本实用新型涉及到农用自动化设备，具体来说是农用大棚自动开合系统。
背景技术：
大棚原来是蔬菜生产的专用设备，随着生产的发展，大棚的应用越加广泛，当下，大棚已用于盆花及切花栽培、农、林、养殖业等诸多方面。塑料式的农用大棚在实际使用中需要根据情况进行开合，白天温度较高的时候将大棚敞开，一方面通风换气，另一方面使棚内作物接受足够的光照。晚上温度较低的时候将大棚闭合起来，使棚内作物不会因为温度过低被冻死。在大棚的塑料膜打开和闭合的过程中，需要人工进行操作，劳动强度大，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型为农用大棚自动开合系统，采用拉伸缆和支撑架相互配合的形式，将大棚的塑料膜安装在拉伸缆上，然后在支撑架上进行滑动支撑，从而实现塑料膜的自动打开和闭合，省去了人工的投入。
本实用新型实现上述目的采用以下技术方案：
农用大棚自动开合系统，它包括弧形的支撑架、支撑轴、拉伸缆、主动辊。
所述的支撑架为弧形结构，支撑架设有均匀分布的若干个，支撑架的顶部和底部分别设有支撑轴；所述的拉伸缆设在支撑架顶部和底部的支撑轴之间，支撑架底部还设有对拉伸缆进行定位的支撑轮；大棚的塑料膜安装在相邻的支撑架上对应的拉伸缆之间；支撑架部上还设有主动辊，主动辊通过驱动系统进行带动，所述的拉伸缆通过主动辊进行带动。
顶部的支撑轴的下方还设有另一支撑轴，该支撑轴与支撑架底部的支撑轴在同一水平面上；所述的拉伸缆穿过支撑架顶部的支撑轴之后还套接在该支撑轴上。
所述的拉伸缆在主动辊上缠绕有多圈。
所述的支撑架外沿面设有弧形的凹槽，所述的拉伸缆在支撑架上通过凹槽进行限位。
所述的支撑轴上与支撑架相对应的位置同样设有环状的缺口槽，所述的拉伸缆在支撑轴上通过缺口槽进行限位。
所述的塑料膜两端与拉伸缆相对应的位置设有软性的耐磨滑片，所述的耐磨滑片对应到支撑架上的凹槽。
所述的支撑架上的凹槽采用滑柱进行代替，所述的滑柱轴接在支撑架的侧面，滑柱设有均匀分布的若干个，滑柱为圆锥形结构；滑柱顶部对应到支撑架的侧面，拉伸缆对应到滑柱与支撑架所成的槽。
本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：
采用支撑架和拉伸缆的形式，可以有效的对塑料薄膜进行带动，使塑料薄膜实现打开和闭合；大大节省了人工，并且提高了薄膜打开和闭合的效率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为支撑架与支撑轴之间的示意图。
图3为主动辊与拉伸缆连接的示意图。
图4为拉伸缆与塑料薄膜之间的示意图。
图5为采用滑柱式的支撑架的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1
如图1所示的农用大棚自动开合系统，它包括弧形的支撑架1、支撑轴201,202,203、拉伸缆3、主动辊4。
所述的支撑架1为弧形结构，支撑架1设有均匀分布的若干个，支撑架1的顶部和底部分别设有支撑轴201，202；所述的拉伸缆3设在支撑架1顶部和底部的支撑轴201,202之间，支撑架1下部还设有对拉伸缆2进行定位的支撑轮5；大棚的塑料膜安装在相邻的支撑架1上对应的拉伸缆3之间；支撑架1部上还设有主动辊4，主动辊4通过驱动系统进行带动，所述的拉伸缆3通过主动辊4进行带动。
顶部的支撑轴201的下方还设有另一支撑轴203，该支撑轴203与支撑架1底部的支撑轴202在同一水平面上；所述的拉伸缆3穿过支撑架1顶部的支撑轴201之后还套接在该支撑轴203上。
如图2所示，所述的拉伸缆2在主动辊4上缠绕有多圈。
如图3所示，所述的支撑架1外沿面设有弧形的凹槽101，所述的拉伸缆3在支撑架1上通过凹槽101进行限位。
所述的支撑轴201，202，203上与支撑架1相对应的位置同样设有环状的缺口槽204，所述的拉伸缆3在支撑轴201,202,203上通过缺口槽204进行限位。
如图4所示，所述的塑料膜6两端与拉伸缆3相对应的位置设有软性的耐磨滑片7，所述的耐磨滑片7对应到支撑架1上的凹槽101。
实施例2
作为本实用新型的进一步改进。
如图5所示的，所述的支撑架上的凹槽采用滑柱8进行代替，所述的滑柱8轴接在支撑架1的侧面，滑柱8设有均匀分布的若干个，滑柱8为圆锥形结构；滑柱8顶部对应到支撑架1的侧面，拉伸缆3对应到滑柱8与支撑架1所成的槽。
使用的过程中，通过主动辊带动拉伸缆进行移动，拉伸缆上安装的塑料膜同步的进行转动从而实现打开和关闭，支撑轴以及支撑架上的凹槽和缺口槽可以对拉伸缆进行有效的限位，防止拉伸缆的位置跑偏；而塑料膜与拉伸缆连接处所设置的耐磨滑片则可有效的起到防滑的效果。拉伸缆在主动辊上缠绕几圈，使主动辊对拉伸缆的带动效果更佳。