一种定量投料机的制作方法

本发明涉及养殖设备领域，具体涉及一种定量投料机。

背景技术：

随着昆虫养殖业的蓬勃发展，养殖方式从单一的平面养殖转变为立体化养殖，如此大规模的养殖方式，传统人工投喂方式存在劳动强度高、劳动量大、效率低、投喂量不统一等缺点,所以急需研发一种全自动定量投料机。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种定量投料机，它是一种不需要人力控制就能够自动进行定量投料的设备，以减少在对昆虫投喂过程中所投入的人力和物力，提高工作效率，以全自动控制方式实现无人操作，弥补了现有技术中，人工劳动量大、工作效率差等缺陷。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含框架、料仓机构、投料机构、称重装置、盒子输送滚筒，料仓机构设置在框架顶部，投料机构设置在框架内部，称重装置设置在投料机构下端，盒子输送滚筒一端进入框架中连接称重装置；

所述的框架包含上横梁、前横梁、中层、中部横梁、下部横梁、挡板，上横梁设置在框架顶部，前横梁设置在框架上部分前表面，框架中部为中层，中部横梁两端连接在中层上，下部横梁设置在横梁上，挡板设置在横梁上；

所述的料仓机构包含卸料斗、推杆、料斗、卡板，卸料斗底部连接前横梁，料斗固定在上横梁，推杆连接中层和卸料斗，卡板卡接不同的卸料斗侧面；

所述的投料机构包含投料盒、气缸、支撑梁、支撑板、二号料斗，支撑梁中层下，气缸和支撑板设置在支撑梁上，投料盒连接支撑板，气缸连接投料盒；

所述的称重装置包含称重梁、动力滚筒、称重传感器、挡杆、限位气缸，动力滚筒底部通过称重传感器连接称重梁，称重梁连接至挡板，限位气缸设置在下部横梁上，挡杆连接限位气缸；

所述的盒子输送滚筒包含：底部支架、滚筒支架、滚筒、限位块、限位杆、导向杆，滚筒支架设置在底部支架上，滚筒两端分别连接至滚筒支架内部，限位杆连接有限位块，限位块安装在滚筒支架上端，限位杆与限位杆之间连接有数根导向杆。

所述的推杆为电动推杆。

所述的盒子输送滚筒为两个，两个盒子输送滚筒分别设置在框架前后端，两个盒子输送滚筒均有一端进入框架中，并分别连接称重装置的左端和右端。

本发明的工作原理：盒子输出滚筒上设置有导向杆，保证盒子在滚筒上能够直线输送，当盒子通过滚筒输送至动力滚筒，升起限位气缸与挡杆后开始卸料。卸料斗里加满料后，电动推杆伸出使卸料斗倾斜，饲料倾倒出来通过料斗落进投料机构，投料机构直接向称重装置的养殖盒中投料，称重传感器检测到当前重量达到所需重量后，投料盒停止投料，放下挡杆再通过盒子输出滚筒传送至下一处。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：减少在对昆虫投喂过程中所投入的人力和物力，提高工作效率，以全自动控制方式实现无人操作，弥补了现有技术中，人工劳动量大、工作效率差等缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中盒子输送滚筒5的结构示意图；

图3是本发明中料仓机构2的结构示意图；

图4是本发明中称重装置4的结构示意图；

图5是本发明中投料机构3的结构示意图。

附图标记说明：框架1、料仓机构2、投料机构3、称重装置4、盒子输送滚筒5、上横梁11、前横梁12、中层13、中部横梁14、下部横梁15、挡板16、卸料斗21、推杆22、料斗23、卡板24、投料盒31、气缸32、支撑梁33、支撑板34、二号料斗35、称重梁41、动力滚筒42、称重传感器43、挡杆44、限位气缸45、底部支架51、滚筒支架52、滚筒53、限位块54、限位杆55、导向杆56。

具体实施方式

参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含框架1、料仓机构2、投料机构3、称重装置4、盒子输送滚筒5，料仓机构2设置在框架1顶部，投料机构3设置在框架1内部中央，称重装置4设置在投料机构3下端，盒子输送滚筒5一端进入框架1中连接称重装置4；

所述的框架1包含上横梁11、前横梁12、中层13、中部横梁14、下部横梁15、挡板16，上横梁11设置在框架1顶部，前横梁12设置在框架1上部分前表面，框架1中部为中层13，中部横梁14两端连接在中层13上，下部横梁15设置在横梁11左右两端并位于中层13下方，挡板16连接下部横梁15与横梁11底部设置；

所述的料仓机构2包含卸料斗21、推杆22、料斗23、卡板24，多个卸料斗21底部中心活动连接在前横梁12上，料斗23固定在上横梁11前表面，推杆22一端连接中层13，推杆22另一端连接卸料斗21尾部，卡板24卡接不同的卸料斗21侧面；

所述的投料机构3包含投料盒31、气缸32、支撑梁33、支撑板34、二号料斗35，支撑梁33两端连接在中层13下表面，多个气缸32和支撑板34竖立设置在支撑梁33上，投料盒31左右两端均活动连接支撑板34，气缸32连接投料盒31前端，且投料盒31的位置对应料斗23底部位置；

所述的称重装置4包含称重梁41、动力滚筒42、称重传感器43、挡杆44、限位气缸45，多个动力滚筒42底部通过称重传感器43连接称重梁41，称重梁41左右两端固定连接至挡板16，限位气缸45设置在下部横梁15上，挡杆44两端连接限位气缸45，且动力滚筒42前后端均设置有挡杆44与限位气缸45；

所述的盒子输送滚筒5包含：底部支架51、滚筒支架52、滚筒53、限位块54、限位杆55、导向杆56，两个滚筒支架52对立设置在底部支架51上，多个滚筒53两端分别连接至滚筒支架52内部，限位杆55两端均连接有限位块54，限位块54固定安装在滚筒支架52上端，限位杆55与限位杆55之间连接有数根导向杆56，导向杆56位于限位杆55下端。

所述的推杆22为电动推杆。

所述的盒子输送滚筒5为两个，两个盒子输送滚筒5分别设置在框架1前后端，两个盒子输送滚筒5均有一端进入框架1中，并分别连接称重装置4的左端和右端。

本发明的工作原理：盒子输出滚筒上设置有导向杆，保证盒子在滚筒上能够直线输送，当盒子通过滚筒输送至动力滚筒，升起限位气缸与挡杆后开始卸料。卸料斗里加满料后，电动推杆伸出使卸料斗倾斜，饲料倾倒出来通过料斗落进投料机构，投料机构直接向称重装置的养殖盒中投料，称重传感器检测到当前重量达到所需重量后，投料盒停止投料，放下挡杆再通过盒子输出滚筒传送至下一处。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：减少在对昆虫投喂过程中所投入的人力和物力，提高工作效率，以全自动控制方式实现无人操作，弥补了现有技术中，人工劳动量大、工作效率差等缺陷。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。