一种与食用菌培养基装备配合使用的可清洗排污装置的制作方法

本实用新型涉及一种食用菌培养基设备的配套装置，特别是一种与食用菌培养基装备配合使用的可清洗排污装置。

背景技术：

现有技术中，食用菌培养基设备的排污口一般设置在最低点，在所有程序运行结束后，用高压水枪冲洗一体机内室壁体、搅拌桨上的余料进行清洗，然后开启排污阀，清洗水通过排污口排出，此种模式存在的一些问题：一方面清洗水带动余料排出时经过排污阀，部分细小余料会残留在阀门密封面上；另一方面排污阀阀门关闭时会出现密封不严的情况，容易造成灭菌不彻底。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种密封严密、密封面可清洗的与食用菌培养基装备配合使用的可清洗排污装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种与食用菌培养基装备配合使用的可清洗排污装置，该装置包括用于连通在食用菌培养基装备排污口的排污管，排污管的侧部设置有排放口，排污管内设置有与排污口配合的密封圈，排污管上安装有用于驱动密封圈在排污管内往复移动的动力机构，密封圈通过活动导杆与动力机构的输出端连接，排污管上还安装有与活动导杆配合的导向套，导向套通过固定座安装在排污管上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的与食用菌培养基装备配合使用的可清洗排污装置，所述动力机构为顶升气缸，密封圈通过活动导杆与顶升气缸的输出端连接，顶升气缸通过固定板安装在排污管上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的与食用菌培养基装备配合使用的可清洗排污装置，所述活动导杆通过浮动接头安装在动力机构的输出端。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的与食用菌培养基装备配合使用的可清洗排污装置，所述密封圈的外径不小于排污管的内径。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的与食用菌培养基装备配合使用的可清洗排污装置，所述密封圈在排污管内最大移动距离大于排污口到排放口之间的距离。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的与食用菌培养基装备配合使用的可清洗排污装置，所述密封圈固定安装在活动导杆上靠近排污口端的端部。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的与食用菌培养基装备配合使用的可清洗排污装置，所述密封圈为弹性密封圈。

与现有技术相比，本实用新型动力机构通过活动导杆带动密封圈在排污管内往复移动，可在清洗前将排污口密封，便于食用菌培养基装备进行余料清洗；余料排净后，向食用菌培养基装备内进清洗水，清洗水通过排污口排出，同时动力机构带动密封圈在排污管内往复移动，使得清洗水沿着排污管管壁与密封圈之间的缝隙频繁被挤压流动，将排污管管壁与活动导杆端部密封面洗净，洗净后，密封圈将排污口密封，确定食用菌培养基装备的密封性。该装置设计合理、使用方便，不仅使得密封面可百分百清洗干净，无残留，而且能够确保密封的严密性。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，一种与食用菌培养基装备配合使用的可清洗排污装置，该装置包括用于连通在食用菌培养基装备排污口1的排污管10，排污管10的侧部设置有排放口9，排污管10内设置有与排污口1配合的密封圈2，排污管10上安装有用于驱动密封圈2在排污管10内往复移动的动力机构，密封圈2通过活动导杆3与动力机构的输出端连接，排污管10上还安装有与活动导杆3配合的导向套4，导向套4通过固定座7安装在排污管10上。动力机构带动活动导杆3伸出，使活动导杆3上的密封圈2与排污口1紧密贴合，将其密封；密封后，食用菌培养基装备开始运行，所有程序运行结束后，进行清洗，用高压水枪冲洗食用菌培养基装备内室壁体、搅拌桨上的余料，同时动力机构带动活动导杆3收回，清洗水及余料依次流经排污口1、排污管10、排放口9向外排出；

余料排净后，向食用菌培养基装备内进清洗水，清洗水通过排污口1排出，同时动力机构带动活动导杆3往复伸出、收回，此过程中清洗水沿着排污管10管壁与活动导杆3端部、密封圈2之间的缝隙频繁被挤压流动，主要目的是洗净活动导杆3与密封圈2端部形成的密封面，密封面洗净后，动力机构带动活动导杆3伸出使得密封圈2将排污口1密封，保证密封性。

所述动力机构为顶升气缸6，密封圈2通过活动导杆3与顶升气缸6的输出端连接，顶升气缸6通过固定板8安装在排污管10上。顶升气缸6通过电磁阀外接高压气源，方便控制，便于精确驱动密封圈2在排污管10内的往复移动。

所述活动导杆3通过浮动接头5安装在动力机构的输出端，减小活动导杆3的连接误差，也起到一定的缓冲作用。

所述密封圈2的外径不小于排污管10的内径，密封圈2的外壁与排污管10的内壁接触，一方面保证密封性，一方面便于对排污管10的管壁进行摩擦清洗。

所述密封圈2在排污管10内最大移动距离大于排污口1到排放口9之间的距离，使得密封圈2可以在隔断或者使得排污口1与排放口9连通，方便食用菌培养基装备对余料进行清洗。

所述密封圈2固定安装在活动导杆3上靠近排污口1端的端部，获得导杆的端部设置有密封圈2配合的环形槽，密封圈2固定安装在环形槽上；密封圈2与活动导杆3的端面均在一个平面，便于形成一个平整的密封面，既可保证密封性，又方便清洗水对密封面进行清洗。

所述密封圈2为弹性密封圈2，具有一定的弹性，可在排污管10内张紧，便于对排污管10的管壁进行摩擦清洗。