本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种破碎装置和打瓜收获机。
背景技术：
打瓜是西瓜的一种变种，其果实小，吃时多用手打开，瓜子比较大，形如西瓜子，两侧边缘为黑色，中间为黄色和白色，多半可以做成瓜子食用。每年收获时节，打瓜的采取一般都采用半机械化作业，通过机器将打瓜收集并碾压成混合物，然后通过人工晾晒和筛选的方式将瓜籽从打瓜混合物中分离出来，为了提高打瓜的收获劳动效率，现在逐步利用打瓜收获机械代替了人工收获。现有的破碎装置通常采用具有中心轴的破碎装置对打瓜进行破碎，但是，在打瓜进入破碎装置的同时，打瓜的藤蔓或者杂草也会同时进入破碎装置中，随着中心轴的转动，藤蔓和杂草会缠绕在中心轴上，导致中心轴的转动速度降低，直至停止转动，需要人工将中心轴上的藤蔓和杂草去除，不仅增加了劳动强度，同时还降低了打瓜的收获效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型实施例提供一种破碎装置和打瓜收获机，主要目的是提供一种能够防止藤蔓和杂草缠绕的破碎装置和打瓜收获机。
为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
一方面，本实用新型实施例提供了一种破碎装置，该装置包括：
机架；
破碎部，所述破碎部包括破碎槽和破碎轴，所述破碎槽固定在所述机架上，所述破碎轴设置在所述破碎槽内，所述破碎轴上设置破碎部件和输送部件，所述破碎部件包括破碎滚轴和多个切割片，所述破碎滚轴设置在所述破碎轴上，所述破碎滚轴的轴线与所述破碎轴的轴线相互重合，多个所述切割片均匀的设置在所述破碎滚轴上，所述输送部件螺旋环绕连接于所述破碎轴，用于输送打瓜碎料。
进一步的，多个所述切割片呈螺旋形环绕连接于所述破碎滚轴。
进一步的，所述输送部件的环绕方向与多个所述切割片的环绕方向相同。
进一步的，每个所述切割片具有相对的连接边和延伸边，所述连接边连接于所述破碎滚轴，所述延伸边为圆弧形。
进一步的，所述破碎槽具有进料区域和出料区域，所述破碎部件设置在进料区域，所述输送部件设置在出料区域，每个所述切割片朝向所述出料区域的方向倾斜。
进一步的，所述破碎滚轴的直径为7cm至11cm。
进一步的，所述破碎槽具有凹槽，所述凹槽的横切面的形状为半圆形。
另一方面，本实用新型实施例还提供一种打瓜收获机，包括：
拾取装置、脱籽装置和上述的破碎装置，其中，所述拾取装置设置在所述机架上，用于拾取打瓜，所述破碎装置设置在所述拾取装置和所述脱籽装置之间，用于破碎打瓜。
与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
本实用新型实施例提供的技术方案中，机架的作用是支撑破碎部和其他部件；破碎部的作用是对打瓜进行破碎，破碎部包括破碎槽和破碎轴，破碎槽固定在机架上，破碎轴设置在破碎槽内，破碎轴上设置破碎部件和输送部件，破碎部件包括破碎滚轴和多个切割片，破碎滚轴设置在破碎轴上，破碎滚轴的轴线与破碎轴的轴线相互重合，多个切割片均匀的设置在破碎滚轴上，输送部件螺旋环绕连接于破碎轴，用于输送打瓜碎料，当打瓜进入破碎槽后，破碎轴绕其轴线转动，同时带动破碎滚轴和输送部件绕破碎轴的轴线转动，多个切割片能够对打瓜进行切割，实现对打瓜进行破碎的目的，同时，破碎滚轴套在破碎轴上，增加了破碎轴的直径，降低了藤蔓和杂草缠绕在破碎轴上的可能性，并且，在多个切割片切割打瓜的同时，也会对藤蔓以及杂草进行切割，在破碎部件对打瓜进行切割形成打瓜碎料后，打瓜碎料会在破碎滚轴的转动下朝向输送部件的方向移动，输送部件会将打瓜碎料传输至下一工序，相对于现有技术，采用具有中心轴的破碎装置对打瓜进行破碎，但是，在打瓜进入破碎装置的同时，打瓜的藤蔓或者杂草也会同时进入破碎装置中，随着中心轴的转动，藤蔓和杂草会缠绕在中心轴上，导致中心轴的转动速度降低，直至停止转动，需要人工将中心轴上的藤蔓和杂草去除，不仅增加了劳动强度，同时还降低了打瓜的收获效率，本实用新型实施例中，通过在破碎轴上增加破碎滚轴，增加了破碎轴的直径，同时，多个切割片均匀的设置在破碎滚轴上，使破碎滚轴在转动的过程中能够同时对打瓜、藤蔓以及杂草进行切割，进一步防止藤蔓或者杂草缠绕在破碎轴上，再通过输送部件的转动将打瓜碎料输送至下一工序，不仅能够防止杂草和藤蔓缠绕在破碎轴上，同时还降低了工人的劳动强度，进而达到提高打瓜收获机的工作效率的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种破碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种破碎装置左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
一方面，如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种破碎装置，该装置包括：
机架1；
破碎部，破碎部包括破碎槽21和破碎轴22，破碎槽21固定在机架1上，破碎轴22设置在破碎槽21内，破碎轴22上设置破碎部件23和输送部件24，破碎部件23包括破碎滚轴231和多个切割片232，破碎滚轴231设置在破碎轴22上，破碎滚轴231的轴线与破碎轴22的轴线相互重合，多个切割片232均匀的设置在破碎滚轴231上，输送部件24螺旋环绕连接于破碎轴22，用于输送打瓜碎料。
本实用新型实施例提供的技术方案中，机架1的作用是支撑破碎部和其他部件；破碎部的作用是对打瓜进行破碎，破碎部包括破碎槽21和破碎轴22，破碎槽21固定在机架1上，破碎轴22设置在破碎槽21内，破碎轴22上设置破碎部件23和输送部件24，破碎部件23包括破碎滚轴231和多个切割片232，破碎滚轴231设置在破碎轴22上，破碎滚轴231的轴线与破碎轴22的轴线相互重合，多个切割片232均匀的设置在破碎滚轴231上，输送部件24螺旋环绕连接于破碎轴22，用于输送打瓜碎料，当打瓜进入破碎槽21后，破碎轴22绕其轴线转动，同时带动破碎滚轴231和输送部件24绕破碎轴22的轴线转动，多个切割片232能够对打瓜进行切割，实现对打瓜进行破碎的目的，同时，破碎滚轴231套在破碎轴22上，增加了破碎轴22的直径，降低了藤蔓和杂草缠绕在破碎轴22上的可能性，并且，在多个切割片232切割打瓜的同时，也会对藤蔓以及杂草进行切割，在破碎部件23对打瓜进行切割形成打瓜碎料后，打瓜碎料会在破碎滚轴231的转动下朝向输送部件24的方向移动，输送部件24会将打瓜碎料传输至下一工序，相对于现有技术，采用具有中心轴的破碎装置对打瓜进行破碎，但是，在打瓜进入破碎装置的同时，打瓜的藤蔓或者杂草也会同时进入破碎装置中，随着中心轴的转动，藤蔓和杂草会缠绕在中心轴上，导致中心轴的转动速度降低，直至停止转动，需要人工将中心轴上的藤蔓和杂草去除，不仅增加了劳动强度，同时还降低了打瓜的收获效率，本实用新型实施例中，通过在破碎轴22上增加破碎滚轴231，增加了破碎轴22的直径，同时，多个切割片232均匀的设置在破碎滚轴231上，使破碎滚轴231在转动的过程中能够同时对打瓜、藤蔓以及杂草进行切割，进一步防止藤蔓或者杂草缠绕在破碎轴22上，再通过输送部件24的转动将打瓜碎料输送至下一工序，不仅能够防止杂草和藤蔓缠绕在破碎轴22上，同时还降低了工人的劳动强度，进而达到提高打瓜收获机的工作效率的技术效果。
上述机架1的作用是支撑破碎部和其他部件，机架1通常采用钢铁材料或者不锈钢材料，提高整个破碎装置的强度；破碎部的作用是对打瓜进行破碎，破碎部包括破碎槽21和破碎轴22，破碎槽21固定在机架1上，破碎槽21的作用是提供破碎轴22对打瓜进行破碎的场所，破碎槽21通常也采用钢铁材料或者不锈钢材料，破碎槽21具有槽壁和凹槽，打瓜从拾取装置进入破碎槽21中，破碎轴22设置在破碎槽21内，破碎轴22上设置破碎部件23和输送部件24，破碎部件23包括破碎滚轴231和多个切割片232，破碎滚轴231设置在破碎轴22上，破碎滚轴231的轴线与破碎轴22的轴线相互重合，多个切割片232均匀的设置在破碎滚轴231上，破碎轴22的两端与机架1相互连接，并且连接动力装置，动力装置使破碎轴22绕其轴线转动，打瓜通常从破碎槽21的一端进入，破碎部件23靠近打瓜进入的一端，输送部件24设置在破碎槽21的另一端，破碎槽21的另一端连接脱籽装置，打瓜在破碎槽21中被破碎形成打瓜碎料，然后再进入脱籽装置中进行脱籽，破碎滚轴231套装在破碎轴22上，并且，破碎滚轴231的轴线与破碎轴22的轴线相互重合，使破碎轴22和破碎滚轴231的转动速度相同，破碎滚轴231的直径可以根据收获的打瓜的种类进行调节和更换，多个切割片232均匀的设置在破碎滚轴231上，多个切割片232的作用是切割打瓜，因此，切割片232会朝向破碎槽21的方向尽可能的延伸，采用多个切割片232的方式，能够更容易对打瓜进行切割，同时，还方便对藤蔓或者杂草进行切割，输送部件24螺旋环绕连接于破碎轴22，用于输送打瓜碎料，输送部件24通常采用连接板，将连接板螺旋环绕在破碎轴22上，随着破碎轴22的转动将打瓜碎料输送至脱籽装置中，本实施例中，通过在破碎轴22上增加破碎滚轴231，增加了破碎轴22的直径，同时，多个切割片232均匀的设置在破碎滚轴231上，使破碎滚轴231在转动的过程中能够同时对打瓜、藤蔓以及杂草进行切割，进一步防止藤蔓或者杂草缠绕在破碎轴22上，再通过输送部件24的转动将打瓜碎料输送至下一工序，不仅能够防止杂草和藤蔓缠绕在破碎轴22上，降低了工人的劳动强度，进而达到提高打瓜收获机的工作效率的技术效果。
进一步的，如图1所示，多个切割片232呈螺旋形环绕连接于破碎滚轴231。本实施例中，进一步限定了切割片232，多个切割片232呈螺旋形环绕连接于破碎滚轴231，好处是能够在破碎轴22转动的同时，将打瓜碎料朝向输送部件24的方向移动，并且，由于相邻的切割片232之间具有一定的间隔，当前一个切割片232对打瓜进行切割后，后一个切割片232处于前一个切割片232的斜后方，也会对同一个打瓜进行切割，因此，不仅能够提高打瓜的输送效率，还提高了打瓜的切割效率；通常情况下，输送部件24的环绕方向与多个切割片232的环绕方向相同，因为输送部件24和切割片232都是绕破碎轴22朝向一个方向转动的，所以，输送部件24的环绕方向与多个切割片232的环绕方向相同，可以有效的提高打瓜碎料的输送效率。
进一步的，如图图1和图2所示，每个切割片232具有相对的连接边233和延伸边234，连接边233连接于破碎滚轴231，延伸边234为圆弧形。本实施例中，进一步限定了切割片232，连接边233连接于破碎滚轴231，由于破碎滚轴231为圆柱体，因此，连接边233需要与破碎滚轴231的外侧相互贴合，连接边233的形状也是是圆弧形，延伸边234的形状为圆弧形，目的是尽可能靠近破碎槽21的内壁，随着破碎滚轴231的转动，切割片232也会绕破碎滚轴231的轴线进行转动，因此，连接边233的弧度与破碎槽21的凹槽内的弧度相同时，切割片232能够最大限度的靠近破碎槽21的内壁，从而达到切断打瓜的技术效果。
进一步的，如图1所示，破碎槽21具有进料区域211和出料区域212，破碎部件23设置在进料区域211，输送部件24设置在出料区域212，每个切割片232朝向出料区域212的方向倾斜。本实施例或者能够，进一步限定了切割片232，每个切割片232朝向出料区域212的方向倾斜，目的是加快打瓜的输送，由于切割片232呈螺旋形环绕连接于破碎滚轴231，相邻的切割片232之间具有一定的间隔，当前一个切割片232对打瓜进行切割后，后一个切割片232处于前一个切割片232的斜后方，也会对同一个打瓜进行切割，因此，打瓜的切割效率得到了提高，但是，如果打瓜碎料长时间处于破碎槽21内，切割片232会对部分瓜籽造成损害，从而降低了瓜籽的质量，因此，在提高打瓜的切割效率的同时，还要进一步提高打瓜碎料的输送效率，使每个切割片232朝向出料区域212的方向倾斜，使切割片232与破碎滚轴231之间具有一定的角度，当切割片232对破碎槽21底部的打瓜进行切割后，打瓜碎料会短暂停留在切割片232上，随着切割片232的转动，打瓜碎料会与切割片232脱离，并朝向出料区域212的方向移动，从而提高打瓜碎料的输送速度。
进一步的，破碎滚轴231的直径为7cm至11cm。本实施例中，进一步限定了破碎滚轴231，由于破碎滚轴231是套装在破碎轴22上的，破碎轴22的直径通常在3cm至5cm，藤蔓或者杂草进入破碎装置后，通过破碎轴22的转动会缠绕在破碎轴22上，通过在破碎轴22的外表面设置破碎滚轴231，不仅能够降低藤蔓或者杂草缠绕的可能性，还能够缩短切割片232的延伸距离，从而提高切割片232的强度，使切割片232能够对藤蔓或者杂草进行切割，长度较短的杂草或者藤蔓很难缠绕在破碎滚轴231上，不仅能够防止杂草和藤蔓缠绕在破碎轴22上，同时还降低了工人的劳动强度，进而达到提高打瓜收获机的工作效率的技术效果。
另一方面，本实用新型实施例还提供一种打瓜收获机，包括：拾取装置、脱籽装置和上述的破碎装置，其中，拾取装置设置在机架1上，用于拾取打瓜，破碎装置设置在拾取装置和脱籽装置之间，用于破碎打瓜，其中，破碎装置包括：机架1；破碎部，破碎部包括破碎槽21和破碎轴22，破碎槽21固定在机架1上，破碎轴22设置在破碎槽21内，破碎轴22上设置破碎部件23和输送部件24，破碎部件23包括破碎滚轴231和多个切割片232，破碎滚轴231设置在破碎轴22上，破碎滚轴231的轴线与破碎轴22的轴线相互重合，多个切割片232均匀的设置在破碎滚轴231上，输送部件24螺旋环绕连接于破碎轴22，用于输送打瓜碎料，机架1的作用是支撑破碎部和其他部件；破碎部的作用是对打瓜进行破碎，破碎部包括破碎槽21和破碎轴22，破碎槽21固定在机架1上，破碎轴22设置在破碎槽21内，破碎轴22上设置破碎部件23和输送部件24，破碎部件23包括破碎滚轴231和多个切割片232，破碎滚轴231设置在破碎轴22上，破碎滚轴231的轴线与破碎轴22的轴线相互重合，多个切割片232均匀的设置在破碎滚轴231上，输送部件24螺旋环绕连接于破碎轴22，用于输送打瓜碎料，当打瓜进入破碎槽21后，破碎轴22绕其轴线转动，同时带动破碎滚轴231和输送部件24绕破碎轴22的轴线转动，多个切割片232能够对打瓜进行切割，实现对打瓜进行破碎的目的，同时，破碎滚轴231套在破碎轴22上，增加了破碎轴22的直径，降低了藤蔓和杂草缠绕在破碎轴22上的可能性，并且，在多个切割片232切割打瓜的同时，也会对藤蔓以及杂草进行切割，在破碎部件23对打瓜进行切割形成打瓜碎料后，打瓜碎料会在破碎滚轴231的转动下朝向输送部件24的方向移动，输送部件24会将打瓜碎料传输至下一工序，相对于现有技术，采用具有中心轴的破碎装置对打瓜进行破碎，但是，在打瓜进入破碎装置的同时，打瓜的藤蔓或者杂草也会同时进入破碎装置中，随着中心轴的转动，藤蔓和杂草会缠绕在中心轴上，导致中心轴的转动速度降低，直至停止转动，需要人工将中心轴上的藤蔓和杂草去除，不仅增加了劳动强度，同时还降低了打瓜的收获效率，本实用新型实施例中，通过在破碎轴22上增加破碎滚轴231，增加了破碎轴22的直径，同时，多个切割片232均匀的设置在破碎滚轴231上，使破碎滚轴231在转动的过程中能够同时对打瓜、藤蔓以及杂草进行切割，进一步防止藤蔓或者杂草缠绕在破碎轴22上，再通过输送部件24的转动将打瓜碎料输送至下一工序，不仅能够防止杂草和藤蔓缠绕在破碎轴22上，同时还降低了工人的劳动强度，进而达到提高打瓜收获机的工作效率的技术效果。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。