本发明涉及到抗菌剂的制备领域，具体涉及一种多用途抗菌剂制备方法。
背景技术：
：我们们每天最常打交道就是食物了，获取营养的来源需要从食物中获取，最佳营养的蔬菜水果，以及一些肉类和食用油等食物。饮料、酒、调味品、肉制品、水产制品、酱腌菜是人们生活中不可或缺的，但放置时间久了，容易此生细菌而变质，产生了浪费。技术实现要素：基于
背景技术：
存在的技术问题，本发明提出了一种多用途抗菌剂制备方法。本发明提出的一种多用途抗菌剂制备方法，包括以下步骤：s1，在反应罐中加入到5000-10000kg的纯水，在低速搅拌条件下，依次加入2500-3500kg的山梨酸钾和600-1000kg的醋酸，中低速搅拌5-10min，继续加入纯水，配制成20-25m3的混合悬浮液a；s2，向混合悬浮液a中依次加入4-6kg的过氧化氢酶和8-10kg的食盐，通入空气，在36-40℃的温度下反应8-10h，得到混合物b；s3，向混合物b中，加入氧化钙进行中和，升高温度至50-75℃，固液分离，得到滤液c；s4，向滤液c中加入活性炭进行脱色，继续固液分离，得到滤液d；s5，将滤液d加入到结晶罐中，一次降温至36-45℃，中低速搅拌条件下，加入晶种，再二次降温至16-24℃；停止搅拌，保持温度16-24℃下，静置16-20h，得到混合物e；s6，将混合物e放到离心机，进行分离，得到固体产物f，再将产物f放到流化床干燥器中，进行干燥，得到抗菌剂的成品。优选地，所述s1中，山梨酸钾为为白色至浅黄色鳞片结晶、晶体颗粒或晶体粉末，无臭。优选地，所述s2中，通入空气时保持空气流量为1000-1500m3/h，保持反应罐压为0.16-0.20mpa。优选地，所述s3和s4中，固液分离的方式为使用液体过滤器的板框压滤法。优选地，所述s1和s5中，中低速搅拌的搅拌速率为5-30rad/min；优选地，所述s4和s5中，滤液d的温度为60-80℃。优选地，所述s6中，流化床干燥器的温度控制在135-145℃与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明提出的制备方法由于采用的是中低速搅拌结晶，得到的产品不会出现板结，便于后续的离心操作；2.本发明提出的制备方法在结晶完成后，不需要人工出料，可将其直接导入离心机后进行离心，大幅提高了工作效率；3.本发明，抗菌剂无毒，可以用于饮料、酒、调味品、肉制品、水产制品、酱腌菜等多种食品的防腐之中，且对水果保鲜也有效果，用途多，添加方便。4.本发明提出的制备方法得到的产品质量均一性好，产品含量更高。本发明的生产方法简化了制备及纯化步骤，通过控制原料的用量和反应的温度保证反应效率和产品产量；结晶时采用二步降温的方式，并加入了晶种和搅拌条件，提高了结晶纯度，从而提高产品质量和产品收率；同时整个过程不需要人工出料，生产成本低，满足了工业化生产的需求。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面将结合实施例，对本发明进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：本发明提出的一种多用途抗菌剂制备方法，包括以下步骤：s1，在反应罐中加入10000kg纯水，开启搅拌，依次加入2800kg的山梨酸钾和800kg碳酸钙，中低速搅拌5-10min，加入纯水，配制成体积为20m3的混合悬浮液a；s2，向混合悬浮液a中依次加入4.5kg的过氧化氢酶和9kg的食盐，搅拌均匀后，注入空气，在38℃的温度下反应8h，得到混合物b；s3，向混合物b中，加入氧化钙进行中和，升高温度至50-75℃，固液分离，得到滤液c；s4，向滤液c中加入活性炭进行脱色，继续固液分离，得到滤液d；s5，将滤液d加入到结晶罐中，一次降温至45℃，中低速搅拌条件下，加入晶种，再二次降温至20℃；停止搅拌，保持温度16-24℃下，静置20h，得到混合物e；s6，将混合物e放到离心机，进行分离，得到固体产物f，再将产物f放到流化床干燥器中，进行干燥，得到抗菌剂的成品。所述s1中，山梨酸钾为为白色至浅黄色鳞片结晶、晶体颗粒或晶体粉末，无臭。所述s2中，通入空气时保持空气流量为1200m3/h，保持反应罐压为0.18mpa。所述s3和s4中，固液分离的方式为使用液体过滤器的板框压滤法。所述s1和s5中，中低速搅拌的搅拌速率为5-30rad/min；所述s4和s5中，滤液d的温度为60-80℃。所述s6中，流化床干燥器的温度控制在135-145℃。本实施例由于采用的是中低速搅拌结晶，得到的产品不会出现板结，便于后续的离心操作；不需要人工出料，可将其直接导入离心机后进行离心，大幅提高了工作效率。实施例2：本发明提出的一种多用途抗菌剂制备方法，包括以下步骤：s1，在反应罐中加入15000kg纯水，开启搅拌，依次加入3200kg的山梨酸钾和900kg碳酸钙，中低速搅拌5-10min，加入纯水，配制成体积为24m3的混合悬浮液a；s2，向混合悬浮液a中依次加入5kg的过氧化氢酶和10kg的食盐，搅拌均匀后，注入空气，在36℃的温度下反应10h，得到混合物b；s3，向混合物b中，加入氧化钙进行中和，升高温度至50-75℃，固液分离，得到滤液c；s4，向滤液c中加入活性炭进行脱色，继续固液分离，得到滤液d；s5，将滤液d加入到结晶罐中，一次降温至40℃，中低速搅拌条件下，加入晶种，再二次降温至18℃；停止搅拌，保持温度18℃下，静置16h，得到混合物e；s6，将混合物e放到离心机，进行分离，得到固体产物f，再将产物f放到流化床干燥器中，进行干燥，得到抗菌剂的成品。所述s1中，山梨酸钾为为白色至浅黄色鳞片结晶、晶体颗粒或晶体粉末，无臭。所述s2中，通入空气时保持空气流量为1500m3/h，保持反应罐压为0.16mpa。所述s3和s4中，固液分离的方式为使用液体过滤器的板框压滤法。所述s1和s5中，中低速搅拌的搅拌速率为5-30rad/min；所述s4和s5中，滤液d的温度为60-80℃。所述s6中，流化床干燥器的温度控制在135-145℃本实施例的制备方法的收率更高，母液中的产品残留更低；得到的产品质量均一性好，产品含量更高。以上实施例的抗菌剂的产品质量，如表1所示：表1实施例的产品质量成品含量/％澄清度实施例199.99<0.5实施例2100.5<0.5以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12