本实用新型涉及养猪业的饲喂装置技术领域，具体涉及一种自动搅拌加热猪槽。
背景技术：
目前，养猪业是农业生产一个重要组成部分，既能增加农民收入，又能给人民生活提供必要的肉食供给；现有技术中通常采用敞开式的猪槽，人们在给猪喂食之前必须先要手工搅拌加热后才能喂食，不仅增加了饲养员的工作负担而且喂食的食物不太卫生；因此开发一种结构简单、操作方便、自动加热、效率高的猪槽具有重要的应用意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有猪槽的不足，尽最大可能解决人们在给猪喂食时遇到的不便问题，从而提供一种结构简单、操作方便、自动加热、效率高的新型猪槽。
本实用新型的目的是这样实现的：一种自动搅拌加热猪槽，包括槽体,所述的槽体为中空薄壁结构，槽体的底部设置有出水管，出水管设置在槽体的右下部外侧，出水管的外部设置有塞子，塞子设置在出水管的端部内，槽体的顶部设置有槽盖，槽盖上设置有支架，支架的内部设置有驱动电机，支架的顶部设置有扣板，扣板扣住驱动电机，槽体内设置有第一驱动叶片，第一驱动叶片的上端设置有第二驱动叶片，第一驱动叶片与第二驱动叶片通过旋转轴连接，旋转轴的端部设置有主动轮，主动轮与驱动电机连接，主动轮与驱动电机通过主动轴连接，所述槽体的中空薄壁结构内设置有电热丝。
所述的电热丝为镍铬合金电热丝。
所述的电热丝为螺旋状。
所述的槽体为中空薄壁结构。
所述的驱动电机为步进电机。
所述的第一驱动叶片、第二驱动叶片为折叶式。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是由于槽体的底部设有出水管，出水管设有塞子，塞子设置在出水管的端部内，槽体的顶部设有槽盖，槽盖通过旋转轴与槽体连接，槽盖上端设置有支架，支架的顶部设置有扣板，扣板扣住驱动电机，槽体内设置有第一驱动叶片，第一驱动叶片连接有旋转轴，旋转轴的上端连接有主动轮，主动轮与驱动电机连接，主动轮与驱动电机通过主动轴连接，驱动电机通过主动轮驱动主动轴带动第一驱动叶片跟第二驱动叶片，从而实现了搅拌猪食的作用，在中空内壁内设置有电热丝在通电时可以起到给猪食加热的作用；总的来讲，本实用新型具有结构简单、操作方便、自动加热、效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种自动搅拌加热猪槽的结构示意图。
图中：1、槽体 2、出水管 3、塞子 4、电热丝 5、第一驱动叶片 6、第二驱动叶片 7、旋转轴 8、支架 9、扣板 10、驱动电机 11、主动轴 12、主动轮 13、槽盖 。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，一种自动搅拌加热猪槽，包括槽体1,所述的槽体1为中空薄壁结构，槽体1的底部设置有出水管2，出水管2设置在槽体3的右下部外侧，出水管2的外部设置有塞子3，塞子3设置在出水管2的端部内，槽体1的顶部设置有槽盖13，槽盖13上设置有支架8，支架8的内部设置有驱动电机10，支架8的顶部设置有扣板9，扣板9扣住驱动电机10，槽体内设置有第一驱动叶片5，第一驱动叶片5的上端设置有第二驱动叶片6，第一驱动叶片5与第二驱动叶片6通过旋转轴7连接，旋转轴7的端部设置有主动轮12，主动轮12与驱动电机10连接，主动轮12与驱动电机10通过主动轴11连接，所述槽体1的中空薄壁结构内设置有电热丝14；所述的电热丝14为镍铬合金电热丝；所述的电热丝14为螺旋状；所述的槽体1为中空薄壁结构；所述的驱动电机10为步进电机；所述的第一驱动叶片5、第二驱动叶片6为折叶式。
本实用新型在实施时，槽体1为中空薄壁结构，槽体1的底部设置有出水管2，出水管2设置在槽体3的右下部外侧，出水管2的外部设置有塞子3，塞子3设置在出水管2的端部内，槽体1的顶部设置有槽盖13，槽盖13上设置有支架8，支架8的内部设置有驱动电机10，支架8的顶部设置有扣板9，扣板9扣住驱动电机10，槽体内设置有第一驱动叶片5，第一驱动叶片5的上端设置有第二驱动叶片6，第一驱动叶片5与第二驱动叶片6通过旋转轴7连接，旋转轴7的端部设置有主动轮12，主动轮12与驱动电机10连接，主动轮12与驱动电机10通过主动轴11连接，槽体1的中空薄壁结构内设置有电热丝14；电热丝14为镍铬合金电热丝；电热丝14为螺旋状；槽体1为中空薄壁结构；驱动电机10为步进电机；第一驱动叶片5、第二驱动叶片6为折叶式；完成上述安装后，即可把本实用新型投入使用，将第一驱动叶片5与第二驱动叶片6通过旋转轴7与主动轮12连接，旋转轴7穿过槽盖13，并与主动轮12连接，主动轮12与驱动电机10通过主动轴11连接，驱动电机10设在支架8内，支架8内设置有扣板9，扣板9扣住驱动电机10，驱动电机10通电后旋转带动主动轴11旋转，主动轴11通过主动轮12与旋转轴7连接并带动其旋转，实现搅拌作用，槽体1的中空薄壁内设置有电热丝4，电热丝4在通电后开始对已经搅拌好的食物进行加热从而实现加热作用；总的来讲，本实用新型具有结构简单、操作方便、自动加热、效率高的优点。