水肥一体机的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种水肥一体机。

背景技术：

在农业生产过程中，浇水和施肥通常需要分两步进行操作，因此造成劳动强度大，作业效率低等缺陷。同时水量和肥量均无法有效控制，通常情况下会造成水量和肥量严重超量使用，造成水量和肥量严重浪费和农作物吸收效率低的现象。

目前，现在技术中采用滴灌或者喷灌的方式与水肥一体机结合从而能进行同步浇水和施肥的灌溉系统。水肥一体机是借助压力系统，将可溶性固体或液体肥料按土壤养分含量和作物需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起相融后利用可控管道系统，通过管道和滴头形成滴灌，均匀、定时、定量浸润作物根系发育生长区域，使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量，同时根据不同的作物的需肥特点，土壤环境和养分含量状况，作物不同生长期需水，需肥规律情况进行不同生育期的需求设计，把水分、养分定时定量，按比例直接提供给作物。

但是，现有的水肥一体机普遍结构复杂，成本高，且对于农业使用者操作不方便。另外，水肥一体机在使用一段时间后，需要对内部的过滤网进行清洗。现有的水肥一体机需要将罐体拆开，再取出过滤网，导致清洗费时费力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、成本低且便于操作的水肥一体机，同时能够自动对过滤网进行冲洗，免除拆卸罐体和清洗滤网的繁琐劳动。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：水肥一体机，包括机架，所述机架上设有第一罐体和第二罐体，所述第一罐体的顶部和所述第二罐体的顶部通过连通管相互连通，所述第一罐体的侧壁上端设有进水口，所述第二罐体的侧壁上端设有出水口，所述第一罐体的底部设有第一排污口，所述第二罐体的底部设有第二排污口，所述进水口与进水管相连通，所述第一排污口与第一排污管相连通，所述第二排污口与第二排污管相连通；

所述连通管上设有电接点压力表，所述进水管上设有注肥口，所述进水管与所述第二罐体之间设有反冲洗管，所述反冲洗管上设有反冲洗电磁阀，所述第一排污管上设有排污阀，所述第二排污管上设有反冲洗排污电磁阀；

所述第一罐体内位于所述进水口的下方设有旋流离心过滤器，所述第二罐体内设有过滤网，所述过滤网的顶部连通所述连通管，所述过滤网的底部连通所述第二排污管；

所述机架上还设有控制柜，所述电接点压力表、所述反冲洗电磁阀和所述反冲洗排污电磁阀均与所述控制柜的电控单元电连接。

作为一种改进，所述机架上还设有吸肥泵，所述吸肥泵与所述电控单元电连接，所述吸肥泵的出口通过进肥管连通所述注肥口，所述进肥管上顺次设有流量计和进肥控制阀，所述出水口处还设有EC值传感器，所述EC值传感器与所述电控单元电连接。

作为进一步的改进，所述吸肥泵的进口连通若干个吸肥管，每个所述吸肥管均连接肥料桶，每个所述吸肥管上均设有进肥阀。

作为进一步的改进，所述第二罐体上还设有清洗接口，所述清洗接口与清洗管相连通，每个所述吸肥管位于所述进肥阀与所述吸肥泵之间的管路均连通所述清洗管，所述清洗管上设有清洗阀。

作为一种改进，所述旋流离心过滤器为锥形筒，所述锥形筒的上下两端均开口。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于水肥一体机设计了第一罐体、第二罐体、连通管、进水口、出水口、第一排污口、第二排污口、进水管、第一排污管、第二排污管、电接点压力表、注肥口、反冲洗管、反冲洗电磁阀、排污阀、反冲洗排污电磁阀；所述第一罐体内设有旋流离心过滤器，所述第二罐体内设有过滤网，所述过滤网的顶部连通所述连通管，所述过滤网的底部连通所述第二排污管；这样在施肥时，反冲洗电磁阀处于关闭状态，原水从进水管进入第一罐体，水溶肥通过注肥口也进入第一罐体内，先通过旋流离心过滤器沉淀泥沙等大颗粒杂质，杂质沉淀在第一罐体底部，经旋流后的水和水溶肥经过连通管进入第二罐体内，通过过滤网过滤后，从出水口排出，然后通向整个灌溉管道；在设备工作一段时间后，可手动开启排污阀，对第一罐体底部积聚的泥沙、肥料残渣等杂质进行排污；由于所述机架上还设有控制柜，所述电接点压力表、所述反冲洗电磁阀和所述反冲洗排污电磁阀均与所述控制柜的电控单元电连接，因而可通过电控单元自动控制反冲洗排污电磁阀开启，对过滤网内积聚的泥沙、肥料残渣等杂质进行排污；此外，在施肥过程中，当电接点压力表压力达到设定的上限，表明过滤网出现堵塞，电接点压力表发出信号给电控单元，电控单元控制反冲洗电磁阀和反冲洗排污电磁阀开启，进行自动反冲洗，在反冲洗时，原水从进水管进入反冲洗管，再进入第二罐体内，对过滤网进行冲洗，最后从第二排污口和第二排污管排出。

本实用新型提供的水肥一体机不仅结构简单，便于操作，而且具有自动反冲洗功能，可对过滤网进行冲洗，提高了过滤效果，又可避免拆卸第二罐体和清洗过滤网的繁琐劳动；同时通过旋流离心过滤器过滤杂质，避免因水源中泥沙过多，必须另外配置离心过滤器的要求，降低了成本。

由于所述机架上还设有吸肥泵，所述吸肥泵与所述电控单元电连接，因而可以根据灌溉—施肥—灌溉的流程，设定吸肥泵的工作时间和停止时间，实现自动灌溉和自动施肥；由于所述吸肥泵的出口通过进肥管连通所述注肥口，所述进肥管上顺次设有流量计和进肥控制阀，所述出水口处还设有EC值传感器，所述EC值传感器与所述电控单元电连接，这样在施肥过程中，可以观察控制柜上EC值传感器的数值，若数值过高，通过进肥控制阀调低进肥量，避免因施肥过量造成作物根系损伤。

由于所述吸肥泵的进口连通若干个吸肥管，每个所述吸肥管均连接肥料桶，每个所述吸肥管上均设有进肥阀，每个肥料桶中可以盛放一种肥料，这样可以根据需要，通过开闭进肥阀单独施用其中一种肥料，或多种肥料同时施用。

由于所述第二罐体上还设有清洗接口，所述清洗接口与清洗管相连通，每个所述吸肥管位于所述进肥阀与所述吸肥泵之间的管路均连通所述清洗管，所述清洗管上设有清洗阀，在施肥结束后，打开清洗阀，第二罐体中的清水被吸肥泵吸出，进入到灌溉管道中，此时可达到清洗泵体和进肥管的目的，防止肥液腐蚀泵体及进肥管；当吸肥泵清洗完成后，关闭吸肥泵，打开进肥阀，此时第二罐体中的清水又经过清洗阀和进肥阀，注入肥料桶中，少量即可，达到冲洗吸肥管的目的。

由于所述旋流离心过滤器为锥形筒，所述锥形筒的上下两端均开口，因而当夹杂泥沙等杂质的水沿切线方向进入锥形筒时，可形成旋流，大部分杂质在离心力和自重力作用下可沿筒壁下沉，起到过滤作用，使得旋流离心过滤器结构简单，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中第一罐体、第二罐体、进水口、进水管、反冲洗管、反冲洗电磁阀和出水口的俯视图；

图3是本实用新型提供的水肥一体机的肥料桶、吸肥管、进肥阀、吸肥泵、清洗管和清洗阀的相对位置示意图；

图中：1-机架，2-第一罐体，21-进水口，22-第一排污口，23-旋流离心过滤器，3-第二罐体，31-出水口，32-第二排污口，33-过滤网，34-EC值传感器，35-清洗接口，4-连通管，5-进水管，51-注肥口，6-第一排污管，61-排污阀，7-第二排污管，71-反冲洗排污电磁阀，8-电接点压力表，9-反冲洗管，91-反冲洗电磁阀，10-控制柜，11-吸肥泵，12-进肥管，121-流量计，122-进肥控制阀，13-吸肥管，131-进肥阀，14-肥料桶，15-清洗管，151-清洗阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3共同所示，一种水肥一体机，包括机架1，机架1上设有第一罐体2和第二罐体3，第一罐体2的顶部和第二罐体3的顶部通过连通管4相互连通，第一罐体2的侧壁上端设有进水口21，第二罐体3的侧壁上端设有出水口31，第一罐体2的底部设有第一排污口22，第二罐体3的底部设有第二排污口32，进水口21与进水管5相连通，第一排污口22与第一排污管6相连通，第二排污口32与第二排污管7相连通。

连通管4上设有电接点压力表8，进水管5上设有注肥口51，进水管5与第二罐体3之间设有反冲洗管9，反冲洗管9上设有反冲洗电磁阀91，第一排污管6上设有排污阀61，第二排污管7上设有反冲洗排污电磁阀71。

第一罐体2内位于进水口21的下方设有旋流离心过滤器23，第二罐体3内设有过滤网33，过滤网33的顶部连通连通管4，过滤网33的底部连通第二排污管7。为了降低旋流离心过滤器23的成本，旋流离心过滤器23为锥形筒，锥形筒的上下两端均开口，当夹杂泥沙等杂质的水沿切线方向进入锥形筒时，可形成旋流，大部分杂质在离心力和自重力作用下可沿筒壁下沉，起到过滤作用，使得旋流离心过滤器23结构简单。

机架1上还设有控制柜10，电接点压力表8、反冲洗电磁阀91和反冲洗排污电磁阀71均与控制柜10的电控单元电连接。电控单元可以选用可编程控制器等等；控制柜10上还设有显示屏和操作按钮等等，在此不再赘述。

在施肥时，反冲洗电磁阀91处于关闭状态，原水从进水管5进入第一罐体2，水溶肥通过注肥口51也进入第一罐体2内，先通过旋流离心过滤器23沉淀泥沙等大颗粒杂质，杂质沉淀在第一罐体2底部，经旋流后的水和水溶肥经过连通管4进入第二罐体3内，通过过滤网33过滤后，从出水口31排出，然后通向整个灌溉管道；在灌溉时，与上述工作过程基本类似，不同之处在于，注肥口51不进入水溶肥；在设备工作一段时间后，可手动开启排污阀61，对第一罐体2底部积聚的泥沙、肥料残渣等杂质进行排污；可通过电控单元自动控制反冲洗排污电磁阀71开启，对过滤网33内积聚的泥沙、肥料残渣等杂质进行排污；此外，在施肥过程中，当电接点压力表8压力达到设定的上限，表明过滤网33出现堵塞，电接点压力表8发出信号给电控单元，电控单元控制反冲洗电磁阀91和反冲洗排污电磁阀71开启，进行自动反冲洗，在反冲洗时，原水从进水管5进入反冲洗管9，再进入第二罐体3内，对过滤网33进行冲洗，最后从第二排污口32和第二排污管7排出。

机架1上还设有吸肥泵11，吸肥泵11与电控单元电连接，可以根据灌溉—施肥—灌溉的流程，设定吸肥泵11的工作时间和停止时间，实现自动施肥和自动灌溉。

吸肥泵11的出口通过进肥管12连通注肥口51，进肥管12上顺次设有流量计121和进肥控制阀122，优选的，流量计121可选用塑料管转子流量计，出水口31处还设有EC值传感器34，EC值传感器34与电控单元电连接。这样在施肥过程中，可以观察控制柜10上EC值传感器34的数值，若数值过高，通过进肥控制阀122调低进肥量，避免因施肥过量造成作物根系损伤。需要说明的是，EC是指溶液中可溶性盐浓度或者液体肥料或种植介质中的可溶性离子浓度，EC值传感器34为本领域的公知结构，在此不再赘述。

吸肥泵11的进口连通若干个吸肥管13，每个吸肥管13均连接肥料桶14，每个吸肥管13上均设有进肥阀131。在本实施例中，吸肥管13有两个，相应的，肥料桶14和进肥阀131也有两个。这样，两个肥料桶14中可以盛放两种肥料，可以根据需要，通过开闭进肥阀131单独施用其中一种肥料，或两种肥料同时施用。当然，吸肥管13也可以根据所需肥料的种类设置一个或三个以上，在此不再赘述。

为了防止水溶肥腐蚀泵体和管道，第二罐体3上还设有清洗接口35，清洗接口35与清洗管15相连通，每个吸肥管13位于进肥阀131与吸肥泵11之间的管路均连通清洗管15，清洗管15上设有清洗阀151。这样在施肥结束后，打开清洗阀151，第二罐体3中的清水被吸肥泵11吸出，进入到灌溉管道中，此时可达到清洗泵体和进肥管12的目的，防止肥液腐蚀泵体及进肥管12；当吸肥泵11清洗完成后，关闭吸肥泵11，打开进肥阀131，此时第二罐体3中的清水又经过清洗阀151和进肥阀131，注入肥料桶14中，少量即可，达到冲洗吸肥管13的目的。

此外，施肥用的肥料通常为粉剂或水剂原液，在进行施肥前，需要兑入水。灌溉清水开始后，当将所需的肥量加入肥料桶14后，打开清洗阀151和进肥阀131，第二罐体3中的清水可进入肥料桶14中，进行水肥混合，水量达到以后，关闭清洗阀151和进肥阀131，完成兑水过程。

本实用新型提供的水肥一体机不仅结构简单，便于操作，而且具有自动反冲洗功能，可对过滤网进行冲洗，提高了过滤效果，又可避免拆卸第二罐体和清洗过滤网的繁琐劳动；同时通过旋流离心过滤器过滤杂质，避免因水源中泥沙过多，必须另外配置离心过滤器的要求，降低了成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。