一种具有挡草筒的稻麦脱粒机的制作方法

本实用新型涉及脱粒机领域，具体而言，涉及一种具有挡草筒的稻麦脱粒机。

背景技术：

脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为“人力打稻机”，为半机械化工具；将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。

但是在水稻等收割中，水稻的稻穗和水稻叶茎干会一起进入到脱粒辊处，大量打碎的水稻茎叶一起进入到水稻内，增加水稻和茎叶的再次分类操作，并且茎干在脱粒辊高速旋转的情况下，还会将茎干缠绕在脱粒辊和机座之间的位置，影响到脱粒机的正常使用，降低脱粒机效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有挡草筒的稻麦脱粒机，其能够减少稻麦茎干、茎叶进入到脱粒装置，混入脱粒的稻麦中；并且还能防止茎干、茎叶缠绕在脱粒辊上。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种具有挡草筒的稻麦脱粒机，该稻麦脱粒机包括架设在稻麦脱粒机机架上的脱粒滚筒，脱粒滚筒包括挡草筒和脱粒辊筒，挡草筒设置在脱粒辊筒外，脱粒滚筒包括脱粒辊和设置在脱粒辊外壁上的第一支撑件，第一支撑件外连接第一支撑环片，第一支撑环片上固定设置有螺旋状脱粒片，挡草筒包括第二支撑件和第二支撑环片，第二支撑件的两端分别连接第一支撑环片和第二支撑环片，第二支撑环片上设置有长条状的挡草片，挡草片和第二支撑环片交错形成矩形网格，网格的长和宽分别控制在3-5cm和6-10cm，脱粒辊还包括防缠草部件，防缠草部件固定设置在稻麦脱粒机的机架上，脱粒辊穿过防缠草部件进入到机架内。

在本实用新型较佳的实施例中，上述防缠草部件包括第一圆台部、圆柱部和第二圆台部，第二圆台部和机架内壁固定连接，圆柱部设置在第一圆台部和第二圆台部之间，第一圆台部的侧面向轴心方向突起，第二圆台部的侧面向轴心方向凹陷。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一圆台部包括弧形外侧面和弧形内侧面，弧形外侧面和弧形内侧面之间圆滑过渡，弧形外侧面向防缠草部件的轴心方向向外突起，弧形内侧面和防缠草部件的轴心方向向外突起。

在本实用新型较佳的实施例中，上述圆柱部包括圆柱状外壳，圆柱状外壳内设置有轴承，弧形内侧面和轴承的外侧面连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二圆台部包括圆台状外壳，圆台状外壳的一端和机架无缝连接，圆台状外壳的另一端和圆柱状外壳固定连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述每片螺旋状脱粒片上设置有多个脱粒齿，脱粒齿圆滑过渡。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二圆台部的圆台状外壳内设置有轴承座。

在本实用新型较佳的实施例中，上述圆台状外壳还包括水平部，水平部上设置有固定孔，机架上设置有固定孔，水平部和机架之间通过螺钉连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一圆台部的开口紧贴脱粒辊。

在本实用新型较佳的实施例中，上述螺旋状脱粒片之间的距离小于1cm。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型中的稻麦脱粒机，在脱粒滚筒的外侧设置有一圈由挡草片和第二支撑环片构成的挡草筒，挡草筒形成矩形网格，使得稻麦放在挡草筒上时，重量更重的稻穗垂吊在挡草筒和脱粒滚筒之间，质量轻的茎叶则阻挡在挡草筒上，从而减少茎叶的进入量；同时在脱粒辊的两端还设置有防缠草部件，防止茎叶缠绕在脱粒辊上，降低脱粒机的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中的脱粒辊筒结构示意图；

图2为本实用新型实施例的挡草筒结构示意图；

图3为本实用新型实施例的脱粒滚筒侧视图(示意图)；

图4为本实用新型实施例的防缠草部件结构示意图。

图标：100-脱粒滚筒；110-挡草筒；120-脱粒辊筒；121-脱粒辊；122-第一支撑件；123-第一支撑环片；124-螺旋状脱粒片；125-脱粒齿；111-第二支撑件；112-第二支撑环片；113-挡草片；130-防缠草部件；131-第一圆台部；132-圆柱部；133-第二圆台部；134-轴承；135-轴承座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参见图1-3，本实施例提供一种具有挡草筒的稻麦脱粒机，该稻麦脱粒机包括架设在稻麦脱粒机机架上的脱粒滚筒100，脱粒滚筒100包括挡草筒110和脱粒辊筒120，挡草筒110设置在脱粒辊筒120外，脱粒滚筒100包括脱粒辊121和设置在脱粒辊121外壁上的第一支撑件122，第一支撑件122外连接第一支撑环片123，第一支撑环片123上固定设置有螺旋状脱粒片124，挡草筒110包括第二支撑件111和第二支撑环片112，第二支撑件111的两端分别连接第一支撑环片123和第二支撑环片112，第二支撑环片112上设置有长条状的挡草片113，挡草片113和第二支撑环片112交错形成矩形网格，网格的长和宽分别控制在3-5cm和6-10cm，脱粒辊121还包括防缠草部件130，防缠草部件130固定设置在稻麦脱粒机的机架上，脱粒辊121穿过防缠草部件130进入到机架内。

本实施例中的脱粒滚筒100通过高速旋转将稻穗麦穗脱落，将脱粒滚筒100的螺旋状脱粒片124通过第一支撑件122和第一支撑环片123支撑连接，而不是现有技术中的封闭式滚筒，滚筒上设置有脱粒齿的结构，是为了脱粒滚筒100在和稻穗高速接触时会产热，将脱粒滚筒100设置螺旋状脱粒片124，脱粒滚筒100的内部中空，使得脱粒滚筒100能够更好的散热，在脱粒滚筒100的外侧设置挡草片113，由于稻穗的质量更重，稻穗摆放在挡草筒110上时，稻穗可以垂吊在挡草筒110和脱粒滚筒100之间从而将稻穗脱落，稻子茎干茎叶较轻，茎叶会阻挡在挡草筒110上，减少茎叶的混入。在本实施例中的第二支撑件111长度大于3.5cm。

请参见图4，在本实用新型较佳的实施例中，上述防缠草部件130包括第一圆台部131、圆柱部132和第二圆台部133，第二圆台部133和机架内壁固定连接，圆柱部132设置在第一圆台部131和第二圆台部133之间，第一圆台部131的侧面向轴心方向突起，第二圆台部133的侧面向轴心方向凹陷。

在本实施例中的防缠草部件130，第一圆台部131的侧面向轴心方向突起，第二圆台部133的侧面向轴心方向凹陷，防缠草部件130的过渡圆滑，使得茎干茎叶不会缠绕在脱粒辊121和机架之间的连接处。本实施例中的第一圆台部的长度大于5cm。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一圆台部131包括弧形外侧面和弧形内侧面，弧形外侧面和弧形内侧面之间圆滑过渡，弧形外侧面向防缠草部件130的轴心方向向外突起，弧形内侧面和防缠草部件130的轴心方向向外突起。

在本实施例中的第一圆台部131和脱粒辊121之间存在腔室，弧形外侧面和弧形内侧面之间圆滑过渡，第一圆台部131和轴承134、轴承座135之间存在距离，阻挡茎叶进入到轴承134、轴承座135的位置，使得茎叶不会缠绕在脱粒辊121和机架之间的连接处。

在本实用新型较佳的实施例中，上述圆柱部132包括圆柱状外壳，圆柱状外壳内设置有轴承134，弧形内侧面和轴承134的外侧面连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二圆台部133包括圆台状外壳，圆台状外壳的一端和机架无缝连接，圆台状外壳的另一端和圆柱状外壳固定连接。整个防缠草部件130的外壳部分一体成型，并且和机架之间无缝连接，使得茎叶不会存在于机架和脱粒辊121之间的位置。

在本实用新型较佳的实施例中，上述每片螺旋状脱粒片124上设置有多个脱粒齿125，脱粒齿125圆滑过渡。脱粒齿125用于将稻穗脱落，脱粒齿125圆滑，防止茎叶缠绕脱粒齿。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二圆台部133的圆台状外壳内设置有轴承座135。

在本实用新型较佳的实施例中，上述圆台状外壳还包括水平部，水平部上设置有固定孔，机架上设置有固定孔，水平部和机架之间通过螺钉连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一圆台部131的开口紧贴脱粒辊121。

在本实用新型较佳的实施例中，上述螺旋状脱粒片124之间的距离小于1cm。在本实施例中，螺旋状脱粒片124只有一条，脱粒片缠绕后之间的间距应该小于1cm。

综上所述，本实用新型中的稻麦脱粒机，在脱粒滚筒100的外侧设置有一圈由挡草片113和第二支撑环片112构成的挡草筒110，挡草筒110形成矩形网格，使得稻麦放在挡草筒110上时，重量更重的稻穗垂吊在挡草筒110和脱粒滚筒100之间，质量轻的茎叶则阻挡在挡草筒110上，从而减少茎叶的进入量；同时在脱粒辊121的两端还设置有防缠草部件130，防止茎叶缠绕在脱粒辊121上，降低脱粒机的效率。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。