一种多功能垄上垄下秸秆捡拾打捆机的制作方法

文档序号:18234980发布日期:2019-07-24 08:38阅读:505来源:国知局
一种多功能垄上垄下秸秆捡拾打捆机的制作方法

本实用新型涉及一种多功能垄上垄下秸秆捡拾打捆机,具体的说,涉及一种具备完全适应高低起伏平整性差的土地,并具有较高工作效率的一种多功能垄上垄下秸秆捡拾打捆机,属于农用机械技术领域。



背景技术:

随着农业的发展近年来出现在田地中有垄上垄下的耕田方式,垄沟可以提高土壤的水分利用率,促进作物生长发育来实现高产稳产的目的,但是到了秸秆回收的时候,垄沟却对秸秆回收增加了很大的难度,由于垄沟地块平整性比较差、地块的高低起伏很大,而市场现有的捡拾器无法拾取沟底的秸秆,导致捡拾不干净,而对于此问题有些采用人力捡拾,也有加装刀轴来解决的捡拾问题。

但是,采用人工捡拾的秸秆会掺杂很多土块,并且人工劳动强度大,工作效率低。

采用加装刀轴的设备例如,专利号为:CN201520319145.8,公开了一种秸秆回收机,该回收机包括:机架、牵引架、秸秆旋打装置、秸秆回收装置、秸秆输送装置、推压成型装置、秸秆成型筒、出料筒、地轮和传动机构。

上述实用新型秸秆回收机由于在机架下面设置了两组秸秆旋打装置及对应配合的秸秆回收装置,机架上面设置了与秸秆回收装置相配合的秸秆输送装置和秸秆成型装置,旋打装置与垄形长短相适配,回收装置的螺旋输送器与输送装置紧密配合,输送装置与推压成型装置紧密配合,使农作物秸秆在旋打装置的作用下粉碎,回收装置回收经输送装置送入推压成型装置成型后再经出料筒直接装入运输车内,还可以装入包装袋内。

上述实用新型,能够有效的捡拾秸秆,但这种装置采用两个旋打装置,使机器制造成本大,机器笨重,调节困难。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于克服传统捡拾机在捡拾垄沟低的秸秆时捡拾不干净,机器笨重,制造成本大,调节困难等缺陷,提供一种具备完全适应垄上垄下农作物秸秆的捡拾,并且制造成本低,机器轻便,调节方便的一种多功能垄上垄下秸秆捡拾打捆机。

为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:

一种多功能垄上垄下秸秆捡拾打捆机,包括破碎刀轴,破碎刀轴的外圆柱面上均匀排列活动连接有用于方便粉碎并捡拾垄上和垄下秸秆的长刀爪和短刀爪。

通过设置短刀爪和长刀爪,可以通过长刀爪与短刀爪之间的高度差,实现与地面的仿形,使捡拾秸秆更干净。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化:

长刀爪包括刀爪臂,刀爪臂的上端固定设置有用于安装长刀爪的安装座,安装座上开设有安装孔。

进一步优化:刀爪臂的下端一体设置有用于捡拾并粉碎农作物秸秆的工作端,所述工作端的侧面呈“L”形,且该工作端一侧的宽度大于刀爪臂一侧的宽度。

通过设置工作端,可以提高垄上的工作风量,使捡拾秸秆时捡拾的更干净。

进一步优化:工作端的下端设置有一规则形状的凹凸部,该凹凸部呈连续的圆弧式波浪形状。

通过设置该凹凸部,可以用于减小长刀爪对垄下的工作风量,避免工作风量过大时把地上的泥土也一起带起,因此使该长刀爪可以应用于不需要大工作风量的工作环境中。

进一步优化:刀爪臂的前后两侧面上分别设置有加强筋,加强筋的上端向上延伸至安装座的一侧,并与安装座固定连接,所述该刀爪臂后面加强筋的长度大于前面加强筋的长度。

通过设置加强筋,可以增大刀爪臂的强度,避免在捡拾秸秆过程中因长刀爪接触地面时因受到的冲击力过大造成刀爪臂变形或者损坏。

进一步优化:短刀爪由两个L形刀片组成,且两个L形刀片为背对式安装。

进一步优化:L形刀片的上端设置有安装端,安装端上开设有安装孔。

进一步优化:长刀爪的工作端下端的端部还可以为平面。

通过将工作端的下端端部设置成平面,可以增大工作端的工作面积,提高垄上的工作风量,捡拾秸秆时捡拾更干净,因此使该长刀爪可以应用于需要大工作风量的工作环境中。

进一步优化:破碎刀轴的外圆柱面上均匀排列固定连接有用于方便安装长刀爪和短刀爪的刀爪安装座。

通过设置刀爪安装座和安装孔,方便在旋转刀轴上安装长刀爪和短刀爪。

本实用新型采用上述结构,通过外部驱动装置驱动破碎刀轴高速旋转,进而带动破碎刀轴上活动连接的长刀爪和短刀爪旋转,长刀爪和短刀爪在旋转的过程中产生大量气流,将长刀爪和短刀爪打碎的秸秆应用流体力学中的空气动力学原理捡拾起来。

并且还可以根据地面上垄的宽度和垄下需要工作的风量大小将不同规格的刀爪依照垄的宽度和垄下的深度依次排列安装在破碎刀轴上,多种不同规格的刀爪实现对地面的仿形,因此能够满足多种不同地形垄作的收获需要,并且能够将垄上垄下的秸秆捡拾干净,多种不同结构形式的刀爪通过螺栓安装在旋转刀轴的外圆柱面上,使设备更加轻便,方便维修,解决劳动力的同时有效的提高了工作效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型在实施例1中的总体结构示意图;

图2为本实用新型在实施例1中的总体结构侧视图;

图3为本实用新型在实施例1中的总体结构俯视图;

图4为本实用新型在实施例1中长刀爪的结构示意图;

图5为本实用新型在实施例1中长刀爪的主视图;

图6为本实用新型在实施例1中长刀爪的侧视图;

图7为本实用新型在实施例1中短刀爪主视图;

图8为本实用新型在实施例1中短刀爪俯视图;

图9为本实用新型在实施例1中短刀爪侧视图;

图10为本实用新型在实施例2中另一规格长刀爪的结构示意图;

图11为本实用新型在实施例2中另一规格长刀爪的主视图;

图12为本实用新型在实施例2中另一规格长刀爪的侧视图。

图中:2-变速箱;3-风机;4-破碎刀轴;5-绞龙;6-短刀爪;7-长刀爪;8-刀爪安装座;9-安装孔;10-刀爪臂;11-加强筋;12-安装座;13-工作端;20-L形刀片;21-安装端;22-安装孔。

具体实施方式

实施例1:请参阅图1-3,一种多功能垄上垄下秸秆捡拾打捆机,包括破碎刀轴4,破碎刀轴4的外圆柱面上均匀排列活动连接有用于方便粉碎并捡拾垄上和垄下秸秆的长刀爪7和短刀爪6。

这样设计,可以通过外部驱动装置驱动破碎刀轴4高速旋转,进而带动破碎刀轴4上活动连接的长刀爪7和短刀爪6旋转,长刀爪7和短刀爪6在旋转的过程中产生大量气流,将长刀爪7和短刀爪6打碎的秸秆应用流体力学中的空气动力学原理捡拾起来。

请参阅图4-6,所述长刀爪7包括刀爪臂10,刀爪臂10的上端固定设置有用于安装长刀爪7的安装座12,安装座12上开设有安装孔9。

这样设计可以通过螺栓穿过安装孔9将长刀爪7安装在破碎刀轴4的外圆柱面上。

所述刀爪臂10的下端一体设置有用于捡拾并粉碎农作物秸秆的工作端13。

所述工作端13的侧面呈“L”形,且该工作端13一侧的宽度大于刀爪臂10一侧的宽度。

这样设计,可以增大工作端13工作面的面积,提高垄上垄下的工作风量,捡拾秸秆时捡拾的更干净。

所述工作端13的下端设置有一规则形状的凹凸部,该凹凸部呈连续的圆弧式波浪形状。

这样设计,可以通过该凹凸部减小垄下的工作风量,避免工作风量过大时把地上的泥土也一起带起,因此使该长刀爪7可以应用于不需要大工作风量的工作环境中。

所述刀爪臂10的前后两侧面上分别设置有加强筋11,加强筋11的上端向上延伸至安装座12的一侧,并与安装座12固定连接,所述该刀爪臂10后面加强筋11的长度大于前面加强筋11的长度。

这样设计可以增大刀爪臂10的强度,避免在捡拾秸秆过程中因长刀爪7接触地面时因受到的冲击力过大造成刀爪臂10变形或者损坏。

请参阅图7-9,所述短刀爪6由两个L形刀片20组成,且两个L形刀片20为背对式安装。

所述L形刀片20的上端设置有安装端21,安装端21上开设有安装孔22。

这样设计,可以通过螺栓穿过安装孔22,将两个L形刀片20以背对式将其安装在破碎刀轴4的外圆柱面上。

实施例2,请参阅图10-12,上述实施例1中,所述长刀爪7还可以采用图10-12所示的结构,所述长刀爪7的工作端13下端的端部还可以为平面。

通过将工作端13的下端端部设置成平面,可以增大工作端13的工作面积,提高垄上的工作风量,捡拾秸秆时捡拾更干净,因此使该长刀爪可以应用于需要大工作风量的工作环境中。

请参阅图1-3,所述破碎刀轴4的外圆柱面上均匀排列固定连接有用于方便安装长刀爪7和短刀爪6的刀爪安装座8。

这样设计可通过螺栓穿过长刀爪7的安装孔9然后将长刀爪7安装在刀爪安装座8上,也可以通过螺栓穿过短刀爪6的安装孔22,然后将短刀爪7安装在刀爪安装座8上。

在安装长刀爪7和短刀爪6时,两个长刀爪7为一组长刀爪组,两个L形刀片20组成一个短刀爪6,所述破碎刀轴4的外圆柱面上均匀排列有多组长刀爪组和多个短刀爪6。

所述每组长刀爪组内的两个长刀爪7之间的夹角为180度。

所述两组相邻的长刀爪组之间的距离为620mm≤L≤660mm,所诉该距离可根据当地区垄的宽度自由调整。

也可以根据垄沟底部需要工作风量的大小自由选择工作端13下端端部的形状,如果需要的工作风量较小时,可以选择端部为圆弧式波浪形状的长刀爪7;如果需要的工作风量较大时,可以选择端部形状为平面的长刀爪7。

所述多组长刀爪组沿破碎刀轴4的轴线方向螺旋均匀排列,所述多个短刀爪6螺旋均匀安装在长刀爪组之间。

安装完毕后,由于长刀爪7于短刀爪7之间存在有高度差,可实现通过长刀爪7用于捡拾垄下的秸秆,通过短刀爪6用于捡拾垄上的秸秆,从而通过长刀爪7和短刀爪6之间得高度差来实现与地面的仿形,使捡拾秸秆更干净。

在使用时,该装置由拖拉机牵动,并且拖拉机的输出轴与变速箱2传动连接,变速箱2驱动破碎刀轴4逆时针转动,进而带动破碎刀轴4上活动连接的长刀爪7和短刀爪6旋转,长刀爪7和短刀爪6在旋转的过程中产生大量气流,将长刀爪7和短刀爪6打碎的秸秆应用流体力学中的空气动力学原理捡拾起来,并同时吹进后方的绞龙槽内由绞龙5和风机3运送到打捆机内打捆。

本实用新型采用上述结构,通过变速箱驱动破碎刀轴高速旋转,进而带动破碎刀轴上活动连接的长刀爪和短刀爪旋转,长刀爪和短刀爪在旋转的过程中产生大量气流,将长刀爪和短刀爪打碎的秸秆应用流体力学中的空气动力学原理捡拾起来。

并且还可以根据地面上垄的宽度和垄下需要工作的风量大小将不同规格的刀爪依照垄的宽度和垄下的深度依次排列安装在破碎刀轴上,多种不同规格的刀爪实现对地面的仿形,达到理想的捡拾效果,并且制造成本低,机器轻便,调节使用方便,解决人力劳动强度的同时,提高了工作效率。

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