块61。

更进一步的，所述上支撑螺杆4内螺纹孔的螺纹为左旋螺纹，所述下螺杆62内螺纹孔的螺纹为右旋螺纹；对应的，所述上段螺杆62上的螺纹为左旋螺纹，所述下端螺杆63上的螺纹为右旋螺纹。

为方便确定调节高度，在每个调节装置的左侧脱粒机底座2上均设有带刻度的标尺12，优选的，标尺12上的最小刻度为毫米，标尺12的中心与上支撑杆4与下支撑杆5的中间平齐。

优选的，所述传动装置为一种联轴装置，更具体的来说，是一种能够在呈夹角的两轴间传递扭力的万向联轴器9。

所述脱粒滚筒3呈圆柱形结构，其上设置有多排脱粒棒31；脱粒滚筒3下方的脱粒仓16呈圆弧状结构，脱粒仓16内表面设置有多组凸块17，脱粒棒31与凸块17之间留有间隙。

所述脱粒仓16的左和右侧分别设有进料口13和出料口15，脱粒机工作时，脱粒完成的谷物会被脱粒滚筒3从出料口15甩出，因此为进一步方便送料及出料，所述的进料口13高度低于出料口15；出料口15右侧的脱粒机底座2上还设置有盛料仓19。

所述的电机10固定在安装在电机固定座14上，上端罩1连接在脱粒机底座2上，脱粒机底座2与调节装置底部的安装脚8均固定安装在地面18上。

本发明的工作原理是：当所需脱粒的谷物改变时，为保证脱壳效果，需要对脱粒滚筒3与脱粒仓16之间的间隙进行调整，如需增大间隙时，使用常用拆装扳手的工具从左向右旋拧调整螺杆6内的六角调整块61，使上段螺杆62和下端螺杆63分别在上支撑杆4和下支撑杆5旋转，由于上支撑杆4和下支撑杆5内的螺纹分别为左旋和右旋，此时上支撑杆4相对上段螺杆62向上运动，同时下支撑杆5相对下端螺杆63向下运动，进而实现了对脱粒滚筒3与脱粒仓16之间的间隙增大调节，同样反向调节即可使间隙减小；虽然脱粒滚筒3的高度发生了改变，与固定安装的电机10不在同一水平面上了，但依靠万向联轴器9，仍能够很好的传递扭矩，使脱粒机正常使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。