一种苜蓿青贮使用的饲料仓的制作方法

文档序号:18477518发布日期:2019-08-20 23:26阅读:432来源:国知局
一种苜蓿青贮使用的饲料仓的制作方法

本实用新型涉及饲料储存技术领域,更具体的说,尤其涉及一种苜蓿青贮使用的饲料仓。



背景技术:

苜蓿是苜蓿属植物的通称,是一种多年生开花植物,似三叶草,耐干旱,耐冷热,产量高而质优,又能改良土壤,因而为人所知,苜蓿是一种牧草以“牧草之王”著称,不仅产量高,而且草质优良,各种畜禽均喜食,苜蓿广泛栽培,主要用制干草、青贮饲料或用作牧草。

新鲜的苜蓿具有水分高、适口性好、易消化的特点,但不易保存,容易腐烂变质,为了保持苜蓿饲料常年的均衡供应,通常会将苜蓿进行青贮,青贮后的饲料,可保持青绿饲料的鲜嫩、青绿,营养物质不但不会减少,而且有一种芳香酸味,刺激家畜的食欲,采食量增加,对肉羊的生长发育有良好的促进作用,制作方法是指将含适量水分的新鲜青饲料切短装入密封容器里,经过微生物(主要是乳酸菌)的发酵作用,产生大量乳酸,从而抑制霉菌和腐败菌的生长,使青绿饲料中的大部分营养物质得以长期保存下来,达到青贮料长期保存的目的,以解决青绿饲料生产的不连续性及动物对饲料需求的均衡性问题。

现有的饲料仓在加入青贮饲料后,通常采用人工踩踏或采用木桩锤击的方式将饲料压实,这种方式压实效果差,导致饲料仓内存留有大量的空气,造成饲料腐烂变质,且青贮饲料仓在开启后,由于现有的青贮饲料仓内没有隔离装置,会引起青贮饲料二次发酵,霉菌丛生引发青贮饲料品质败坏的现象,降低了青贮饲料的存储效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种苜蓿青贮使用的饲料仓,以解决上述背景技术中提出的压实效果差,导致饲料仓内存留有大量的空气,易产生饲料腐烂变质,隔离装置,饲料仓开启后会引发青贮二次发酵,败坏产品质量,降低存储效果的问题和不足。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种苜蓿青贮使用的饲料仓,由以下具体技术手段所达成:

一种苜蓿青贮使用的饲料仓,包括:遮雨棚、盖板、密封膜、压实槽、第一隔板、仓体、仓门、第二隔板、支撑架、弹簧、压实板;所述仓体设置为带有弧形倒角的矩形状,且仓体的内部设置有第一隔板;所述第一隔板的顶端设置有第二隔板,且第二隔板通过嵌入方式与第一隔板相连接;所述第二隔板的底端设置有弹簧,且弹簧的两端分别通过螺栓与第二隔板及第一隔板相连接;所述仓体侧壁的内部与第一隔板的内部均设置有仓门,且仓门分别通过铰接方式与仓体及第一隔板相连接;所述仓体的顶端设置有矩形状的压实槽,且压实槽通过嵌入方式与仓体相连接;所述压实槽的底端设置有与仓体内部容腔相配合的压实板,且压实板与压实槽为一体式结构;所述压实槽的外侧设置有内部开设有矩形缺口的盖板,且盖板通过螺栓与仓体相连接;所述压实槽的外侧设置有密封膜,且密封膜的顶端通过粘合方式与压实槽的顶端相连接,并且密封膜的底端通过粘合方式与盖板的顶端相连接;所述盖板的顶端设置有支撑架,且支撑架的底端通过螺栓与盖板相连接;所述支撑架的顶端设置有ʌ形状的遮雨棚,且遮雨棚通过螺栓与支撑架相连接。

作为本技术方案的进一步优化,仓体的内部底端面呈三段式阶梯状状设置,且所述相邻的两段阶梯状结构的衔接处均设置有第一隔板。

作为本技术方案的进一步优化,第一隔板的顶端开设有与第二隔板相配合的凹槽,且第二隔板通过弹簧的设置为伸缩装置。

作为本技术方案的进一步优化,压实槽通过嵌入方式的设置为挤压装置。

作为本技术方案的进一步优化,盖板的内侧设置有沿边,且盖板与所述沿边的侧视剖面呈┐形状。

作为本技术方案的进一步优化,密封膜采用RKW2合1青贮隔氧膜制成。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

1、本实用新型通过隔离板的设置,能起到隔离防护的作用,在开启饲料仓后能有效保证后续饲料不会受到外在因素的影响而产生二次发酵,使霉菌丛生引发青贮料品质败坏的现象,提高了饲料仓的使用效果。

2、本实用新型一种苜蓿青贮使用的饲料通过仓压实槽的设置,不仅能将饲料仓内的原料充分、均匀的压实,降低工作人员的劳动强度,减少了密封后主体内部的空气量,为微生物提供极佳的厌氧环境,提高了发酵的效率和质量,还能作为袋装青贮饲料的储存空间,拓展了压实槽的使用范围,实用性强。

3、本实用新型通过密封膜的设置,将压实槽与仓体之间的活动空间进行密封,避免空气进入饲料舱内,提高饲料仓的发酵效率与质量。

4、本实用新型通过对一种苜蓿青贮使用的饲料仓的改进,具有结构简单,密封效果佳,能进行充分均匀的压实,减少了密封后仓体内部的空气量,提高了发酵的效率和质量,具有内部隔离结构,能避免青贮饲料的二次发酵,提高了饲料仓的储存效果的优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图;

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;

图3为本实用新型的压实槽的结构示意图;

图4为本实用新型的A点结构示意图;

图5为本实用新型的结构示意图。

图中:遮雨棚1、盖板2、密封膜3、压实槽4、第一隔板5、仓体6、仓门7、第二隔板8、支撑架9、弹簧10、压实板401。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参见图1至图5,一种苜蓿青贮使用的饲料仓,包括遮雨棚1、盖板2、密封膜3、压实槽4、第一隔板5、仓体6、仓门7、第二隔板8、支撑架9、弹簧10和压实板401,仓体6设置为带有弧形倒角的矩形状,且仓体6的内部设置有第一隔板5;第一隔板5的顶端设置有第二隔板8,且第二隔板8通过嵌入方式与第一隔板5相连接;第二隔板8的底端设置有弹簧10,且弹簧10的两端分别通过螺栓与第二隔板8及第一隔板5相连接;仓体6侧壁的内部与第一隔板5的内部均设置有仓门7,且仓门7分别通过铰接方式与仓体6及第一隔板5相连接;仓体6的顶端设置有矩形状的压实槽4,且压实槽4通过嵌入方式与仓体6相连接;压实槽4的底端设置有与仓体6内部容腔相配合的压实板401,且压实板401与压实槽4为一体式结构;压实槽4的外侧设置有内部开设有矩形缺口的盖板2,且盖板2通过螺栓与仓体6相连接;压实槽4的外侧设置有密封膜3,且密封膜3的顶端通过粘合方式与压实槽4的顶端相连接,并且密封膜3的底端通过粘合方式与盖板2的顶端相连接;盖板2的顶端设置有支撑架9,且支撑架9的底端通过螺栓与盖板2相连接;支撑架9的顶端设置有ʌ形状的遮雨棚1,且遮雨棚1通过螺栓与支撑架9相连接。

具体的,如图2所示,仓体6的内部底端面呈三段式阶梯状设置,且所述相邻的两段阶梯状结构的衔接处均设置有第一隔板5,不仅能分级储存饲料,还能起到隔离防护的作用,在开启仓门7后,能避免外在因素对后续的饲料引起二次发酵,提高了饲料仓的储存效果。

具体的,如图2或图4所示,第一隔板5的顶端开设有与第二隔板8相配合的凹槽,且第二隔板8通过弹簧10的设置为伸缩装置,不仅为压实槽4的下落提供活动空间,还能起到隔离防护的作用。

具体的,如图1或图3所示,压实槽4通过嵌入方式的设置为挤压装置,可将压实槽4的内部均匀放入适量的袋装青贮饲料,使压实槽4不仅作为重物挤压装置,将仓体6内部的原料充分、均匀的压实,降低工作人员的劳动强度,减少了密封后主体内部的空气量,为微生物提供极佳的厌氧环境,提高了发酵的效率和质量,还能为青贮饲料提供储存空间,一物两用,实现了压实槽4的多功能应用。

具体的,如图2所示,盖板2的内侧设置有沿边,且盖板2与所述沿边的侧视剖面呈┐形状,所述沿边设置为压实板401的限位装置与仓体6与压实槽4的密封装置。

具体的,如图1或图2所示,密封膜3采用RKW2合1青贮隔氧膜制成,使压实槽4在仓体6内活动时,仍能保持仓体6内部的密封性,进一步提高了饲料仓的发酵质量与发酵效果。

本实用新型在具体使用时,通过输送机械,将搅拌好的苜蓿饲料从仓体6的顶端放进仓体,并将仓体填满,再将压实槽4放入仓体6的顶端,并用盖板2内沿边卡住压实板401的边沿,再将压实槽的外周包覆密封膜3,密封膜3的顶端与压实槽4的顶端相连接,密封膜3的底端与盖板2的顶端相连接,使密封膜3在压实槽4下降时仍能保持密封作用,进一步提高饲料仓的发酵效率与发酵质量,再将袋装青贮饲料均匀放进压实槽4内,使压实槽4不仅作为重物挤压装置,将仓体6内部的原料充分、均匀的压实,降低工作人员的劳动强度,减少了密封后主体内部的空气量,为微生物提供极佳的厌氧环境,提高了发酵的效率和质量,还能为青贮饲料提供储存空间,一物两用,节省了青贮饲料的占用空间,实现了压实槽4的多功能应用,仓体6的内部还设置有第一隔板5与第二隔板8,使饲料仓的内部不仅能分级储存饲料,还能起到隔离防护的作用,在开启仓门7后,能避免外在因素对后续的饲料引起二次发酵,提高了饲料仓的储存效果。

综上所述:该一种苜蓿青贮使用的饲料仓,通过隔离板的设置,能起到隔离防护的作用,在开启饲料仓后能有效保证后续饲料不会受到外在因素的影响而产生二次发酵,使霉菌丛生引发青贮料品质败坏的现象,提高了饲料仓的使用效果,通过仓压实槽的设置,不仅能将饲料仓内的原料充分、均匀的压实,降低工作人员的劳动强度,减少了密封后主体内部的空气量,为微生物提供极佳的厌氧环境,提高了发酵的效率和质量,还能作为袋装青贮饲料的储存空间,拓展了压实槽的使用范围,实用性强,通过密封膜的设置,将压实槽与仓体之间的活动空间进行密封,避免空气进入饲料舱内,提高饲料仓的发酵效率与质量,解决了压实效果差,导致饲料仓内存留有大量的空气,易产生饲料腐烂变质,隔离装置,饲料仓开启后会引发青贮二次发酵,败坏产品质量,降低存储效果的问题。

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