一种杀秧机双输出变速箱的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域。

具体地说，是涉及一种杀秧机双输出变速箱。

背景技术：

不同农机具作业有着不同的工作要求，比如：

旋耕机，能够深入翻动土壤，这种机具需要很高的扭矩和较低的转速；

而杀秧机，能够将收割作物后残留在土壤浅层和表面的秸秆彻底粉碎，实现整理土地的同时原地秸秆还田，这种机具需要较低的扭矩和很高的转速；

如以上这两种机具，其对动力输入的要求完全不同，一种要求很高的扭矩和较低的转速；，而另一种要求较低的扭矩和很高的转速，目前的单一传动箱难以同时满足这两种完全矛盾的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种杀秧机双输出变速箱，能够同时适应两种不同机具差异极大的扭矩和速度要求。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

一种杀秧机双输出变速箱，包括外壳，所述外壳上设有主动轴、第一从动轴和第二从动轴，所述主动轴与第一从动轴传动连接，所述主动轴与第二从动轴传动连接，所述外壳上设有第一套管安装孔，所述第一套管安装孔内插接有第一套管，所述第一套管套接在第一从动轴上，所述第一套管靠近外壳的一端与第一从动轴之间设有第一从动轴承，所述第一套管另一端与第一从动轴之间设有第一套管轴承；所述外壳上设有第二套管安装孔，所述第二套管安装孔内插接有第二套管，所述第二套管套接在第二从动轴上，所述第二套管靠近外壳的一端与第二从动轴之间设有第二从动轴承，所述第二套管另一端与第二套管之间设有第二套管轴承。

主动轴与第一从动轴传动连接，所述主动轴与第二从动轴传动连接，通过选择不同的输出传动比，输出两种不同的扭矩和速度要求。

第一套管和第二套管用于保护第一从动轴和第二从动轴，不受外界杂物干扰，同时防止第一从动轴和第二从动轴伤到操作人员。

作为一种改进，所述主动轴伸入外壳的一端设有第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮，所述第一从动轴上设有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮啮合，所述第二从动轴上设有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮啮合，所述第一主动锥齿轮的齿数多于第一从动锥齿轮的齿数，所述第二主动锥齿轮的齿数少于第二从动锥齿轮。

具体的，第一从动轴实现高速低扭矩输出，第二从动轴实现低速高扭矩输出。

作为一种改进，所述第一从动锥齿轮位于第一主动锥齿轮靠近第二主动锥齿轮的一侧，所述第二从动锥齿轮位于第二主动锥齿轮开进第一主动锥齿轮的一侧。

用以实现第一从动轴和第二从动轴转向相同。

作为一种改进，所述主动轴与外壳之间设有第一主动轴承，所述外壳上设有容纳第一主动轴承的第一主动轴承安装孔，所述主动轴与外壳之间设有第二主动轴承，所述外壳上设有容纳第二主动轴承的第二主动轴承安装孔。

保证实现主动轴转动平稳。

作为一种改进，所述第一套管上设有容纳第一从动轴承的第一从动轴承安装孔，所述第一套管上设有容纳第一套管轴承的第一套管轴承安装孔。

保证实现第一从动轴转动平稳。

作为一种改进，所述第二套管上设有容纳第二从动轴承的第二从动轴承安装孔，所述第二套管上设有容纳第二套管轴承的第二套管轴承安装孔。

保证实现第二从动轴转动平稳。

作为一种改进，所述第一套管靠近外壳的一端设有第二法兰盘，所述第二法兰盘上设有第二通孔，所述外壳上设有与第二通孔对应的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有第一螺栓，所述第一套管远离外壳的一端设有第一法兰盘，所述第一法兰盘上设有第一通孔。

作为一种改进，所述第二套管靠近外壳的一端设有第四法兰盘，所述第四法兰盘上设有第四通孔，所述外壳上设有与第四通孔对应的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设有第二螺栓，所述第二套管远离外壳的一端设有第三法兰盘，所述第三法兰盘上设有第三通孔。

作为一种改进，所述主动轴伸入外壳的一端设有第一主动锥齿轮，所述第一从动轴上设有第一从动锥齿轮和第一平顶齿轮，所述第二从动轴上设有第二平顶齿轮，所述第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合，所述第二平顶齿轮与第一平顶齿轮啮合，所述第一主动锥齿轮的齿数多于第一从动锥齿轮的齿数，所述第一平顶齿轮的齿数少于第二平顶齿轮的齿数。

用以实现第一从动轴和第二从动轴转向相反。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：能够同时适应两种不同机具差异极大的扭矩和速度要求，实现一个变速箱同时输出两种不同扭矩和转速的目的，满足同时驱动高扭矩低转速和低扭矩高转速这两种要求。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例1中一种杀秧机双输出变速箱的结构示意图。

附图2是本实用新型一种杀秧机双输出变速箱中外壳的结构示意图。

附图3是本实用新型一种杀秧机双输出变速箱中第二套管的结构示意图。

附图4是本实用新型一种杀秧机双输出变速箱中第一套管的结构示意图。

附图5是本实用新型实施例2中一种杀秧机双输出变速箱的结构示意图。

图中：1-外壳；2-第一主动轴承；3-主动轴；4-第一主动锥齿轮；5-第一从动锥齿轮；6-第一从动轴承；7-第一套管；8-第一套管轴承；9-第一法兰盘；10-第一从动轴；11-第一螺栓；12-第二法兰盘；13-第二主动锥齿轮；14-第二主动轴承；15-第二从动锥齿轮；16-第四法兰盘；17-第二螺栓；18-第二从动轴；19-第三法兰盘；20-第二套管轴承；21-第二套管；22-第二从动轴承；23-第一主动轴承安装孔；24-第一螺纹孔；25-第一套管安装孔；26-第二主动轴承安装孔；27-第二螺纹孔；28-第二套管安装孔；29-第二套管轴承安装孔；30-第三通孔；31-第四通孔；32-第二从动轴承安装孔；33-第一从动轴承安装孔；34-第二通孔；35-第一通孔；36-第一套管轴承安装孔；37-第一平顶齿轮；38-第二平顶齿轮。

具体实施方式

实施例1：如附图1到4所示，一种杀秧机双输出变速箱，包括外壳1，所述外壳1上设有主动轴3、第一从动轴10和第二从动轴18，所述主动轴3与第一从动轴10传动连接，所述主动轴3与第二从动轴18传动连接，所述外壳1上设有第一套管安装孔25，所述第一套管安装孔25内插接有第一套管7，所述第一套管7套接在第一从动轴10上，所述第一套管7靠近外壳1的一端与第一从动轴10之间设有第一从动轴承6，所述第一套管7另一端与第一从动轴10之间设有第一套管轴承8；所述外壳1上设有第二套管安装孔28，所述第二套管安装孔28内插接有第二套管21，所述第二套管21套接在第二从动轴18上，所述第二套管21靠近外壳1的一端与第二从动轴18之间设有第二从动轴承22，所述第二套管21另一端与第二套管21之间设有第二套管轴承20。

所述第一套管7和第二套管21的形状均为圆形。

所述第一套管7上设有容纳第一从动轴承6的第一从动轴承安装孔33，所述第一套管7上设有容纳第一套管轴承的第一套管轴承安装孔36。

所述第二套管21上设有容纳第二从动轴承22的第二从动轴承安装孔32，所述第二套管21上设有容纳第二套管轴承20的第二套管轴承安装孔29。

所述第一套管7靠近外壳1的一端设有第二法兰盘12，所述第二法兰盘12上设有第二通孔34，所述外壳1上设有与第二通孔34对应的第一螺纹孔24，所述第一螺纹孔24内设有第一螺栓11，所述第一套管7远离外壳1的一端设有第一法兰盘9，所述第一法兰盘9上设有第一通孔35。

所述第二套管21靠近外壳1的一端设有第四法兰盘16，所述第四法兰盘16上设有第四通孔31，所述外壳1上设有与第四通孔31对应的第二螺纹孔27，所述第二螺纹孔27内设有第二螺栓17，所述第二套管21远离外壳1的一端设有第三法兰盘19，所述第三法兰盘19上设有第三通孔30。

所述主动轴3伸入外壳1的一端设有第一主动锥齿轮4和第二主动锥齿轮13，所述第一从动轴10上设有第一从动锥齿轮5，所述第一从动锥齿轮5与第一主动锥齿轮4啮合，所述第二从动轴18上设有第二从动锥齿轮15，所述第二从动锥齿轮15与第二主动锥齿轮13啮合。

所述第一从动锥齿轮5位于第一主动锥齿轮4靠近第二主动锥齿轮13的一侧，所述第二从动锥齿轮15位于第二主动锥齿轮13开进第一主动锥齿轮4的一侧。

所述主动轴3与外壳1之间设有第一主动轴承2，所述外壳1上设有容纳第一主动轴承2的第一主动轴承安装孔23，所述主动轴3与外壳1之间设有第二主动轴承14，所述外壳1上设有容纳第二主动轴承14的第二主动轴承安装孔26。

所述第一主动锥齿轮4的齿数多于第一从动锥齿轮5的齿数，所述第二主动锥齿轮13的齿数少于第二从动锥齿轮15。

实施例2：如附图5所示，一种杀秧机双输出变速箱，包括外壳1，所述外壳1上设有主动轴3、第一从动轴10和第二从动轴18，所述主动轴3与第一从动轴10传动连接，所述主动轴3与第二从动轴18传动连接，所述外壳1上设有第一套管安装孔25，所述第一套管安装孔25内插接有第一套管7，所述第一套管7套接在第一从动轴10上，所述第一套管7靠近外壳1的一端与第一从动轴10之间设有第一从动轴承6，所述第一套管7另一端与第一从动轴10之间设有第一套管轴承8；所述外壳1上设有第二套管安装孔28，所述第二套管安装孔28内插接有第二套管21，所述第二套管21套接在第二从动轴18上，所述第二套管21靠近外壳1的一端与第二从动轴18之间设有第二从动轴承22，所述第二套管21另一端与第二套管21之间设有第二套管轴承20。

所述第一套管7和第二套管21的形状均为圆形。

所述第一套管7上设有容纳第一从动轴承6的第一从动轴承安装孔33，所述第一套管7上设有容纳第一套管轴承的第一套管轴承安装孔36。

所述第二套管21上设有容纳第二从动轴承22的第二从动轴承安装孔32，所述第二套管21上设有容纳第二套管轴承20的第二套管轴承安装孔29。

所述第一套管7靠近外壳1的一端设有第二法兰盘12，所述第二法兰盘12上设有第二通孔34，所述外壳1上设有与第二通孔34对应的第一螺纹孔24，所述第一螺纹孔24内设有第一螺栓11，所述第一套管7远离外壳1的一端设有第一法兰盘9，所述第一法兰盘9上设有第一通孔35。

所述第二套管21靠近外壳1的一端设有第四法兰盘16，所述第四法兰盘16上设有第四通孔31，所述外壳1上设有与第四通孔31对应的第二螺纹孔27，所述第二螺纹孔27内设有第二螺栓17，所述第二套管21远离外壳1的一端设有第三法兰盘19，所述第三法兰盘19上设有第三通孔30。

所述主动轴3伸入外壳1的一端设有第一主动锥齿轮4，所述第一从动轴10上设有第一从动锥齿轮5和第一平顶齿轮37，所述第二从动轴18上设有第二平顶齿轮38，所述第一主动锥齿轮4与第一从动锥齿轮5啮合，所述第二平顶齿轮38与第一平顶齿轮37啮合。

所述第一主动锥齿轮4的齿数多于第一从动锥齿轮5的齿数，所述第一平顶齿轮37的齿数少于第二平顶齿轮38的齿数。

以上对本实用新型的数个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。