一种异性磁铁防黏连放置机构的制作方法

本实用新型涉及磁铁技术领域，特别涉及一种异性磁铁防黏连放置机构。

背景技术：

异性磁铁防黏连放置机构是用于固定和放置磁铁的装置，包括安装槽和固定螺钉，使用时只需将磁铁放入磁铁安装板，再用一个固定螺钉将磁铁固定装置固定在磁铁固定架上，即可将磁铁安装在磁铁固定架上，安装快捷，简便，而且，安装过程不需要任何化学胶粘剂，对人体无伤害，但是在放置磁铁的过程中，若没注意磁铁的磁极放置，异性磁铁有时会产生黏连，工作人员的工作强度较高，并且在堆叠放置中，可能会产生松动，使得装置在堆叠放置时不牢靠。

授权公告号为201520115117.4的中国专利公开了一种链式磁铁固定装置，该方案通过固定螺钉能够便捷的将磁铁安装在磁铁固定架上，但是，若工作人员放置磁铁时不注意磁极，会产生异性磁铁黏连的情况，并且装置在堆叠放置时会产生松动，稳定性较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种异性磁铁防黏连放置机构，在对异性磁铁黏连和堆叠放置稳定性差的问题进行了改善。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种异性磁铁防黏连放置机构，包括外壳体和安装槽，安装槽插接在外壳体的上端，外壳体的右侧贯穿连接有卡槽，外壳体的前端上侧固定连接有活动框，活动框的前端固定连接有调节旋钮，外壳体的内侧下端固定连接有底板，底板的顶部后端焊接有第一磁钢，第一磁钢的前端固定连接有极片，外壳体的上端中部卡接有隔磁板，安装槽的后端设置有活动板，安装槽的底部固定连接有安装板。

通过上述技术方案，通过卡槽和卡口，能够将多个装置连接起来，减少了磁铁放置时的堆叠空间，通过调节旋钮能够便捷的调节活动框和活动板的开口大小，从而满足了不同尺寸的磁铁放置需求，不需要为每种不同尺寸的磁铁制作专用的放置装置，使得装置的适用范围大大增加，节约了工作成本，通过隔磁板能够对周围的磁场进行阻隔，从而避免了两个异性磁极之间会相互黏连的现象，工作人员能够在放置磁铁时，无需刻意注意磁铁的磁极，就可以进行放置，降低了工作人员的工作难度，提高了工作效率。

进一步的，外壳体的左侧焊接有卡口，且卡口呈“长方体”结构。

通过上述技术方案，通过卡口呈“长方体”结构的特点，使得卡口与卡槽连接时，能够紧密贴合，使得连接能够更加的稳定。

进一步的，活动框的上端固定连接有活动端，且活动端设置有多组。

通过上述技术方案，通过多组活动端能够将活动框全方向的打开，能够更加全面的满足不同尺寸的磁铁的放置需求。

进一步的，底板的顶部前侧焊接有第二磁钢。

通过上述技术方案，通过第一磁钢和第二磁钢能够将安装槽牢牢的吸住，增加了安装槽的稳定性。

进一步的，安装板的顶部贯穿连接有凹槽。

通过上述技术方案，通过凹槽能够与磁铁上的凸筋牢牢卡住，增大了磁铁在安装槽中的稳定性，使得磁铁放置时，不会滑落。

进一步的，极片的前端固定连接有导磁体，且导磁体固定连接在底板上。

通过上述技术方案，导磁体能够在装置进行堆叠放置时，使得装置之间互相吸引，增加了装置堆叠放置时的稳定性。

进一步的，安装槽的左侧固定连接有定位板。

通过上述技术方案，通过定位板能够在磁铁进行固定时，确定磁铁是否与装置紧密贴合，避免了有空隙从而使得磁铁滑落。

进一步的，安装槽的前端贯穿连接有固定螺杆，且固定螺杆可拆卸。

通过上述技术方案，通过固定螺杆即可将磁铁固定，安装快捷，简便，而且，安装过程不需要任何化学胶粘剂，对人体无伤害，当固定螺杆损坏时，将其拆卸下，进行更换即可，非常的方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过隔磁板能够对周围的磁场进行阻隔，从而避免了两个异性磁极之间会相互黏连的现象，工作人员能够在放置磁铁时，无需刻意注意磁铁的磁极，就可以进行放置，降低了工作人员的工作难度，提高了工作效率；

2、通过导磁体能够在装置进行堆叠放置时，使得装置之间互相吸引，增加了装置堆叠放置时的稳定性，使得堆叠放置时，装置不会产生松动的情况；

3、通过卡槽和卡口，能够将多个装置连接起来，减少了磁铁放置时的堆叠空间。

附图说明

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例底板结构示意图；

图3为本实施例安装板结构示意图。

图中，1、外壳体；101、底板；1011、第一磁钢；1012、第二磁钢；1013、极片；1014；导磁体，102、卡口；103、卡槽；104、调节旋钮；1041、活动端；105、活动框；106、隔磁板；107、安装板； 1071、凹槽；2、安装槽；201、定位板；202、固定螺杆；203、活动板。

具体实施方式

一种异性磁铁防黏连放置机构，如图1所示：包括外壳体1和安装槽2，安装槽2插接在外壳体1的上端，外壳体1的右侧贯穿连接有卡槽103，外壳体1的前端上侧固定连接有活动框105，活动框105 的前端固定连接有调节旋钮104，外壳体1的内侧下端固定连接有底板101，底板101的顶部后端焊接有第一磁钢1011，第一磁钢1011 的前端固定连接有极片1013，外壳体1的上端中部卡接有隔磁板106，安装槽2的后端设置有活动板203，安装槽2的底部固定连接有安装板107，通过卡槽103和卡口102，能够将多个装置连接起来，减少了磁铁放置时的堆叠空间，通过调节旋钮104能够便捷的调节活动框 105和活动板203的开口大小，从而满足了不同尺寸的磁铁放置需求，不需要为每种不同尺寸的磁铁制作专用的放置装置，使得装置的适用范围大大增加，节约了工作成本，通过隔磁板106能够对周围的磁场进行阻隔，从而避免了两个异性磁极之间会相互黏连的现象，工作人员能够在放置磁铁时，无需刻意注意磁铁的磁极，就可以进行放置，降低了工作人员的工作难度，提高了工作效率。

在实施例中,如图1所示：外壳体1的左侧焊接有卡口102，且卡口102呈“长方体”结构，外壳体1的前端上侧固定连接有活动框 105，活动框105的上端固定连接有活动端1041，且活动端1041设置有多组，安装槽2的左侧固定连接有定位板201，安装槽2的前端贯穿连接有固定螺杆202，且固定螺杆202可拆卸，通过卡口102呈“长方体”结构的特点，使得卡口102与卡槽103连接时，能够紧密贴合，使得连接能够更加的稳定，通过多组活动端1041能够将活动框105全方向的打开，能够更加全面的满足不同尺寸的磁铁的放置需求，通过上述技术方案，通过定位板201能够在磁铁进行固定时，确定磁铁是否与装置紧密贴合，避免了有空隙从而使得磁铁滑落，通过固定螺杆202即可将磁铁固定，安装快捷，简便，而且，安装过程不需要任何化学胶粘剂，对人体无伤害，当固定螺杆202损坏时，将其拆卸下，进行更换即可，非常的方便。

在实施例中,如图2所示：底板101的顶部前侧焊接有第二磁钢 1012，极片1013的前端固定连接有导磁体1014，且导磁体1014固定连接在底板101上，通过凹槽1071能够与磁铁上的凸筋牢牢卡住，增大了磁铁在安装槽2中的稳定性，使得磁铁放置时，不会滑落，通过导磁体1014能够在装置进行堆叠放置时，使得装置之间互相吸引，增加了装置堆叠放置时的稳定性。

在实施例中,如图3所示：安装板107的顶部贯穿连接有凹槽1071，通过凹槽1071能够与磁铁上的凸筋牢牢卡住，增大了磁铁在安装槽 2中的稳定性，使得磁铁放置时，不会滑落。

具体实施过程，首先，工作人员将装置从保管盒中取出，检查好装置是否完成无损之后，将安装槽2放入外壳体1中，并且通过第一磁钢1011和第二磁钢1012将安装槽2固定在底板101上，根据需要被固定放置的磁铁大小，将调节旋钮104拧送，紧接着调节好活动框 105和活动板203的张开程度，并且通过活动端1041能够顺畅的打开活动框105，将磁铁放入安装槽2中，并且通过定位板201进行定位确认，保证磁铁有安装槽201紧密贴合将磁铁上的凸筋与安装板 107上的凹槽1071恰合，当磁铁与活动板203和隔板201紧密贴合之后，拧紧调节旋钮102，于此同时通过固定螺杆202将磁铁进行进一步的固定，由于设置有隔磁板106，当固定好磁铁后，即使两个异性磁极也不会相互黏连，通过卡口102和卡槽103能够将多个装置连接起来，并且通过导磁体1014能够将装置互相吸引，进而使得装置稳定的堆叠起来，减少了磁铁放置的空间。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。