一种玉米刨根粉碎机的制作方法

本发明属于秸秆粉碎技术领域，尤其涉及一种玉米刨根粉碎机。

背景技术：

随着科技的发展，生态农业是现代农业的发展方向，秸秆作为宝贵资源被重新利用，秸秆直接还田就是其中的主要途径之一。我国农村土地目前的经营模式以一家一户一耕种，制约着农业生产规模化、机械化的发展，由于家庭种植面积小，难以实现规模化、机械化的问题，且市面上中小型玉米粉碎机是在前割台下方采用旋转横到切碎直立玉米秸秆，有倾斜、横向进入的玉米秸秆有漏切现象。

中国专利公开号为cn203912607u，一种秸秆粉碎还田机，解决了现有技术中小型玉米粉碎机粉碎秸秆效果差的问题，一种秸秆粉碎还田机，包括机架、动力传动机构、粉碎机构，所述机架包括左右两端侧板、位于所述左右两端侧板之间的机罩、与手扶拖拉机连接的悬挂架，所述动力传动机构包括主动轮、牙嵌式离合器、齿轮变速箱、从动轮；所述粉碎机构包括皮带轮、刀轴滚筒、定刀总成、动刀总成，本发明采用的离合器为牙嵌式离合器，其可以使手扶拖拉机与秸秆粉碎还田机迅速的分离与闭合，秸秆粉碎机构包括定刀总成和动刀总成，定刀的结构特征采用带有齿纹的刀具，刀具更锋利，通过与动刀的配合，秸秆粉碎的更加细腻。但是现有的秸秆粉碎还田机还存在着对于深埋在地下的秸秆根部不能有效的翻出和粉碎，大型的设备不适合小块地的翻种使用，以及秸秆粉碎不彻底的问题。

因此，发明一种玉米刨根粉碎机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种玉米刨根粉碎机，以解决现有的秸秆粉碎还田机还存在着对于深埋在地下的秸秆根部不能有效的翻出和粉碎，大型的设备不适合小块地的翻种使用，以及秸秆粉碎不彻底的问题。一种玉米刨根粉碎机，包括柴油机，机座，刨根犁，行走轮，粉碎机，吊具，传动轮组，车把扶手，柴油机打火器和防滑手柄，所述柴油机通过螺栓固定在机座的上方；所述刨根犁通过螺栓安装在机座左端的下方；所述行走轮通过传动轴安装在机座的底部，并通过皮带与传动轮组传动连接；所述粉碎机通过螺栓与吊具固定连接，并通过皮带与传动轮组传动连接；所述吊具可拆卸安装在机座的右后方；所述传动轮组设置在机座的一侧，并通过皮带与柴油机的动力输出轮传动连接；所述车把扶手采用2个，通过螺栓分别安装在机座的两侧；所述柴油机打火器嵌装在车把扶手的一侧，并通过导线与柴油机连接；所述防滑手柄采用2个均套接在车把扶手上。

所述柴油机具体采用zs1105型单缸柴油机；所述柴油机打火器具体采用jk423型柴油机点火器，通过柴油机打火器的设置使柴油机启停更方便，省去了人工启动柴油机的体力劳动。

所述粉碎机包括粉碎机壳，进料口，出料口，碎料辊，皮带轮，轴承和齿轮，所述进料口开设在粉碎机壳的左端；所述进料口开设在粉碎机壳的右端；所述碎料辊采用2个，均通过轴承嵌装在粉碎机壳的两侧，且其中一个贯穿粉碎机壳的侧壁；所述皮带轮配合安装在碎料辊上，并通过皮带与传动轮组传动连接；所述轴承采用4个；所述齿轮采用2个，均与碎料辊过盈配合连接，并且相互啮合。

所述刨根犁整体设置为弧形状，且前尖后钝，有利于深入秸秆的根部，便于实现对秸秆根部进行翻整，使秸秆的根部裸露在地面上。

所述吊具和机座之间的高度上下可调，可根据使用者的使用要求对粉碎机进行调节。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明刨根犁的设置，由于刨根犁整体设置为弧形状，且前尖后钝，有利于深入秸秆的根部，便于实现对秸秆根部进行翻整，使秸秆的根部裸露在地面上。

2.本发明的碎料辊的设置，采用两个碎料辊的碎料齿相互交错旋转，优化了秸秆和秸秆根部的粉碎效果，提高了粉碎效率。

3.本发明的吊具和机座的设置，通过调节吊具和机座的相对位置可实现粉碎机构的高度调节，使用方便，体积轻盈，更适合小块地的使用。

4.本发明柴油机打火器的设置，可使柴油机启停更方便，省去了人工启动柴油机的体力劳动。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的粉碎机剖面示意图。

图3是本发明的粉碎机剖面左视图。

图中：

1-柴油机，2-机座，3-刨根犁，4-行走轮，5-粉碎机，51-粉碎机壳，52-进料口，53-出料口，54-碎料辊，55-皮带轮，56-轴承，57-齿轮，6-吊具，7-传动轮组，8-车把扶手，9-柴油机打火器，10-防滑手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本发明提供一种玉米刨根粉碎机，包括柴油机1，机座2，刨根犁3，行走轮4，粉碎机5，吊具6，传动轮组7，车把扶手8，柴油机打火器9和防滑手柄10，所述柴油机1通过螺栓固定在机座2的上方；所述刨根犁3通过螺栓安装在机座2左端的下方；所述行走轮4通过传动轴安装在机座2的底部，并通过皮带与传动轮组7传动连接；所述粉碎机5通过螺栓与吊具6固定连接，并通过皮带与传动轮组7传动连接；所述吊具6可拆卸安装在机座2的右后方；所述传动轮组7设置在机座2的一侧，并通过皮带与柴油机1的动力输出轮传动连接；所述车把扶手8采用2个，通过螺栓分别安装在机座2的两侧；所述柴油机打火器9嵌装在车把扶手8的一侧，并通过导线与柴油机1连接；所述防滑手柄10采用2个均套接在车把扶手8上。

所述柴油机1具体采用zs1105型单缸柴油机；所述柴油机打火器9具体采用jk423型柴油机点火器，通过柴油机打火器9的设置使柴油机1启停更方便，省去了人工启动柴油机1的体力劳动。

所述粉碎机5包括粉碎机壳51，进料口52，出料口53，碎料辊54，皮带轮55，轴承56和齿轮57，所述进料口52开设在粉碎机壳51的左端；所述进料口52开设在粉碎机壳51的右端；所述碎料辊54采用2个，均通过轴承56嵌装在粉碎机壳51的两侧，且其中一个贯穿粉碎机壳51的侧壁；所述皮带轮55配合安装在碎料辊54上，并通过皮带与传动轮组7传动连接；所述轴承56采用4个；所述齿轮57采用2个，均与碎料辊54过盈配合连接，并且相互啮合。

所述刨根犁3整体设置为弧形状，且前尖后钝，有利于深入秸秆的根部，便于实现对秸秆根部进行翻整，使秸秆的根部裸露在地面上。

所述吊具6和机座2之间的高度上下可调，可根据使用者的使用要求对粉碎机5进行调节。

工作原理

本发明中，使用时，首先通过柴油机打火器9启动柴油机1，柴油机1的动力输出轮带动传动轮组7运转，传动轮组7通过皮带分别带动行走轮4和粉碎机5转动，在传动轮组7的驱动下，行走轮4向前行走，刨根犁3深入秸秆的根部，实现对秸秆根部进行翻整，使秸秆的根部裸露在地面上，秸秆的根部通过进料口52进入粉碎机壳51的内部，皮带轮55在传动轮组7的带动下实现碎料辊54交错碎料，优化了秸秆和秸秆根部的粉碎效果，提高了粉碎效率，本发明结构简单，体积轻盈，便于小面的田地实用，值得市场推广。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。