一种饲草翻晒机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体地说是一种附带收集地膜功能的饲草高效翻晒机。

背景技术：

翻晒是干草调制的关键流程之一，翻晒效率直接影响饲草干燥速度和干草质量。目前，国内干草调制以自然干燥为主，饲草刈割压扁后现场晾晒，需要及时翻晒，尤其是阴天的时候，需要翻晒的频率更高，现在已经出现了一些翻晒的设备，但是翻晒效果不理想，容易出现翻晒不到或者翻晒过度而出现集草的情况，专利(公开号：2610630y)所提供的翻晒机，单个弹齿装配的弹齿端部较短，只能翻晒宽度较小的草带，被翻草带叠加到未翻的草带，后续弹齿装配继续翻晒，就会出现草带被卷起来的情况。而人工翻晒虽然可以很好解决这类问题，但是耗费时间长，劳动强度大。而且有些饲草前茬是棉花、花生等需要地膜的作物，地膜碎片就会留在地里，在干草调制的过程中容易掺到饲草内，对家畜健康造成影响，现在需要一种翻晒质量好，效率高，且有一定的收集地膜功能的翻晒机。

技术实现要素：

本实用新型就是为了解决现有技术存在的上述不足，提供一种饲草翻晒机，翻晒筒上设置翻晒齿，牵引架前行，行走驱动轮驱动翻晒筒旋转，翻晒齿将要翻晒的草带起，在翻晒筒和罩板之间随翻晒筒转动，转到后方时，草由翻晒齿落下的时候，未被晒到的面朝上。这种翻晒方式不会出现草带被卷起的集草情况，且翻晒均匀，彻底。翻晒齿通过齿轴套设在齿槽内，齿槽结构可以保证在底部搂草时翻晒齿向下伸直，同时在草被翻向后方的时候翻晒齿绕齿轴转动，一定角度，在离心力的作用下将草转至地面。还控制翻晒齿的活动范围，保证翻晒齿不易被损坏。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种饲草翻晒机，包括牵引架、行走驱动轮、翻晒筒、翻晒齿，所述翻晒筒设在牵引架上，行走驱动轮设在牵引架上，行走驱动轮与翻晒筒连接；所述翻晒筒包括筒体，筒体上开有齿槽，齿槽内设有齿轴，所述翻晒齿包括齿轴套，齿轴套设在齿轴上，翻晒齿固定在齿轴套上。

所述牵引架包括牵引杆、横梁、罩板、支柱、轴筒Ⅰ、轴筒Ⅱ，所述牵引杆设在横梁上，所述横梁两端分别垂直设有支柱，两端的支柱上均设有轴筒Ⅰ和轴筒Ⅱ，轴筒Ⅰ的轴线和轴筒Ⅱ的轴线平行，横梁两端的支柱上的轴筒Ⅰ同轴，横梁两端的支柱上的轴筒Ⅱ同轴；所述翻晒筒两端设有筒轴，筒轴上同轴设有从动齿轮，翻晒筒通过两端的筒轴安装在轴筒Ⅰ上，所述行走驱动轮包括轮、轮轴、驱动齿轮，轮设在轮轴一端，驱动齿轮安装在轮轴上，行走驱动轮通过轮轴安装在轴筒Ⅱ上，驱动齿轮和从动齿轮啮合。所述罩板固定在牵引架上，罩板罩在翻晒筒上方。

所述翻晒齿还包括齿杆Ⅰ、卷簧、齿杆Ⅱ、横齿，所述齿杆Ⅰ垂直设在齿轴套上，卷簧一端与齿杆Ⅰ过渡连接，卷簧另一端过渡连接齿杆Ⅱ，齿杆Ⅰ和齿杆Ⅱ夹角为130-180°，所述卷簧轴轴线与齿轴套轴线平行，所述横齿设在齿杆Ⅱ上。

所述横齿垂直设在齿杆Ⅱ上，所述横齿与卷簧轴线所成锐角为0-30°。

所述翻晒筒外圆柱面轴向开有齿槽，所述齿槽包括支面Ⅰ、支面Ⅱ，齿轴设在支面Ⅰ、支面Ⅱ的交线上，支面Ⅰ和支面Ⅱ夹角为50-120°。

所述翻晒筒轴线在支面Ⅰ延展面内，支面Ⅰ和支面Ⅱ夹角为70-100°，支面Ⅱ平行于翻晒筒轴线。

本实用新型的有益效果是：

1、翻晒筒上设置翻晒齿，牵引架前行，行走驱动轮驱动翻晒筒旋转，翻晒齿将要翻晒的草带起，在翻晒筒和罩板之间随翻晒筒转动，转到后方时，草由翻晒齿落下的时候，未被晒到的面朝上。这种翻晒方式不会出现草带被卷起的集草情况，且翻晒均匀，彻底。

2、采用行走驱动轮动力驱动翻晒筒，翻晒筒的旋转速度与行走驱动轮转速成正比，不需要牵引的拖拉机单独引出动力，节省了设备成本。

3、翻晒齿通过齿轴套设在齿槽内，齿槽结构可以保证在底部搂草时翻晒齿向下伸直，同时在草被翻向后方的时候翻晒齿绕齿轴转动一定角度，在离心力的作用下将草“甩”至地面，还控制翻晒齿的活动范围，保证翻晒齿不易被损坏。

4、横齿设在齿杆Ⅱ上，可以缠绕部分残余地膜，起到收集地膜的作用，在多次翻晒的过程中可以将残余地膜收集干净，保证了饲草打包或打捆时不会打包进太多的地膜。

附图说明

图1为本实用新型整体装配视图；

图2为本实用新型牵引架视图；

图3为本实用新型行走驱动轮视图；

图4为本实用新型翻晒筒视图；

图5为本实用新型翻晒齿视图；

图6为本实用新型翻晒筒、翻晒齿装配视图。

图中：1-牵引架，2-行走驱动轮，3-翻晒筒，4-翻晒齿，11-牵引杆，12-横梁，13-罩板，14-支柱，15-轴筒Ⅰ，16-轴筒Ⅱ，21-轮，22-轮轴，23-驱动齿轮，31-筒体，32-齿槽，33-支面Ⅰ，34-支面Ⅱ，35-齿轴，36-筒轴，37-从动齿轮，41-齿轴套，42-齿杆Ⅰ，43-卷簧，44-齿杆Ⅱ，45-横齿。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的具体实施方式。

一种饲草翻晒机，包括牵引架1、行走驱动轮2、翻晒筒3、翻晒齿4，所述翻晒筒3设在牵引架1上，行走驱动轮2设在牵引架1上，行走驱动轮2与翻晒筒3驱动连接；所述翻晒筒3包括筒体31、齿槽32，齿槽32内设有齿轴35，所述翻晒齿4包括齿轴套41，翻晒齿4通过齿轴套41连接在齿轴35上。翻晒筒3的齿槽32安装翻晒齿4，牵引架1前行，行走驱动轮2驱动翻晒筒3旋转，翻晒齿4将要翻晒的草带起，在翻晒筒3和罩板13之间随翻晒筒3转动，转到后方时，草从翻晒齿4落下的时候，未被晒到的面朝上。

所述牵引架包括牵引杆11、横梁12、罩板13、支柱14、轴筒Ⅰ15、轴筒Ⅱ16，所述牵引杆11设在横梁12上，翻晒筒3等部件在横梁12下方，所述横梁12两端分别垂直设有一根支柱14，支柱14竖直向下，两根支柱14上均设有轴筒Ⅰ15和轴筒Ⅱ16，轴筒Ⅰ15的轴线和轴筒Ⅱ16的轴线平行，两根支柱14上的轴筒Ⅰ15同轴，两根支柱14上的轴筒Ⅱ16同轴，这样翻晒筒3可以水平设在两支柱14间。翻晒筒3两端设有筒轴36，筒轴36上同轴设有从动齿轮37，翻晒筒3通过两端的筒轴36安装在轴筒Ⅰ15上，所述行走驱动轮2包括轮21、轮轴22、驱动齿轮23，轮21设在轮轴22一端，驱动齿轮23安装在轮轴22上，行走驱动轮2通过轮轴22安装在轴筒Ⅱ16上，驱动齿轮23和从动齿轮37啮合，如果设备运行场地较大，不需要经常拐弯，则可以采用双侧驱动的方式，如果设备经常转弯，在没有差速机构的情况下一般采用单侧设置驱动机构的方式。当行走驱动轮2的轮的直径不大，且要求翻晒筒3直径比较大的情况下，行走驱动轮2的轮轴22线和翻晒筒3的轴线距离较大，也可以通过锥齿轮和锥齿轮轴驱动的方式来单侧驱动翻晒筒，还可以采用V带或平带传动。

所述罩板13固定在牵引架1上，罩板13罩在翻晒筒3上方，罩板13主要结构为配合翻晒齿4的半圆柱筒。运行过程中，翻晒齿4的悬空端部距罩板13内侧的距离很小，主要目的是控制饲草在翻晒齿4间隙内，不会出现在罩板13和翻晒齿4之间翻滚的情况。

所述翻晒齿4还包括齿杆Ⅰ42、卷簧43、齿杆Ⅱ44、横齿45，所述齿杆Ⅰ42垂直设在齿轴套41上，卷簧43一端与齿杆Ⅰ42过渡连接，卷簧43另一端过渡连接齿杆Ⅱ44，齿杆Ⅰ42和齿杆Ⅱ44夹角为130-180°，采用卷簧43的目的是保证翻晒齿4有一定的弹性，保证在植株塞掖的情况下不会因为所受阻力过大而出现变形。卷簧43两个端部连接两个齿杆，卷簧43轴线与齿轴套41轴线平行，所述横齿45设在齿杆Ⅱ44上。横齿45垂直设在齿杆Ⅱ44上，所述横齿45与卷簧43轴线所成锐角为0-30°。横齿45的数量一般根据农田内地膜碎片而定的，地膜碎片过多的时候横齿45数增多，可以收取更多的地膜碎片，横齿45的角度保证了横齿54不会阻碍饲草翻晒后下滑。

翻晒筒3外圆柱面轴向开有齿槽32，所述齿槽32包括支面Ⅰ33、支面Ⅱ34，齿轴35设在支面Ⅰ33、支面Ⅱ34的交线上，支面Ⅰ33和支面Ⅱ34夹角为50-120°。翻晒筒3轴线在支面Ⅰ33延展面内，支面Ⅰ33和支面Ⅱ34夹角为70-100°，支面Ⅱ34平行于翻晒筒3轴线。翻晒齿4通过齿轴套41设在齿槽32内，齿槽32结构可以保证在底部搂草时翻晒齿4向下伸直，同时在草被翻向后方的时候翻晒齿4绕齿轴35转动，一定角度，在离心力的作用下将草转至地面。还控制翻晒齿4的活动范围，保证翻晒齿4不易被损坏。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。