一种用于大规模养殖的饲料投放装置的制作方法

本实用新型涉及一种饲料投放装置，尤其涉及一种用于大规模养殖的饲料投放装置。

背景技术：

在大型养殖场中，由于动物数量多，养殖规模大，占地范围广，这种情况下，如何投放饲料则是一个很棘手的问题，现有技术大多为人工添加饲料，耗时长，占用人工，还存在效率低下的问题，有些改进后使用了投料机，但现有的投料机也无法做到批量投料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术中，大规模养殖场的家禽自动投食机器只能每次投放一个饲料槽，效率低，工作量大的问题，提出一种用于大规模养殖的饲料投放装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于大规模养殖的饲料投放装置，包括投料机和饲料槽，其特征在于，所述投料机包括底座和机体，所述机体包括侧壁和底面，所述侧壁的下端与底面之间设置有出料口，出料口连接有收缩管，出料口与收缩管之间设置有挡料板，所述底面上设置有圆台型的凸面，凸面的中央设置有支柱，支柱内设置有支撑板，所述机体的下方设置有底座，底座的周边围设有隔板，底座的中央设置有伸缩杆，伸缩杆的上端穿过底面伸入支柱与支撑板相连，所述投料机的周围放置有饲料槽。

采用了上述技术方案后，投料机上可设置多个出料口，进而连接多个收缩管，每个收缩管可向一个饲料槽投料，因此实现了一个投料机向多个饲料槽投料的功能，大大提高了工作效率。当伸缩杆向上伸的时候，支撑板带动整个投料机向上升起，当升起到足够的高度时，收缩管就能够不被隔板收紧，从而使收缩管向外伸出，实现了投料的自动化。

所述伸缩杆外围套设有收线器，所述收缩管远离出料口的一端设置有拉环，拉环上连接有拉绳，拉绳的另一端与收线器连接。

所述伸缩杆与支柱之间设置有用于控制收线器的行程开关。

采用了上述技术方案后，当伸缩杆上升到足够的高度时，行程开关打开，控制收线器打开，此时收缩管向外伸展，内部的拉环牵动拉绳伸长，达到所需长度进行投放饲料，当加料结束，伸缩杆下降，行程开关关闭，收线器反向转动，将拉绳缠绕在收线器上，拉绳缩短时，带动拉环回收收缩管，然后使伸缩杆降到最低，收缩管收回到投料机与隔板之间。这种打开方式大大节省了人力。

所述行程开关所设置的行程大于隔板的高度。

采用了上述技术方案后，由于行程开关所设置的行程大于隔板的高度，因此，避免了因为空间不足而导致的收缩管伸出故障，保证了加料过程的流畅进行，同时给予一定的收管空间，使伸缩杆下降时，不至于将收缩管卡住隔板而导致无法收回。

所述挡料板的上边沿上连接有拉杆，拉杆上设置有支点，拉杆通过支点连接有支杆，支杆的另一端连接在侧壁上，拉杆的另一端连接有按钮，按钮套设在支柱的上端。

采用了上述技术方案后，在投料机的高度确定后，按压按钮打开挡料板，通过拉杆、支杆和按钮的配合能够实现挡料板的活动，具体的说，按下按钮，拉杆的一端向下降低，配合支杆与支点的支撑，根据杠杆原理，拉杆的另一端会上升，进而带动挡料板上升。当添加至投食槽的饲料满足饲养需要时，再次按下按钮并放开，按钮自动上升，挡料板同时下降，再次插入投食槽与储料仓之间，停止添加饲料。这种结构的设置能够完全改变现有技术中人工搬运和添加饲料的方法，由于在大规模家禽养殖中，每次需要投喂的饲料量较大，质量较重，因此人工搬运非常费时费力，并且搬运至投食槽时，还需人力添加，或者使用单次单投的机器更加低效，通过这种结构的设置，能够在储料仓内一次储存足够投喂很多次的饲料，解决了单次投喂的繁琐，并通过杠杆原理能够自动向投食槽添加饲料，同时能够控制投喂的饲料量，每次投喂需要的量，不会造成浪费，并且避免了由于家禽无法感知自身的饥饱而无节制的进食导致的异常。

所述按钮的下方设置有电机，按钮与电机之间设置有用于控制电机的触发开关，电机的下方连接有中轴，中轴的下端设置有主齿轮，主齿轮啮合有多个副齿轮，副齿轮上连接有转轴，转轴的另一端穿出支柱的侧壁并设置有螺旋叶片。

采用了上述技术方案后，按下按钮的同时触发开关，带动电机转动，电机下端的主齿轮带动其他副齿轮和螺旋叶片转动，由于饲料长期堆积可能造成结块现象，在添加饲料时会出现不流畅下料或堵塞的情况，因此，通过设置电机与连动的旋转叶片，在添加饲料的同时进行推动，一方面能够粉碎结块，另一方面能够帮助下料。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.实现了一个投料机向多个饲料槽投料的功能，大大提高了工作效率。

2.通过拉绳缩短时，带动拉环回收收缩管，然后使伸缩杆降到最低，收缩管收回到投料机与隔板之间，这种打开方式大大节省了人力，实现了投料的自动化。

3.由于行程开关所设置的行程大于隔板的高度，因此，避免了因为空间不足而导致的收缩管伸出故障，保证了加料过程的流畅进行，同时给予一定的收管空间，使伸缩杆下降时，不至于将收缩管卡住隔板而导致无法收回。

4.能够完全改变现有技术中人工搬运和添加饲料的方法，由于在大规模家禽养殖中，每次需要投喂的饲料量较大，质量较重，因此人工搬运非常费时费力，并且搬运至投食槽时，还需人力添加，或者使用单次单投的机器更加低效，通过这种结构的设置，能够在储料仓内一次储存足够投喂很多次的饲料，解决了单次投喂的繁琐，并通过杠杆原理能够自动向投食槽添加饲料，同时能够控制投喂的饲料量，每次投喂需要的量，不会造成浪费，并且避免了由于家禽无法感知自身的饥饱而无节制的进食导致的异常。

5.通过设置电机与连动的旋转叶片，在添加饲料的同时进行推动，一方面能够粉碎结块，另一方面能够帮助下料。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型非工作状态示意图

图中：1-底座，2-侧壁，3-底面，4-出料口，5-收缩管，6-挡料板，7-凸面，8-支柱，9-支撑板，10-隔板，11-伸缩杆，12-饲料槽，13-收线器，14-拉环，15-拉绳，16-拉杆，17-支点，18-支杆，19-按钮，20-电机。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

一种用于大规模养殖的饲料投放装置，包括投料机和饲料槽12，其特征在于，所述投料机包括底座1和机体，所述机体包括侧壁2和底面3，所述侧壁2的下端与底面3之间设置有出料口4，出料口4连接有收缩管5，出料口4与收缩管5之间设置有挡料板6，所述底面3上设置有圆台型的凸面7，凸面7的中央设置有支柱8，支柱8内设置有支撑板9，所述机体的下方设置有底座1，底座1的周边围设有隔板10，底座1的中央设置有伸缩杆11，伸缩杆11的上端穿过底面3伸入支柱8与支撑板9相连，所述投料机的周围放置有饲料槽12。

采用了上述技术方案后，投料机上可设置多个出料口4，进而连接多个收缩管5，每个收缩管5可向一个饲料槽12投料，因此实现了一个投料机向多个饲料槽12投料的功能，大大提高了工作效率。当伸缩杆11向上伸的时候，支撑板9带动整个投料机向上升起，当升起到足够的高度时，收缩管5就能够不被隔板10收紧，从而使收缩管5向外伸出，实现了投料的自动化。

所述伸缩杆11外围套设有收线器13，所述收缩管5远离出料口4的一端设置有拉环14，拉环14上连接有拉绳15，拉绳15的另一端与收线器13连接。

所述伸缩杆11与支柱8之间设置有用于控制收线器13的行程开关。

采用了上述技术方案后，当伸缩杆11上升到足够的高度时，行程开关打开，控制收线器13打开，此时收缩管5向外伸展，内部的拉环14牵动拉绳15伸长，达到所需长度进行投放饲料，当加料结束，伸缩杆11下降，行程开关关闭，收线器13反向转动，将拉绳15缠绕在收线器13上，拉绳15缩短时，带动拉环14回收收缩管5，然后使伸缩杆11降到最低，收缩管5收回到投料机与隔板10之间。这种打开方式大大节省了人力。

优选的，所述行程开关所设置的行程大于隔板10的高度。

采用了上述技术方案后，由于行程开关所设置的行程大于隔板10的高度，因此，避免了因为空间不足而导致的收缩管5伸出故障，保证了加料过程的流畅进行，同时给予一定的收管空间，使伸缩杆11下降时，不至于将收缩管5卡住隔板10而导致无法收回。

优选的，所述挡料板6的上边沿上连接有拉杆16，拉杆16上设置有支点17，拉杆16通过支点17连接有支杆18，支杆18的另一端连接在侧壁2上，拉杆16的另一端连接有按钮19，按钮19套设在支柱8的上端。

采用了上述技术方案后，在投料机的高度确定后，按压按钮19打开挡料板6，通过拉杆16、支杆18和按钮19的配合能够实现挡料板6的活动，具体的说，按下按钮19，拉杆16的一端向下降低，配合支杆18与支点17的支撑，根据杠杆原理，拉杆16的另一端会上升，进而带动挡料板6上升。当添加至投食槽的饲料满足饲养需要时，再次按下按钮19并放开，按钮19自动上升，挡料板6同时下降，再次插入投食槽与储料仓之间，停止添加饲料。这种结构的设置能够完全改变现有技术中人工搬运和添加饲料的方法，由于在大规模家禽养殖中，每次需要投喂的饲料量较大，质量较重，因此人工搬运非常费时费力，并且搬运至投食槽时，还需人力添加，或者使用单次单投的机器更加低效，通过这种结构的设置，能够在储料仓内一次储存足够投喂很多次的饲料，解决了单次投喂的繁琐，并通过杠杆原理能够自动向投食槽添加饲料，同时能够控制投喂的饲料量，每次投喂需要的量，不会造成浪费，并且避免了由于家禽无法感知自身的饥饱而无节制的进食导致的异常。

优选的，所述按钮19的下方设置有电机20，按钮19与电机20之间设置有用于控制电机20的触发开关，电机20的下方连接有中轴，中轴的下端设置有主齿轮，主齿轮啮合有多个副齿轮，副齿轮上连接有转轴，转轴的另一端穿出支柱8的侧壁2并设置有螺旋叶片。

采用了上述技术方案后，按下按钮19的同时触发开关，带动电机20转动，电机20下端的主齿轮带动其他副齿轮和螺旋叶片转动，由于饲料长期堆积可能造成结块现象，在添加饲料时会出现不流畅下料或堵塞的情况，因此，通过设置电机20与连动的旋转叶片，在添加饲料的同时进行推动，一方面能够粉碎结块，另一方面能够帮助下料。