本实用新型涉及喂食槽技术领域，尤其涉及带有搅拌功能的猪用喂食器。
背景技术：
现目前，猪舍使用的猪食槽大多为传统的长形框体结构。这些猪食槽是固定式的混凝土砌成的，因此没办法进行移动。有些猪在排放粪便的时候没有固定区域，猪食槽如果是安放在地面上很容易被弄脏，这时如果不清理的话会对猪的健康造成影响，经常需要清理的话又会给养殖户带来繁重的负担。此外，在猪食中添加饲料有助于猪的生长，但是传统的猪食槽没有搅拌功能，因此需要人工进行搅拌，这样也会增加养殖户的工作负担，而且猪食槽需要定期进行清洁，传统的猪食槽都没有设置出水孔，因此需要将猪食槽内的水用工具排出去，这样就会增加清理的时间，不利于提高工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带有搅拌功能的猪用喂食器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
带有搅拌功能的猪用喂食器，包括猪食槽本体、两个支撑柱和横梁，所述猪食槽本体位于两个支撑柱之间，所述横梁与两个支撑柱的顶部固定连接，所述猪食槽本体的底部设有缓冲底座，所述猪食槽本体的底部内侧设有凹槽，所述猪食槽本体的一侧设有出水管道和两个弹簧腔，且出水管道与凹槽相连通，两个弹簧腔位于出水管道的两侧，弹簧腔的内部设有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有拨动杆，所述连接杆的另一端位于凹槽的内部，且连接杆位于凹槽内部的一端固定连接有堵水塞，所述猪食槽本体的两侧均固定连接有连接块，两个支撑柱相靠近的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内部均设有第一螺纹杆，所述连接块与第一螺纹杆之间转动连接，所述横梁靠近猪食槽本体的一侧设有若干个液压缸，所述液压缸的一端固定连接有升降板，所述升降板靠近猪食槽本体的一侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端设有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴与第二螺纹杆的一端固定连接，所述第二螺纹杆的外部套设有移动块，移动块的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有搅拌桨。
优选的，所述横梁的内部设有空腔，空腔的内部设有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上固定连接有第一转轮，两个第一螺纹杆的一端均延伸至空腔的内部，且第一螺纹杆位于空腔内部的一端均固定安装有第二转轮，且第一转轮与第二转轮之间设有皮带。
优选的，所述缓冲底座的一端开设有缓冲槽，所述猪食槽本体的一端位于缓冲槽的内部，且猪食槽本体与缓冲槽之间设有第一弹簧。
优选的，两个连接杆的外部设有弹簧卡块，且弹簧卡块位于弹簧腔的内部，弹簧卡块与弹簧腔靠近堵水塞的一侧之间设有第二弹簧。
优选的，所述拨动杆的一端位于猪食槽本体的外部，所述猪食槽本体的一侧顶部开设有限位槽，所述拨动杆位于猪食槽本体外部的一端与限位槽相吻合。
本实用新型的有益效果是：
1、通过液压缸带动升降板上下移动，从而控制搅拌桨的高度，再通过第一伺服电机带动第二螺纹杆转动，从而使得搅拌桨在猪食槽本体中移动，达到了均匀搅拌的目的；
2、通过第二伺服电机的转动，带动两个第一螺纹杆转动，从而带动猪食槽本体进行上下移动，避免了猪的粪便对猪食槽本体造成污染；
3、通过堵水塞和出水管道的配合，使得猪食槽本体内的水可以自动排出，达到了提高清洁效率的目的。
本实用新型结构设计巧妙，操作简单，不仅达到了均匀搅拌猪食的目的，还便于调节猪食槽的高度和清理猪食槽，从而减轻养殖户的养殖负担。
附图说明
图1为本实用新型提出的带有搅拌功能的猪用喂食器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的带有搅拌功能的猪用喂食器猪食槽本体的结构示意图；
图3为本实用新型提出的带有搅拌功能的猪用喂食器的局部结构侧视图；
图4为本实用新型提出的带有搅拌功能的猪用喂食器的局部结构示意图。
图中：1猪食槽本体、2缓冲底座、3支撑柱、4横梁、5第一螺纹杆、6升降板、7搅拌桨、8连接块、9液压缸、10第二螺纹杆、11电机、12凹槽、13拨动杆、14堵水塞、15连接杆、16出水管道、17弹簧腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，带有搅拌功能的猪用喂食器，包括猪食槽本体1、两个支撑柱3和横梁4，猪食槽本体1位于两个支撑柱3之间，横梁4与两个支撑柱3的顶部固定连接，猪食槽本体1的底部设有缓冲底座2，猪食槽本体1的底部内侧设有凹槽12，猪食槽本体1的一侧设有出水管道16和两个弹簧腔17，且出水管道16与凹槽12相连通，两个弹簧腔17位于出水管道16的两侧，弹簧腔17的内部设有连接杆15，连接杆15的一端固定连接有拨动杆13，连接杆15的另一端位于凹槽12的内部，且连接杆15位于凹槽12内部的一端固定连接有堵水塞14，猪食槽本体1的两侧均固定连接有连接块8，两个支撑柱3相靠近的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内部均设有第一螺纹杆5，连接块8与第一螺纹杆5之间转动连接，横梁4靠近猪食槽本体1的一侧设有若干个液压缸9，液压缸9的一端固定连接有升降板6，升降板6靠近猪食槽本体1的一侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部转动连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的一端设有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴与第二螺纹杆10的一端固定连接，第二螺纹杆10的外部套设有移动块，移动块的一端固定连接有电机11，电机11的输出轴上固定连接有搅拌桨7。
本实施例中，横梁4的内部设有空腔，空腔的内部设有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上固定连接有第一转轮，两个第一螺纹杆5的一端均延伸至空腔的内部，且第一螺纹杆5位于空腔内部的一端均固定安装有第二转轮，且第一转轮与第二转轮之间设有皮带，缓冲底座2的一端开设有缓冲槽，猪食槽本体1的一端位于缓冲槽的内部，且猪食槽本体1与缓冲槽之间设有第一弹簧，两个连接杆15的外部设有弹簧卡块，且弹簧卡块位于弹簧腔17的内部，弹簧卡块与弹簧腔17靠近堵水塞14的一侧之间设有第二弹簧，拨动杆13的一端位于猪食槽本体1的外部，猪食槽本体1的一侧顶部开设有限位槽，拨动杆13位于猪食槽本体1外部的一端与限位槽相吻合。
本实施例中，给猪喂食的时候启动第二伺服电机，第二伺服电机带动两个第一螺纹杆5转动，两个第二螺纹杆5进而带动猪食槽本体1下降，从而将猪食槽本体1放下，直到缓冲底座2与地面接触，因为有着第一弹簧的缓冲，从而使得猪食槽本体1不会受地面的平整程度的影响，当猪食和饲料都添加到猪食槽本体1的内部后，启动液压缸9，液压缸9带动升降板6下将，进而使搅拌桨7进入猪食槽本体1的内部，接着启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第二螺纹杆10转动，从而使得搅拌桨7在猪食槽本体1的内部移动，进而将猪食与饲料混匀，搅拌完成后再将升降板6升上去，当猪进食完成后，再启动第二伺服电机将猪食槽本体1升高一定高度，从而使得猪食槽本体1不会被粪便污染，清洗猪食槽本体1的时候将猪食槽本体1降落在地面上，再将猪食槽本体1的内部注满水，然后使搅拌桨7在猪食槽本体1的内部不断搅动，一段时间后，推压拨动杆13，使得连接杆15带的动堵水塞14离开出水管道16，从而将水放掉，水放完后，松开拨动杆13，在第二弹簧的作用下，连接杆15带动堵水塞14恢复原位，从而将出水管道16堵住，最终完成猪食槽本体1的清洗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。