一种农业用击打式脱粒装置的制作方法

本发明涉及脱粒技术领域，具体为一种农业用击打式脱粒装置。

背景技术：

芝麻主要分布在世界上的热带地区以及温带地区，其同样是我国主要的油料作物之一，具有较高的应用价值；现有的芝麻采收多采用收割机对芝麻茎秆直接进行采收，对茎秆采收后进行收集和晾晒，晾晒后的芝麻茎秆进行除叶和脱荚，对脱下的荚壳在进行脱粒处理，现有的芝麻脱粒装置多是将脱掉的荚壳放入滚筒或脱壳装置中进行滚动脱壳，利用荚壳之间相互碰撞来进行脱壳，将壳中的芝麻放出；但现有技术中的芝麻脱粒都是先将荚壳从茎秆上脱下来，即先进行脱壳在进行脱粒，这种脱粒方式比较复杂，程序繁琐，必须要设置独立的脱壳装置和脱粒装置；造成了成本的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种农业用击打式脱粒装置，采用了进料-除叶-脱粒的工作手段，解决了脱粒前必须脱壳进行壳处理的技术问题，简化了脱粒步骤，节省了成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农业用击打式脱粒装置，包括进料装置、运输装置、除叶装置、烘干装置、脱粒装置、集料装置；进料装置包括相前运输的对辊，对辊由驱动电机带动主动辊轮转动，辊带环绕在主动辊轮从动辊轮上，对辊的中间形成了茎秆通过通道，两个对辊夹着芝麻茎秆向前运动，对辊的下方设置有运输装置，运输装置为运输带，运输带由带轮驱动，运输装置由支撑杆支撑在地面上，运输带环绕在前后左右带轮上，上下运输带中间为中空状，运输带上设置多个通风孔，运输带中心的通风孔数量多于两边的孔，传输带的下方设置有风机ⅰ，风机ⅰ通过通风孔将风吹到运输带上方，茎秆从进料装置进入运输带，从通风孔吹上来的风将茎秆的叶子向上吹，运输装置上方设置有除叶装置，除叶装置包括与运输带垂直的多个压刀，多个压刀的上端均连接在与运输带平行的安装架，安装架的两端设置有滑块，滑块连接在两侧的滑轨中，安装架的上端设置有气缸，当茎秆从运输带上运输时，气缸带动安装架在滑轨上向下运动，带动压刀向下运动，将由风向上吹的叶子压断，运输带，垂直于运输方向的运输带的一端设置有清叶装置，清叶装置包括风机ⅱ和透风板，透风板上设置有多个透风孔，风机ⅱ通过透风孔向运输带的另一端吹风，将由压刀压下的叶子吹向运输带另一端的集叶装置中，运输装置的下端设置有烘干装置，烘干装置为箱状，烘干箱的上端为斗状，烘干箱的下端设置有出料导向管，出料导向管的上端与烘干箱的底端连接，出料管的上端半径大于底端半径，烘干箱的底端设置有脱粒装置，脱粒装置为圆筒状，脱粒装置的上下两端对称设置有圆盘，两个圆盘之间的距离等于秸秆的长度，两个圆盘上均设置有四个转轴孔，4个转轴通过上下圆盘中的转轴孔垂直设置于两个对称圆盘之间，四个转轴孔在圆盘上均匀设置，每个转轴孔之间的距离均相等，上端圆盘的中间设置有茎秆入口，出料导向管对准上端圆盘的茎秆入口，每个转轴的一端均设置有驱动电机，每个转轴上均设置有与其垂直的多个摆锤，烘干后，茎秆从出料管的下端进入茎秆入口，芝麻茎秆垂直竖立在两个圆盘之间，启动驱动电机带动转轴正反转动，带动摆锤正反摆动对茎秆上的荚壳打破，使得芝麻粒脱出，完成脱粒。

进一步地，烘干箱内设置有烘干层，烘干层的一端连接在烘干箱上，烘干层的另一端上设置有把手，通过烘干箱上的孔设置在烘干箱的外部，烘干层上设置有热风孔，烘干层的下端设置有热风机，热风机通过热风孔将热风吹到烘干层上，将烘干层上的秸秆进行烘干，烘干后通过转动把手将烘干层倾翻将秸秆掉落。

进一步地，驱动电机为步进电机。

进一步地，摆锤的长度设置为小于茎秆到圆盘边缘的长度。

进一步地，脱粒装置下方设置有集料装置，对掉落的芝麻粒进行收集。

进一步地，烘干箱通过支杆支撑在地面上。

与现有技术相比，本发明提供了一种芝麻脱壳装置，具备以下有益效果：

本发明通过设置除叶装置、烘干装置和脱粒筛选装置对芝麻秸秆进行进料-除叶-烘干-脱粒的工作过程，不需要设置专门的脱壳装置去对芝麻脱壳，通过设置多个转轴，以及通过转轴的转动使得摆锤摆动对芝麻荚壳破壳干净，整个脱粒过程工序简单，节省成本。

附图说明

图1为本发明主结构示意图。

图2为本发明除叶装置示意图。

图3为本发明脱粒装置示意图。

图中：1-对辊、2-运输带、3-支撑杆、4-通风孔、5-风机ⅰ、6-安装架、7-气缸、8-滑块、9-滑轨、10-压刀、11-透风板、12-透风孔、13-集叶装置、14-风机ⅱ、15-烘干箱、16-烘干层、17-把手、18-出料导向管、19-圆盘、20-转轴孔、21-转轴、22-茎秆入口、23-摆锤、24-热风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1-3，一种芝麻脱粒装置，包括进料装置、运输装置、除叶装置、烘干装置、脱粒筛选装置、集料装置；进料装置包括相前运输的对辊1，对辊1由驱动电机带动主动辊轮转动，辊带环绕在主动辊轮从动辊轮上，对辊1的中间形成了茎秆通过通道，对辊1夹着芝麻茎秆向前运动，对辊1的下方设置有运输装置，运输装置为运输带2，运输带2由带轮驱动，运输装置由支撑杆3支撑在地面上，运输带2环绕在前后左右带轮上，上下运输带2中间为中空状，运输带2上设置多个通风孔4，运输带2中心的通风孔4数量多于两边的孔，传输带2的下方设置有风机ⅰ(5)，风机ⅰ(5)通过通风孔4将风吹到运输带2上方，茎秆从进料装置进入运输带2，从通风孔4吹上来的风将茎秆的叶子向上吹，运输装置上方设置有除叶装置，除叶装置包括与运输带2垂直的多个压刀10，多个压刀10的上端均连接在与运输带平行的安装架6，安装架6的两端设置有滑块8，滑块8连接在两侧的滑轨9中，安装架的上端设置有气缸7，当茎秆从运输带2上运输时，气缸7带动安装架6在滑轨9上向下运动，带动压刀10向下运动，将由风向上吹的叶子压断，运输带垂直于运输方向的运输带的一端设置有清叶装置，清叶装置包括风机ⅱ(14)和透风板11，透风板11上设置有多个透风孔12，风机ⅱ(14)通过透风孔11向运输带2的另一端吹风，将由压刀10压下的叶子吹向运输带2另一端的集叶装置13中，运输装置的下端设置有烘干装置，烘干装置为箱状，烘干箱15的上端为斗状，烘干箱的下端设置有出料导向管18，出料导向管18的上端与烘干箱的底端连接，出料管18的上端半径大于底端半径，烘干箱15的底端设置有脱粒装置，脱粒装置为圆筒状，脱粒装置的上下两端对称设置有圆盘19，两个圆盘19之间的距离等于秸秆的长度，两个圆盘19上均设置有四个转轴孔，4个转轴21通过上下圆盘中的转轴孔20垂直设置于两个对称圆盘19之间，四个转轴孔20在圆盘19上均匀设置，每个转轴孔20之间的距离均相等，上端圆盘19的中间设置有茎秆入口，出料导向管18对准上端圆盘19的茎秆入口，每个转轴21的一端均设置有驱动电机，每个转轴21上均设置有与其垂直的多个摆锤23，烘干后，茎秆从出料管18的下端进入茎秆入口，芝麻茎秆垂直竖立在两个圆盘19之间，启动驱动电机带动转轴正反转动，带动摆锤23正反摆动对茎秆上的荚壳打破，使得芝麻粒脱出，完成脱粒；烘干箱15内设置有烘干层16，烘干层16的一端连接在烘干箱上，烘干层16的另一端上设置有把手17，通过烘干箱15上的孔设置在烘干箱15的外部，烘干层16上设置有热风孔，烘干层16的下端设置有热风机24，热风机24通过热风孔将热风吹到烘干层16上，将烘干层16上的秸秆进行烘干，烘干后通过转动把手将烘干层倾翻将秸秆掉落。